Устройство для объемной переориентации волокон длинномерного однонаправленного материала

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки волокнистых композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении однонаправленных профильных изделий. Цель изобретения - повышение надежности и качества изделия. Для этого пучок непрерывных волокон при протягивании перегибают относительно роликов 5,6 и 7. На среднем ролике 7 благодаря разному размеру ширины канавок происходит трансформация ширины пучка с широкого плоского до относительно узкого поперечного сечения. Затем пучок с узкого сечения переформировывают в плоское сечение при переходе пучка с ролика 5 на ролик 7 и избыток периферийных волокон накладывают на продольные и образуют поперечные связи между последними. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 67/16, В 29 В 15/12

//В 29 К 105:08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4130995/23-05 (22) 08. 10. 86 (46) 23.09. 89. Бюл. 1Ф 35 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс и искусственной кожи (72) В.П,Мартынюк (53) 678.057.94(088.8) (56) Патент США 11 2822582, кл. 19-65, 1954. (54) УСТРОИСТВО Д. Й ОБЬЕМНОЙ ПЕРЕОРИЕНТАЦИИ ВОЛОКОН ДЛИННОМЕРНОГО ОДНОНАПРАВЛЕННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудо— ванию для переработки волокнистых

„.SU:» 1509280 А 1 композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении однонаправленных профильных иэделий.

Цель изобретения — повышение надежности и качества изделия, Для этого пучок непрерывных волокон при протягивании перегибают относительно роликов 5, 6 и 7 на среднем ролике 7 благодаря разному размеру ширины канавок происходит трансформация ширины пучка с широкого плоского до относительно узкого поперечного сечения. Затем пучок с узкого сечения переформировывают в плоское сечение при переходе пучка с ролика 5 на ролик 7 и избыток периферийных волокон накладывают на g продольные и образуют поперечные связи между последними, 3 ил.

4 мируемого ролика 6 при переходе вол.: . кон с ролика 7 на ролик 6, т.е. с уз— кого сечения канавки на более широкую.

Избыточная длина периферийных волокон начинает искривляться и периодически петлями или волнами накладываться уже на плоское широкое сечение пучка, которое ему придает ролик 6 с широкой канавкой„ что позволяет упорядоченным образом организовать поперечные связи иэ периферийных волокон, скрепляющие основные продольные волокна пучка, и зафиксировать их в изделии окончательно при прохождении формующее устройство 8. Избыток длины периферийных волокон пучка волокон на ролике 7 может быть увеличен или уменьшен изменением угла его охвата за счет сближения или разведения роликов 5 и 6, чем можно достичь различных схем образования поперечных связей для скрепления продольных волокон в профильном изделии.

) 5092

Таким образом, использование устройства позволяет IIoBbIcHTb качество профильных изделий из композиционных материалов.

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении профильных изделий из пропитанных связующим пучка непрерывных волокон.

Цель изобретения — повышение надежности и качества изделия.

На фиг. 1 показана схема устройст- 10 ва; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-В на фиг. 2, Устройство для объемной переориентации волокон включает смонтированные на станине 1 отпускной механизм для 15 подачи длинномерного материала (не показан), направляющую решетку 2, пропиточную ванну 3 со связующим, направляющий ролик 4, узел переориентации волокон в виде двух параллельно расположенных крайних роликов 5 и 6. и среднего 7, формирующее устройство

8, например фильеру, Причем ролики 5-7 выполнены с канавками, ширина" канавок крайних роликов превышает ширину канавки среднего 7, диаметр которого больше диаметров крайних.

Устройство работает следующим образом.

Непрерывные волокна через направляющую решетку 2, смонтированную на основании 1, поступают в пропиточную ванну 3, где окунается в связующее, огибая направляющий элемент 4, подается в узел переориентации волокон в 35 виде роликов 5-7, затем поступает в формующее .устройство 8, откуда отбирается и режется на мерные отрезки.

При прохождении волокон с ролика 5 на ролик 7, имеющий более узкую канавку, 40 чем у ролика 5, с перегибом на угол

90О происходит переориентация волокон по сечению пучка, Поскольку на ролике

7 периферийные волокна относительно узкого сечения находятся на большем 45 радиусе кривизны, то длина дуги их по окружности больше длины дуги наименьшего радиуса сечения при прохождении этого участка с перегибом форФормула изобретения

Устройство для объемной переориентации волокон длинномерного однонаправленного материала,. содержащее от— пускной механизм, направляющие элементы, средства нанесения связующего и узел переориентации волокон в виде роликов с канавками, два из которых расположены параллельно друг другу, а средний смещен относительно них, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества иэделия, ролики узла ориентации волокон установлены неподвижно, причем средний ролик выполнен с диаметром, превышающим диаметр крайних, имеющих ширину канавки, превьппающую ширину канавки среднего, 1509280

Составитель М.Артюхов

Редактор Н.Лазаренко Техред И.Верес

Корректор М, Самборская

Заказ 5752/16 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для объемной переориентации волокон длинномерного однонаправленного материала Устройство для объемной переориентации волокон длинномерного однонаправленного материала Устройство для объемной переориентации волокон длинномерного однонаправленного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления композиционного многослойного материала, предпочтительно материала с перекрестной ориентацией армирующих волокон, в соответствии с которым параллельно расположенные волокна покрываются матричным веществом и вместе с предварительно сформированными нетекучими композициями параллельно расположенных волокон или перекрещивающимися системами параллельно расположенных волокон пропускаются через зону дублирования, причем ориентация волокон в соединяемых слоях имеет по крайней мере два направления

Изобретение относится к удлиняемому элементу и к способу его изготовления

Изобретение относится к конфекционно-техническому способу для формирования текстильных заготовок для изготовления армированных волокнами пластмассовых деталей с применением текстильного раскроя в качестве исходного материала согласно ограничительным частям пунктов формулы изобретения на способ

Изобретение относится к производству шин и позволяет надежно стабилизировать плотность нитей корда с утком по всей ширине кордного полотна

Изобретение относится к способу изготовления проушины на конструктивном элементе из композитного материала, в частности на тяге

Изобретение относится к способу изготовления деталей сложной формы из композиционного материала. Согласно способу изготавливают посредством трехмерного тканья непрерывной волокнистой полосы, содержащей непрерывный ряд волокнистых заготовок преформ множества подлежащих изготовлению деталей. Отрезают от полосы индивидуальных волокнистых заготовок, при этом каждая заготовка представляет собой единую деталь и включает участки, расположенные вблизи зон отсоединения связей, образовавшихся в процессе тканья. Придают отрезанной заготовке формы с получением волокнистой преформы в виде единой детали, имеющей форму, близкую к форме подлежащей изготовлению детали, причем придание формы включает отгиб или загиб вышеуказанных участков, расположенных вблизи зон отсоединения связей. Упрочняют преформу в желаемой форме. Уплотняют упрочненную преформу путем формирования матрицы посредством химической инфильтрации газовой фазы. Изобретение обеспечивает повышение качества изготовления деталей сложной формы. 15 з.п. ф-лы, 28 ил., 1 табл., 2 пр.

Изобретение относится к способу изготовления рычага из композиционного материала и применяется, в частности, для рычага, образующего балансир шасси летательного аппарата. Рычаг содержит главный корпус, включающий в себя опорный подшипник, предназначенный для установки в нем оси, проходящей через него в поперечном направлении. Согласно способу изготавливают втулку посредством наматывания усилительных волокон вокруг в основном трубчатой опоры. Изготавливают, по меньшей мере, одну муфту. На конце муфты и поперечно к муфте крепят втулку. Укладывают один или несколько слоев плетеных усилительных волокон вокруг этой оправки при помощи машины для плетения усилительных волокон. В слой или слои плетеных волокон впрыскивают смолу, которую подвергают полимеризации. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности детали. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройству и способу выполнения продолговатых текстильных заготовок, предназначенных для изготовления несущих композитных элементов посредством способа, использующего вливание смолы. Техническим результатом заявленного изобретения является увеличение качества готовых изделий при массовом их производстве. Технический результат достигается способом укладывания волокнистой ленты непрерывно по всей длине продолговатой формы, которая содержит небольшое количество связующего вещества для составления так называемой сухой заготовки, поперечное сечение которой содержит два не лежащих в одной плоскости крыла. При этом способ содержит этап нагревания части ленты, чтобы активировать указанное небольшое количество связующего вещества. Затем прижимание упомянутой части к одной из поверхностей заготовки. Потом предварительное формование упомянутой части, пока она нагрета, в поперечное сечение заготовки. Далее вальцевание упомянутой части в поверхности поперечного сечения заготовки и калибровка пакета, пока он остывает, содержащего упомянутую часть, уложенную таким образом, посредством приложения давления ко всем соответствующим поверхностям заготовки. Причем указанные этапы выполняют одновременно на разных и последовательных частях волокнистой ленты для получения постепенного и непрерывного укладывания ленты. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к оборудованию для переработки волокнистых композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении однонаправленных профильных изделий

Наверх