Самоходный зерноуборочный комбайн

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и , в частности, к самоходным комбайнам, снабженным устройствами для накопления сеносоломистых материалов. Цель изобретения - снижение массы комбайна и повышение его продольной устойчивости. Самоходный зерноуборочный комбайн 2 содержит установленный в его задней части тюковый пресс-копнитель 1 для сеносоломистых материалов, привод которого кинематически связан с приводом механизмов комбайна. Пресс-копнитель снабжен закрепленным на передней части его рамы кронштейном с опорной пятой, взаимодействующей с шаровой опорой, выполненной посередине на балке заднего моста ходовой части комбайна. Кинематическая связь пресса-копнителя с валом двигателя комбайна выполнена в виде объемного гидропривода. При уборке урожая соломистая часть массы поступает в тюковочный пресс-копнитель, где из нее формируется тюк. После завершения формирования тюк сбрасывается на землю. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 А 01 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2I) 4304723/30-15 (22) 22.09.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (75) А. П. Поляков (53) 631.364.5.025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946449, кл. А 01 F 15/00, 1981. (54) САМОХОДНЫ Й ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и, в частности, к самоходным комбайнам, снабженным устройствами для накопления сеносоломистых .материалов. Цель изобретения — снижение массы комбайна и повышение его продольной устойчивости. Самоходный зерноубороч„„Я(.1„„1508989 А 1

2 ный комбайн 2 содержит установленный в его задней части тюковый пресс-копнитель 1 для сеносоломистых матерна lов. привод которого кинематическн связан с приводом механизмов комбайна. Пресс-копннтель снабжен закрепленным на передней части его рамы кронштейном с опорной пятой, взаимодействующей с !паровой опорой, выполненной посередине на балке заднего моста ходовой части комбайна. Кинематическая связь пресса-копнителя с валом двигателя комбайна выполнена в виде объемного гпдропривода. При уборке урожая соломпстая часть массы поступает ь т!оковочный пресскопните. !ь. Где из Нре форми1) ется т!О! . После завер!пения формирования тюк сбрасывается на землю. 3 3. и. ф-лы, 4 ил.

1508989

5 !

О

Изобретен и е относится к сел ьскохозя йственному машиностроению, в частности к самоходным комбайнам, снабженным устройствами для накопления и уплотнения сеносоломистых материалов.

Цель изобретения — снижение массы комбайна и повышение его продольной устойчивости.

На фиг. 1 схематично изображена задняя часть предлагаемого самоходного зерноуборочного комбайна, общий вид; на фиг. 2— узел крепления кронштейна к передней части рамы пресса-копнителя и его соединения с шаровой опорой заднего моста комбайна; на фиг. 3 — установка шаровой опоры на балке заднего моста комбайна; на фиг. 4— технологическая схема прохождения сеносоломистого материала.

Пресс-копнитель 1 установлен в задней части комбайна 2 вместо копнителя и закреплен на болтах своими боковинами 3 с помощью устанавливаемых с обеих сторон проставок 4 на хвостовой части корпуса 5 молотилки. На передней части рамы 6 пресса копнителя, представляющей собой трубу, на концах которой с возможностью вращения закреплены, ступицы 7 опорных колес, с помощью трех хомутов 8, жестко закреплен кронштейн 9, выполненный из сходящихся к его переднему концу и приваренных электрической сваркой к опорной пяте 10 уложенных веерообразно трех угловых профилей.

Кронштейн 9 своим передним концом с опорной пятой 10, на нижней стороне которой заодно целое выполнена обойма сферического шарнира, взаимодействует с шаровой опорой 11 этого шарнира, закрепленной на болтах на полке 12, приваренной электрической сваркой посередине к балке 13 заднего моста ходовой части зерноуборочного комбайна 1. Геометрическая продольная ось

А качания сферического шарнира при установке шаровой опоры 11 выполнена совпадающей с геометрической осью Б качания заднего моста вокруг оси рамы комбайна (не обозначена).

Приводной редуктор 14 рабочих органов пресса-копнителя 1 кинематически связан с валом двигателя 15 зерноуборочного комбайна 2 с помощью объемного гидропривода.

Насос 16 высокого давления объемного гидропривода установлен на левой переходной площадке комбайна 2 и соединен карданной передачей через соединительную муфту, шкив и приводной вал молотильного аппарата (не показаны) комбайна 2 с валом его двигателя 15. Гидромотор 17 объемного гидропривода закреплен на раме 6 пресса-копнителя 1, соединен карданной передачей через фрикционную муфту (не показаны) с приводным редуктором 14 рабочих органов пресса-копнителя 1 и гибкими трубопроводами 18 высокого давления с насосом 16 высокого давления гидропривода.

Насос 16 высокого давления объемного гидропривода выполнен управляемым и обеспечивает изменение числа оборотов гидромотора от 50 до 2590 мин, а также его реверсирование и отключение.

Под соломотрясом 19 и гребенкой половонабивателя 20 зерноуборочного комбайна 2 между боковыми проставками 4 в поперечном направлении и между задней нижней частью комбайна 2 с одной стороны и приемной камерой пресса-копнителя с другой стороны в продольном направлении герметично установлен направляющий лоток 21 для половы. Для повышения эффективности работы половонабивателя 20 на его валу с помощью хомутов закреплены с возможностью поворота три деревянных планки-толкателя 22, установленных под острым углом к плоскости направляющего лотка 21 и опирающихся на него своими передними (нижними) концами.

Предлагаемый самоходный зерноуборочный комбайн работает следующим образом.

В процессе переработки окошенной массы механизмами и аппаратами комбайна 2 сеносоломистый материал с соломотряса и полова с помощью половонабивателя 20 и планок-толкателей 22 по направляющему лотку 21 подаются в приемную камеру (не обозначена) пресса-копнителя, где уплотняются и заворачиваются в рулонообразный цилиндрический тюк. После заполнения прессовальной камеры пресса-копнителя цилиндрический тюк автоматически выталкивается наружу.

Статическая нагрузка от массы прессакопнителя 1 и сеносоломистого материала, накапливающегося в прессовальной камере пресса, а также динамические нагрузки от этих перемещающихся масс при движении комбайна 2 воспринимаются болтовыми соединениями между боковинами 3 прессакопнителя 1 и проставками 4 с одной стороны а также болтовыми соединениями между проставками 4 и хвостовой частью корпуса 5 молотильного аппарата комбайна 2 с другой стороны. Названные болтовые соединения значительно разгружаются. путем передачи основной части нагрузки от масс прессакопнителя и сеносоломистого материала через кронштейн 9, закрепленный на передней части рамы 6, и шаровую опору 11 непосредственно на балку заднего моста ходовой части комбайна 2.

При качаниях балки 13 заднего моста вокруг продольной оси Б рамы комбайна, обусловленных движением комбайна по неровной поверхности, поворот шаровой опоры 11, жестко закрепленной на полке 12 балки 13 заднего моста, осуществляется беспрепятственно, поскольку геометрическая ось А ее вращения выполнена совпадающей с осью Б качания балки 13 заднего моста комбайна.

1508989

При необходимости точную установку шаровой опоры 11 на совпадение геометрических осей А и Б осуществляют с помощью регулировочных прокладок.

Формула изобретения

1. С а моходны и зерноуборочный ком ба йн, содержащий установленный в его задней части тюковый пресс-копнитель для сеносоломистых материалов, связанный с корпусом комбайна, привод которого кинематически связан с валом двигателя комбайна, отличающийся тем, что, с делью повышения надежности, снижения массы комбайна и повышения его продольной устойчивости, пресс-копнитель снабжен размещенным на передней части его рамы кронштейном с опорной пятой, взаимодействующей с шаровой опорой, размещенной на середине, балки заднего моста ходовой части комбайна.

2, Комбайн, по и. 1, отличаюциися те:... что кинематическая связь пресса-копнителя с валом двигателя комбайна выполнена в виде объемного гидропривод».

3. Комбайн по и., oTëè <ающийся тем, что насос высокого давления и гидромогор объемного гидропривода пресса-:.опнителя установлены на комбайне и выполнень1 реверсивными, насос снабжен регулятором производительности и связан с валом двигателя комбайна механической передачей, а гидромотор закреплен на раме прессакопнителя, соединен механической передачей с приводом пресса-копнителя и гибкими трубопроводами с насосом высокого дав15

4. Комбайн по и. 1, отличающийся тем, что узлы крепления пресса-копнителя и кронштейна выполнены разъемными, а рама пресса-копнителя снабжена папфамп для установки съемных опорных колес.

1508989

Составитель А. Барсов

Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор О. Llипле

Заказ 5558/1 Тираж 621 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01