Металлическая консервная банка
Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к производству тары для консервирования продуктов. Цель изобретения - снижение материалоемкости за счет увеличения жесткости торцовых поверхностей корпуса. Тороидальный буртик 6 торцовой поверхности 1 корпуса банки направлен вниз и размещен между вертикальной стенкой 4 и горизонтальным опорным кольцом 5. Центр кривизны буртика 6 размещен на окружности диаметром D , равным 0,96-0,98Д, радиус R кривизны составляет 0,01 - 0,1Д, а глубина H равна 0,004-0,006Д, где Д - диаметр банки. Использование изобретения позволяет за счет увеличения жесткости снизить толщину используемого при изготовлении консервных банок материала. 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4а
Ю а 1 фФ ,4Ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4342970/31-13 (22) 14.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (72) Н. Н. Конопинский и А. Ф. Котельников (53) 621.798.144 (088.8) (56) Патент Великобритании № 2107273, кл. В 65 D 8/12, 1983. (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОНСЕРВНАЯ
БАНКА (57) Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к производству тары для консервирования продуктов.
„„SU„„1507660 А1
В 65 D 1/12
Цель изобретения — снижение материалоемкости за счет увеличения жесткости торцовых поверхностей корпуса. Тороидальный буртик 6 торцовой поверхности 1 корпуса банки направлен вниз и размещен между вертикальной стенкой 4 и горизонтальным опорным кольцом 5. Центр кривизны буртика 6 размещен на окружности диаметром d. равным 0,96 — 0,98 D, радиус
R кривизны составляет 001 — 0,1 D, а глубина 11 равна 0,004 — 0,006 D, где D — диаметр банки. Использование изобретения позволяет за счет увеличения жесткости снизить толщину используемого при изготовлении консервных банок материала. 6 ил.
1507660
11.1()() рс I (II!!(. ОТ!IОСИТС51 K KО!IСсрвllо И
11p0x1hlIlfлснности, а имен!ю к производству тары для консервирования продуктов.
LlEx ь изобретения — — снижение матсриалосмкости за счет увеличения жесткости
Top!i,Оных lIoBtpxIIocтей корпуса.
Г(с! фиг. 1 показана торцовая ш)верхносгь. об!ций BH;i, в 11ланс; на фиг. 2 -- то
>кс, разрез но диаметру; на фиг. 3 увс.!иченная часть металлической консервной банки с прикатанной торцовой !Юверхность!о; на фиг. 4 — - 6 -- различные виды тороидальных буртиков íà торцовых
I I 0 БСР Х IOCTH X
Металлическая конссpl! II»H банка содерж!<г торцовые поверхности 1 и корпус 2 цилиндрической формы, которые имеют фланец 3, Bcðòèêàëüíólî стенку 4, горизонт»л<и <)e опорное кольцо 5, напрлвле!<ный
H l! x трь б»нки торои дальный оурти к 6, коп)рый размсHIEII между BE. ртнк»льной стенкой 4 и горизонтальным опорным кольцом 5 н II,I!18110 сосдинен с ними. Торцовая ш)нерхно<ть 1 имеет также бомбажное кольцо 7, н но )! CIIBI!Icii мере о,UIo Ko;Ibl!E) 8 жссткоc13, кo1 ичсстВО кОTОphl х 33 Висит От;i и 3ме!р ного ()vpTHK» 6 рсlзмс!цен Н» 0Kp> >KilocTH с I Hll метром <1, р» вн ы м 0,96 — О,!)8 D, г;<с
D,диаметр банки. Р»;1èóñ кривизны
R п>рондлльного буртика 6 составляет
0,01 О,! 1). Глубина () тороидлльно!о буртика 6 р IBII» 0,004 0,006 ().
1 » Il<)ëî>IEE Ilffc тороида,lhlloio буртика 6
ls;!ест< скн!ря>к с ния верти к»льнои сте!<ки 4
0II0PIlOI О KO,!1>ll» 0 НОЗВО >15!С! ;JOE)H I i>C51 м л кс и xi », I BI!0 ÃE) х е)ели ч(. ни 51 >к((TKoE ти . 1 1.13 (. тнчсскне деформации обусловлены возник.l()Бс нисм с>кимлющих усилий в ма.гсрн»ле торцовой ilovepxv!ocrii. Величина этих усилий пропорциональна ради с торцовой !<оБ pxIIocTH 1. Таким образом, увеличение >кссткости тем бол E эффективно, чем на больIJIcxl j)3диусе усгроен тороидальный оуртнк 6, Тсl К К» К В ЭТОМ М ССТС ВОЗИ ИКс! ЮТ II » H— (н>льшие сжимающие усилия. Таким мсстом яв,!Истся сопряжение вертикальной стенки 4 н О,lo р ного кольца 5, 1л я выполнен 3 51
Il I3Isll0I сон РЯ >к< ни Я неоохо 1имо, чтооь! центр гор<и<я»льного буртика 6 рлспо.!аглл H нл окру>KHocTH с диаметром (!=â
= (О 96 0,98) D. Если Ii(íòj) торондал!я!оI 0 бХ р ГИКС! 6 НсlходИТСя ll!1 ОКрМЖНОСТИ
С XI< IIB II I IIXI, IH с< МС>1 РОМ, IC XI E3 ) Кс!ЗсlННО Х1 лн
>ке«ткост), торцс)вой новерхностн 1. Hcl окР . ж) IÎcòl1 с ди 3 мс тPОм EI, Оолl>III H м i клл !: и <: и!»Ил soll», цс<ггр гороидаль! .Ого () > P .1КЛ () II <ХО,1И l h 51 НС МОЛ(СТ, Т»К Kilh В
-) ГО)! (. I x < !Iс 1) I<0 1 <)H I I lf(;!0 ВСPTH к». !<и! (:й
«.".. н к:! )IE IIBIIIE. Р сl I Jfx с» R KPH BHБ н I>l О > Рт»K Л (>. .!>,сlK. !! 3 БС С 1 HО, ЖС СТ КОСТЬ Э. IE>М(l<Т l
>лн!ц и Г от момс нтл Hl!E.pl!OH его сечс1О !
2Q
ЗО
50 ния. Момент инерции, в свок> очередь, определяется геометрическими параметрами элемента. Исходя из этих условий и необходимо рассматривать предлагаемую конструкцию тороидального буртика 6.
Радиус кривизны тороидального буртика 6 (R) зависит от диаметра банки (D) и находится в пределах (0,01-0,10) D. Выход за рамки указанного диапазона приводит к отрицательным последствиям. Увеличение р».JHуса кривизны более 0,10 D резко снижает жесткость профиля, Т3К как в этом случае дуга кривой тороидального буртика становится соизмеримой с прямой. Уменьшение радиуса кривизны менее 0,01 D также приводит к снижению жесткости, так как тороидальный буртик 6 при этом практически сглаживается ввиду малости его радиуса кривизны.
С увеличением диаметра банки уменьшается окружная кривизна элементов рельефа торцовых новсрхностей 1, следовательно, уменьшается их жесткость. В то же время увеличивается нагрузка на торцовую поверхность 1. Следов»телы!о, необ;.одимо, чтобы жесткость тороидально! о ()> ртика 6 оыла нронорциона ih!!;1 3<иамстру торцовой поверх нос! и 1 (,(и!!метр)
<>3IIKII D) . Гл "C>HII» 1 торои 1»льнО! О <)C,>тикк» 6;iолж !!» !<а ходитl>cfl B и редел ах (О 004 О 006! D. Г!ри уменьшении глуонны xieHBC 0,004 L) Ee< ТKocTh ох рт;!Кс! 6 i:танонитс5! (Оизх!< римой с жестк<)ОTB
Иа фиг. 4 --6 представлены Варианты
T o p o H,T 3 л l > I I hl x б у р т и к О В . С у м с и ь !1<с н и с м <1 H l— метр» банки жесткость T01) I! 0 BI>i х 1;01!е!) х НОС ГЕЙ X !1C,<ИЧ H 3»С T(51 Б СИ,I БС,11! Ч(. Н И и
K P H B H B l l l>l Э т(М С H ГО Б Р С, I I i> (()» (00 < О 3 сК Н 0 Г О ко.li II» 7, Ко.lсц 8 жс(.тко«ГИ ), Ilo»To <1>< знлчитсльное уснлс)ннс таки: торцовь:х ноBepxHuci нсцслесообр»з!ю. Следовательно, B этом случае Ifcîoxo»H:>10 наз!!ачать минимальныс вели IHHhl ра:!!!) са !с кривизны н <лубины h тороидальног<) бхртнка (фнг. 41.
С уг3слIIö«íècì;iè»xiåтр» жесткость TÎðliоBhIx поверхностей 1 сии>кается, с !едоват«льIIo, жесткость тороидального бур.гика 6
;!Î. !æH3 Возрастать. Зто дОстнГ
1507660
5 ны h тороидального буртика 6 (фиг. 5).
При этом, горизонтальная часть опорного кольца 5, имеющая малую жесткость, уменьшается и совсем исчезает для максимального диаметра банки (фиг. 6). Кроме того, жесткость торцовых поверхностей зависит также от механических свойств материала. Поэтому для достижения оптимального результата при выборе радиуса
R кривизны и глубины h тороидального буртика 6 следует принимать во внимание свойства материала. Так, с увеличением твердости жести жесткость тороидального буртика 6 может быть несколько снижена за счет уменьшения его радиуса
R кривизны или глубины h. Это позволяет уменьшить диаметр заготовки под торцовую поверхность 1 и получить экономию жести. При штамповке торцовых поверхностей из агпоминия и его сплавов жесткость таких торцовых поверхностей должна бьггь увеличена по сравнению с соответствующим диаметром жестяных банок. В этом случае должен быть увеличен радиус R и глубина h тороидального буртика 6 в пределах указанных зависимостей.
Испол ьзова и пс изобретен и я позволяет за счет увеличения жесткостн снизить толщину используемого при производстве консервной тары материала.
Фар.т . га изооретени»
Металлическая консервная банка. включающая корпус цилиндрической формы, торцовые поверхности которой имеют фланец, вертикальную стенку, горизонтальное опорное кольцо, направленный внутрь банки тороидальный буртик, бомбажное кольцо и по меньшей мере одно кольцо жесткости, огличагог4а»гя тем, что, с целью снижения материалоемкости за счет увеличения жесткости торцовых поверхностей корпуса, тороидальный буртик расположен между вертикальной стенкой и горизонтальным опорным кольцом, причем центр кривизны тороидальпого буртика размещен на окружности с диаметром, равным
0,96 0,98 Ег, ради с кривизны еI() составл яет 0,01 — О, 1 1), à t.,ë 1 6è!! à 0,004—
0,006 D, где 13 — диаметр оанкн.
1507660
Составитель Д. Теплова
Редактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова
Заказ 5426/23 Тираж 625 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
