Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице

 

Изобретение относится к автоматическому регулированию пылеприготовительных установок, может найти применение в горнорудной и строительной промышленности и позволяет повысить точность регулирования. Система содержит регулятор 1 расхода сушильного агента, блок 2 умножения, датчики 3 и 4 расхода сушильного агента и активной мощности соответственно, регулятор 8 загрузки мельницы, дифференциатор 9, корректор 11 температуры сушильного агента, датчик 14 и задатчик 15 температуры сушильного агента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (504 В 02 С 25 QQ

1

I л (! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4320316/23-33 (22) 26. 10. 87 (46) 15.09. 89. Бюл. Р 34 (71) Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова и Сызранский турбостроительный завод (72) Б.В.Турчанинов, А.Д.Криволуцкая, Ю.С.Тверской, Л,П.Гришин и Б.Ф.Першин (53) 621 ° 926(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

У 623061, кл. F 23 1/02, 1976.

Техническая документация на систему загрузки топливом 4 мельниц К1Т

2000/2590/750К, ТУ 368 163 1.СТЗ, 1980.

„„SU„„1507448 А1

2 (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЬШЕПРИГОТОВЛЕНИЯ В МЕЛЬНИЦЕ (57) Изобретение относится к автоматическому регулированию пылеприготовительных установок, может найти применение в горно-рудной и строительной промышленности и позволяет повысить точность регулирования. Система содержит регулятор 1 расхода сушильного агента, блок 2 умножения, датчики 3 и 4 расхода сушильного агента и активной мощности соответственно, регулятор 8 загрузки мельницы, дифференциатор 9, коррректор 11 температуры сушильного агента, датчик 14 и эадатчик 15 температуры сушильного

3 1507448

Изобретение относится к автоматическому регулированию пьшеприготовленных установок, работающих по схеме прямого вдувания угольной пьши в топку котельных агрегатов, и может быть использовано пля автоматическоro регулирования пьшеприготовления в молотковых и среднеходных мельницах, Цель изобретения — повышение точности регулирования.

На чертеже препставлсна структурная схема система автоматического!

О регулирования пылеприготовления в мельнице, Система автоматического регулиро-вания пылеприготовпения в мельнице состоит из регулятора 1 расхода сушильного агента, блока 2 умножения, 2б датчика 3 расхода сушильного агента, датчика 4 активно"I мощности двигателя мельницы 5, программного эадатчика 6 тепловой нагрузки котла, исполни тельного органа с шибером 7 на газо- 25 воздухопроводе, подающем сушильный агент в мельницу, регулятора 8 загрузки мельницы, дифференциатора 9, эадатчика 10 активной мощности двигателя мельнищ1 5, корректора 11 темпера- ЗС туры сушильного агента.

Выход регулятора 8 загрузки мельницы связан с пптателем 12 сырого угля, подающем топливо из бункера 13 в мельницу 5, Входы корректора 11 температуры ."..ушильно -o агента соединены с датчиком 14 и задатчиком 15 температуры сушильного агента эа мельницей.

Система работает следующим обраэом4О

Увеличение тепловой нагрузки на котле через программный задатчик о тепловой нагрузки котла изменит задание регулятору 1 расхода сушильного агента, что вызовет соответствующее 45 перемещение шибера 7 и увеличение расхода сушильного агента. Увеличенный расход сушильного агента уменьшит запасы топливной массы в объеме мельницы, что уменьшиг величину активной мощности двигателя 5 мельницы. Регулятор 8 загрузки мельницы должен восстаковить величину активной мощности двигателя в соответствии с заданием, но так как расход сушильного агента через мельницу увеличится, то вынос пыпи из объема мельницы увеличится.

И этот процесс остановится только тогда, когда сигнал рассогласования на выходе программного задатчика 6 станет равным сигналу на выходе блока умножения. т.е.

Lcg 1 (1) где Я „- задание от программного эадатчика тепловой нагрузки, т.е. количество угольной пыли потребное котлу для поддержания заданной тепловой нагрузки котла, (2)

>р, где  — заданное количество уголь-.

IIn ной пьши;

К вЂ” коэффициент пропорциональности — расход сушильного агента через мельницу;

N „ — активная мощность двигателя мельницы, Ä=f(n ), где И вЂ” запасы (эагруэка) топлива в объеме мельницы.

Рри этом

В пи — ь. 1

LcA где В„„- текущее значение производительности мельницы.

Таким образом, на всем рабочем диапазоне производительность пылесистемы равна требуемой.

К достоинствам системы авторегулирования следует отнести также и то, что как внешние, так и внутренние возмущения режима работы мельницы отрабатываются в самой пьшесистеме и практически не затрачивают работу котла.

Если изменения расхода сушильного агента и в загрузке мельницы вызвали изменения температурь. сушильного агента, то вступает в работу корректор 11 температуры сушильного агента, который изменяет задание ре-. гулятору 8 загрузки мельницы так, что температура сушяльного агента эа мельницей остается постоянной в соответствии с заданием.

Система прзволяет улучшить качество процесса регулирования, что обусловит уменьшение влияния топочных процессов на поверхности нагрева и, как следствие, увеличение срока службы их и надежности, Формула изобретения

Система автоматического регулирования пылеприготовления в мельнице, Составитель В.Алекперов

Редактор А.Долинич Техред М.Ходанич Корректор В.Кабаций

Заказ 5487/12 Тираж 543 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

5 150744 работающей по схеме прямого вдувания, содержащая регулятор загрузки мельницы, выход которого соединен с питателем сырого угля, датчик и задатчик активной мощности электродвигателя

5 мдльницы, корректор температуры су шильного агента за мельницей, причем выход корректора температуры сушильного агента за мельницей соединен с од- 1ð ним соответствующим входом регулятора загрузки мельницы, датчик расхода сушильного агента подключен к другому входу этого регулятора через дифференциатор, датчик и задатчик температуры сушильного агента подключены к соответствующим входам коррекв

6 тора температуры сушильного агента за мельницей, программный задатчик тепловой нагрузки котла соединен с первым входом регулятора расхода сушильного агента, выход которого соединен с исполнительным органом подачи сушильного агента в мельницу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена блоком умножения, входы которого соединены с датчиком активной мощности электродвигателей мельницы и с датчиком расхода сушильного агента, -a выход блока умножения соединен с вторым входом регулятора расхода сушильного агента.