Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб

 

Изобретение относится к нанесению на внутреннюю поверхность труб жидкости, например краски, смазки, мастики и т.д., и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности. Для этого устройство снабжено штангой с приводом ее осевого перемещения, установленной по оси оболочек. Штанга выполнена с продольными гофрами округлой формы, равномерно расположенными по окружности. Периметр сечения штанги с гофрами равен наружному периметру сечения охватывающих штангу оболочек. В зазоре между торообразными оболочками может быть установлена дополнительная эластичная оболочка, заполненная сжатым воздухом и размещенная с возможностью осевого перемещения вдоль штанги. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В05С 7 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (2! ) 4242556/31 -05 (22) 16.04.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Центр методологии изобретательства (72) И. И. Терехин и Т. Н. Агеева (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 538745, кл. В 05 С 7/08, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 730379, кл. В 05 С 7/08, !980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЖИДКОСТИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХ

НОСТЬ ТРУБ (57) Изобретение относится к нанесению на внутреннюю поверхность труб жидкости, например краски, смазки, мастики и т. д., и

Изобретение относится к нанесению на внутреннюю поверхность труб жидкости, например краски, смазки, мастики и т.д., и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб содержит корпусы 1 и 2 с патрубками 3 и 4, подсоединенными к снстеме подачи жидкости (не показана), и с патрубками 5 и 6 слива жидкости. Для подсоединения к трубе 7 корпусы 1 и 2 снабжены фланцами 8.

В одном из корпусов 1 или размещены гибкие торообразные оболочки 9 и 10, замкнутые полости 11 которых заполнены сжатым воздухом Оболочки 9 и !О установлены с осевым зазором 12 одна относительно другой для заполнения его жидкостью.

„„SU„„1509124 A 1

2 может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности и долговечности. Для этого устройство снабжено штангой с приводом ее осевого перемещения, установленной по оси оболочек. Штанга выполнена с продольными гофрами округлой формы, равномерно расположенными по окружности. Периметр сечения штанги с гофрами равен наружному периметру сечения охватывающих штангу оболочек. В зазоре между торообразными оболочками может быть установлена дополнительная эластичная оболочка, заполненная сжатым воздухом и размещенная с возможностью осевого перемещения вдоль штанги. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Г!о оси оболочек 9 и 10 установлена штанга 13 с приводом 14, например, фрикционного или пневматического типа, ее осевого перемещения по оси трубы 7. Штанга 13 выполнена с продольными гофрами 15 округлой формы, равномерно расположенными по окружности, а периметр Li сечения штанги 13 с гофрами 15 выполнен равным наружному периметру 1.г сечения охватывающих штангу торообразных оболочек

9 и!0.

На штанге 13, в зазоре 12 между торообразными оболочками 9 и 10 установлена дополнительная эластичная оболочка 16 в виде кольца, заполненная сжатым воздухом и размещенная на штанге с возможностью осевого перемещения вдоль штанги под действием оболочки 9 или 10.

Оболочка 16 предназначена для компенсации затрат жидкости в зазоре 12 для сохранения объема зазора неизменным, так как при ее отсутствии потери жидкости приведут к возникновению разрежения в зазоре (оболочки 9 и 10 не могут сдвигать1509124

Формула изобретения

77 ся из-за плотного прилегания к штанге 13) и возникновению обжимающей силы от атмосферного давления, действующей с торцов на оболоч ки.

Так как скорость перемещения штанги

13 вдвое выше скорости перекатывания оболочек 9 и 10, то длина штанги должна быть по меньшей мере вдвое больше длины трубы 7 и корпусов 1 и 2. Для исключения прогиба консольно выступающей части штанги 13 от собственного веса за корпусом 2 установлена роликовая опора 17, на которую ложится передний конец штанги 13 ри выходе из корпуса 2.

Устройство работает следующим образом.

Трубу 7 с помощью фланцев 8 закрепляют между корусами 1 и 2. Через патрубок 3 зазор 12 между торообразными оболочками

9 и 10 заполняют жидкостью, например краской, смазкой, антикоррозионной мастикой и т. д. После этого посредством привода 14 осуществляют перемещение штанги 13 с размещенными на ней торообразными оболочками 9 и 10 и дополнительной эластичной оболочкой 1б в полость трубы 7. При этом жидкость также перемещается в трубу и наносится на ее внутреннюю поверхность.

После того, как первая торообразая оболочка 10 окажется в корпусе 2, т. е. труба 7 полностью покроется жидкостью, осуществляют возвратное перемещение штанги 13 с оболочками 9 и 10. При необходимости можно через патрубок 4 в корпусе 2 в зазор 2 дополнительно ввести ж идкость.

После того, как оболочки 9 и 10 окажутся в полости корпуса 1, трубу 7 открепляют от корпусов 1 и 2 и устанавливают следующую.

Так как наружный периметр оболочек 9 и 10 равен периметру штанги !3 с гофрами 15, то при перекатывании оболочек и переходе их наружной поверхности вовнутрь, происходит плотное облегание штанги оболочками без перегибов и смятия материала оболочек, что уменьшает напряжения в материале оболочек и повышает долговечность их работы.

Эффективность устройства заключается в том, что обеспечивается возможность в качестве материала для оболочек использовать высокопрочные малоэластичные гибкие материалы. При этом исключается смятие и деформирование контактирующей со штангой поверхности оболочек, тем самым снижается интенсивность изнашивания оболочек и повышается их надежность и долговечность работы. Кроме того, благодаря плотно15 му прилеганию оболочек к поверхности штан ги исключается перетекание жидкости из зазора между оболочками через осевую их полость.

1. Устройство для нанесения жидкости на внутреннюю поверхность труб, содержащее сообщающийся с системой подачи жидкости корпус, в котором размещены гибкие

25 торообразные оболочки, заполненные рабочим агентом и установленные с осевым зазором друг относительно друга, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности работы, устройство снабжено штангой с приводом ее осевого перемещения, установленной по оси оболочек, причем штанга выполнена с продольными гофрами округлой формы, равномерно расположенными по окружности, а периметр сечения штанги с гофрами выполнен равным наружному периметру сечения охватывающих штангу оболочек.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на штанге, в зазоре между торообразными оболочками установлена дополнительная эластичная оболочка, заполненная сжа4р тым воздухом, размещенная с возможностью осевого перемещения вдоль штанги.

l509l24

2 (.осты витезll> О. I 1оз (Ital лов

Редактор Н. Тупицы Тскрсд И. Верее Корректор В Кыбыаий

Заказ 5564 8 Тираж 563 Поцци, <н.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (:(.(.Ð

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская ныб., д. 4,5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ië. I ttt;t;ttttt;t, I 0 I