Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий

 

Использование: нанесение электропроводящих или защитных покрытий на внутреннюю поверхность изделий в электронной , нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель: повышение производительности устройства и расширение его функциональных возможностей за счет нанесения локальных покрытий. Сущность изобретения: устройство снабжено вибробункером и рычажно-кулачковым механизмом ориентации и перемещения изделий, а наносящая головка и механизм ее перемещения выполнены в виде подпружиненного пара, кинематически связанного через двуплечий рычаг с профильным кулачком. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 05 С 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4848540/05 (22) 09.07.90 (46) 23.09.92. Бюл. № 35 (71) Завод электронных приборов (72) И. В;Зайцев, Т.А. Шиш акова и Г,А. Власов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1110496, кл. В 05 С 7/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹ 771122114444,, кKjлI, В 05 С 7/06, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮ10 ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: нанесение электропроводящих или защитных покрытий на внутИзобретение может быть использовано в радиоэлектронной, нефтехимической, машиностроительной и других отраслях промышленности для нанесения электропроводящих или защитных покрытий на внутреннюю поверхность деталей различных приборов типа разрядников. переключателей и других, Известно устройство для нанесения покрытия на внутренйюю поверхность труб, содержащее головку с отверстиями для выхода материала покрытия, механизм возвратно-поступательного перемещения головки и .установленную на ее наружной поверхности манжету, причем отверстия для выхода материала покрытия выполнены на переднем конце головки, а манжета установлена свободно между расположенными на торцах головки упорами, и ширина ее превышает ширину участка с отверстиями выхода материала покрытия.

Известно устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изде„„Я „„>703945 А1

2 реннюю поверхность изделий в электронной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель: повышение производительности устройства и расширение его функциональных возможностей за счет нанесения локальных покрытий. Сущность изобретения; устройство снабжено вибробункером и рычажно-кулачковым механизмом ориентации и перемещения изделий, а наносящая головка и механизм ее перемещения вь1полнены в виде подпружиненного пара, кинематически связанного через двуплечий рычаг с профильным кулачком.

4 ил. лий; содержащее основание, емкость для материала покрытия с гибким трубопроводом. держатель изделий. ванну, пластину из эластичного материала, прижим изделия.

Однако эти устройства не могут обеспечить высокую производительность. так как не предусмотрена автоматическая подача покрываемых труб на позицию обработки и их удаление, и наносить покрытие на часть внутренней поверхности изделий.

Наиболее близким к изобретению тех- ническим решением является устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий, содержащее емкость покрываемого материала, на входном. окне которой смонтирована насадка, лакировальную головку, закрепленную на валу, имеющем шестерню и связанном с приводом вращения и возвратно-поступательного продольного перемещения, и приспособление для подачи покрываемого материала на головку, установленное на валу с шестерней, входящей в зацепление с шестерней лакировальной

1763045 головки. Указанные шестерни выполнены коническими, а шестерня для подачи покрываемого материала подпружинена и установлена с возможностью перемещения вдоль вала. Приспособление для подачи по- 5 крываемого материала выполнено в виде крыл ьчатки.

Недостатком данного устройства является невысокая производительность в связи с поштучной ручной загрузкой и выгрузкой 10 каждого обрабатываемого изделия. Покрываемое цилиндрическое изделие вручную подается через окно в насадке на лакировальную головку установки, и только после снятия его можно производить загрузку сле- 15 дующего изделия, Кроме того, конструкция лакировальной головки, ее вращательное движение, а также принцип нанесения покрываемого материала на лакировальную головку путем его разбрызгивания вращающейся крыль- 20 четкой лелают технически невозможным нанесение покрытия на строго регламентируемую часть внутренней поверхности изделия, что снижает функциональные возможности устройства. 25

Целью изобретения является повышение производительности и расширение функциональных возможностей устройства за счет нанесения локальных покрытий, На фиг. 1 схематично изображено пред- 30 лагаемое устройство; на фиг, 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2, Устройство содержит каркас 1, в верхней части которого закреплен вибробункер 35

2 с упором 3 под загружаемые в него обрабатываемые изделия — цилиндры 4. К вибробункеру известным способом под наклоном. как склиз, прикреплен лоток 5, на выходе из которого расположены держате- 40 ли 6, 7 рычажно-кулачкового механизма 8 ориентации и перемещения изделий 4, включающие рычаги 9, 10. толкатель 11 и кулачки 12, 13. Держатели 6, 7 и толкатель

11 перемещаются вдоль плиты 14, на кото- 45 рой закреплен упор 15, Снизу к плите 14 крепится емкость 16 с покрывающим жидким материалом. Сквозь дно емкости через сальник 17 пропущен шток 18, на верхнем конце которого крышкой 19 закреплено пе- 50 ро 20 с пружиной 21, а нижний конец штока: контактирует с двуплечим рычагом 22, кинематически связанным с профильным кулачком 23. Все три кулачка 12. 13 и 23 надеты на вал 24 и закреплены на нем, причем вал 55

24 приводится во вращение от привода 25.

Сбоку от емкости 16 на каркасе 1 размещен ящик 26 под обработанные изделия 4.

Устройство работает следующим образом.

Изделия — цилиндры 4 вручную загружаются в вибробункер 2, откуда они под действием вибрации и собственного веса попадают поштучно в ориентируемом положении по лотку 5 в держатели 6, 7 до упора

15, Снизу из емкости 16 поднимается на конце штока 18 перо 20, которое предварительно обмакивают в жидкость, и вводится внутрь изделия — цилиндра 4. Далее по синхронной команде кулачков 12, 13 держатели

6, 7 вместе с изделием перемещаются в сторону до соприкосновения конца 27 пера с внутренней поверхностью 28 изделия. Пружина 21 при этом компенсирует неточность перемещения, предотвращает поломку и регламентирует усилие прижима пера 20.

Затем по команде кулачка 23 происходит, продольное относительно оси изделия перемещение пера 20 с нанесением жидкого материала на внутреннюю поверхность изделия 4. В зависимости от требования к изделию (качество наносимых рисок, их ширина и конфигурация) подбираются профили кулачков 12. 13 и 23. По окончании обработки внутренней поверхности перо 20 уходит вниз, а держатели 6, 7 вместе с изделием 4 и толкатель 11 смещаются в сторону ящика 26. где держатели размыкаются и изделие 4 падает в ящик 26 для годной продукции. Держатели 6, 7 возвращаются на исходную позицию, Далее весь цикл повторяется, Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытий.на внутреннюю поверхность изделий, содержащее емкость для покрываемого материала, наносящую головку, механизм перемещения головки с приводом вращения,отл ича ю щеес я тем,что, с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей устройства за счет нанесения локальных покрытий, оно снабжено вибробункером и рычажно-кулачковым механизмом ориентации и перемещения покрываемых изделий, а наносящая головка и механизм ее перемещения выполнены в виде подпружиненного пера, кинематически связанного через двуплечий рычаг с профильным кулачком.

1763045 26

1763045

Составитель М.Богатырева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И.Муска

Редактор Г,Бельская

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3408 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5