Способ термообработки фосфоритов
Изобретение относится к технологии термообработки фосфоритов с получением концентрата для производства ЭФК и позволяет повысить степень извлечения фосфатного вещества и улучшить качество концентрата. Способ включает термообработку фосфоритов в трехзонных печах кипящего слоя с предварительным нагревом сырья, его обжигом и извлечением фосфатного вещества в пылевой и подовый (зернистый) продукты, их охлаждением и раздельной обработкой перед смешением: подовый продукт охлаждают и измельчают, а пылевой подают на промывку водой, дешламирование и сушку.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (бп 4 С 05 В 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H Д BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4303555/23-26 (22) 28.07.87 (46) 15.09.89. Бюл. Р 34 (75) В.Н.Рыбаков (53) 661.63 (088.8) (56) Ратобыльская Л.Д., Бойко Н.Н., Кожевников А.О..Обогащение фосфатных руд. N. Недра, 1979, с. 221-225. (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ФОСФОРИТОВ (57) Изобретение относится .к технологии термообработки фосфоритов с получением концентрата для производства
Изобретение относится к технологии термообработки фосфоритов с извлечением фосфатного вещества и может быть использовано при обжиге.и сушке фосфоритов перед обогащением и экстракцией с получением концентрата для производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) °
Цель изобретения — повышение степени извлечения фосфатного вещества и улучшение качества концентрата.
Термообработку фосфоритов проводят в трехзонных печах кипящего слоя с их предварительным нагревом, обжигом и извлечением фосфатного вещества в пылевой и подовый продукты, охлаждением и последующей обработкой этих продуктов путем измельчения, промывки водой и дешламирования, сушки, смешения с получением концентрата для поизводства ЭФК.
Пример. Проводят термообработку карбонатсодержащих фосфоритов
„.,SU,» 1507760 А 1
ЭФК и позволяет повысить степень извлечения фосфатного вещества и улучшить качество концентрата. Способ включает термообработку фосфоритов в трехзонных печах кипящего слоя с предварительным нагревом сырья, его обжигом и извлечением фосфатного вещества в пыгевой и подовый (зернистый) продукты, их охлаждением и раздельной обработкой перед смешением: подовый продукт схлаждают и измельчают, а пылевой подают. на промывку водой, цешламирование и сушку. месторождения Кокджон, Каратау в непрерывном режиме в трехзонньгх печах кипящего слоя с выносным холодильником. На обработку подают
2,8 т/ч фосфоритов крупностью (3,0)-(+1, 5} мм, содержащих, мас. 7.:
Р П 26,7; . гцО 3,2; СП 7,8. В зоне сушки и подогрева фосфорит нагревают до 350 С газами, отходящими из зоны обжига печи. При этом получают пылевой продукт, улавливаемый циклонами этой зоны, подовый (зернистый) продукт, которые совместно через шлюзовой затвор подают в зону обжига.
В зоне обжига оба подукта нагревают до 980 С. Затем подовый продукт. направляют в зону первичного охлаждения, где он охлаждается до 450 С, а пылевой продукт подают в горячие циклоны зоны обжига, где его сначала охлаждают воздухом, подаваемым специальным вентилятором, до 650 С, о а затем водой до 30 С. Завершающее
Составитель В.Вилинская
Техред М.Ходанич Корректор М.Васильева
Редактор М.Бандура
Заказ 5513/28 Тираж 391 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
3 150 охлаждение подового продукта до 90 С проводят воздухом в выносном холодильнике печи кипящего слоя. Охлажденный подовый продукт содержит, мас. : Р 0 32,1; Mgp 1,6; СО 0,6 и, соответствует требованиям, предъявляемым к качеству фосфоритных концентратов по содержанию, мас.%:
Р О 29,0; g 6 2,2; СО 1 э0. !
Дальнейшая обработка зернистого продукта включает стадию сухого по:мола в барабанной мельнице.
Пылевой продукт, репульпированный водой в мешалке на стадии завершающего охлаждения, дешламируют в два приема в спиральных классификаторах, сливы которых направляют в отвал, а пески фильтруют на ленточном вакуум-фильтре и направляют в сушилку барабанного типа, куда направляют на смешение охлажденный и измельченный подовый продукт.
Обогащенный пылевой продукт содержит, мас. .: Р О . 28,3; МяО 2,6;
СО 0,6. Полученный после смешения пылевого и подового подуктов, про, шедших раздельную обработку, конl центрат содержит, мас.%: РдО, 31,2; NgO 1,6; СО 0,6. Степень извлече-! ния фосфатного вещества составляет
89,4%. Потери Р О < с отходами обогащения составляют 10,6 .
Сравнительный анализ предлагае1 мого и известного способов показал, что совместная обработка пылевого и зернистого продуктов по способу-прототипу, осуществляемая после их смешения промывкой, дешламацией, сушкой, приводич к получению концентрата, содержащего, мас. Р О 30,9;
7760 4
NgO 1,9; СО 1,0, при степени извлечения фосфатного вещества 71,9 .
Раздельная обработка пылевого и подового продуктов, проводимая в
5 предлагаемом способе, позволяет повысить степень извлечения P O г в конечный концентрат по сравнению с прототипом на 17,5 при улучыении качест1р ва концентрата за счет снижения NgO и СО на 0,3 и 0,4 соответственно.
Использование полученного обогащенного концентрата в производстве экстракционной фосфорной кислоты поз15 волит повысить концентрацию в ЭФК
Р О, снизить вязкость и содержание в ней примесей.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ термообработки фосфоритов в трехзонных печах кипящего слоя., включающий предварительный нагрев фосфоритов, обжиг и извлечение фосфатного вещества в пылевой и подовый продукты, их охлаждение, последующую обработку путем измельчения, промывки водой, дешпамирования, сушки, смешения с получением концентрата для производства экстракционной фосфорной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения фосфатного вещества и улуч-" шения качества концентрата, охлажде35 ние и последующую обработку пылевого и подового продуктов осуществляют раздельно, при этом перед смешением подовый продукт подают на охлаждение и измельчение, а пылевой продукт—
40 на промывку водой, депшамирование и сушку.
