Способ упаковывания изделий в полимерную пленку
Изобретение относится к упаковыванию изделий в полимерную пленку, из которой методом экструзии изготавливается полимерная оболочка, и может быть использовано в любой промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Сущность способа заключается в том, что из термоусадочной пленки формируют оболочку с таким направлением волокон, чтобы они располагались поперек упаковывания изделия, а термоусадку осуществляют путем кратковременного нагрева пленки до температуры, превышающей пластичность пленки, но меньшей температуры ее воспламенения, с последующим охлаждением путем контакта с упаковываемыми изделиями. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4207452/25-13 (22) 10,03.87 (46) 30 ° 09.89.Бюл. М 36 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г.Ровно (72) Г,К,Латайчук, В.В,11азурец, Б.Л,Даничкин, В.Я,Голуб, Р,В.Крупка и В.А.Федорук (53) 621.798.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1122561, кл. В 65 В 11/00s 1982 ° (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУ10 ПЛЕНКУ (57) Изобретение относится к упаковыванию изделий в полимерную пленку, Изобретение относится к области упаковывания изделий в полимерную пленку, в частности в предварительно изготавливаемые путем экструзии полимерные оболочки, Цель изобретения — повышение производительности. Известно, чта величина усадки по-. лиэтиленовой волокнистой пленки за одно и то же время вдоль волокон больше, чем поперек, Соответственно распределяются и скорости распределения частиц при формировании упаковки: вдоль волокон перемещение частиц больше, чем поперек. При формировании оболочки величина требуемой усадки меньше возможной для данной пленки, время прохождения указаннои величины частицами, движущимися вдоль волокон, меньше „,SUÄÄ 1511173 А1 из которой методом экструзии изготавливается полимерная оболочка, и мажет быть использовано в любой промышленности. Цель изобретения — повышение производительности. Сущность способа заключается в том, что из термаусадоч. ной пленки формируют оболочку с таким направлением волокон, чтобы они располагались поперек упаковывания изделия, а термоусадку осуществляют путем кратковременного нагрева пленки до температуры, превышающей пластичность пленки, но меньшей температуры ее воспламенения, с последующим охлаждением путем контакта с упаковываемыми иэделиями, l ил. частиц, движущихся поперек волокон, что и обеспечивает повышение про.— 9аи4 извадительности, формирование оболочки происходит . СЛ при высокой интенсивности теплового режима, Усадка пленки занимает ко- Май роткий промежуток времени, Ориента- хаий ция волокон пленки поперек упаковываемого изделия позволяет обеспечить (1 быструю и надежную упаковку изделия, Сущность способа заключается в том, что из термоусадочной пленки формируют оболочку с направлением волокон поперек изделий, а термоусадку осуществляют путем кратковременного нагрева пленки до температуры, превышающей пластичность пленки, но меньшей- температуры ее воспламенения с последующим охлаждением эа счет контакта с упаковываемыми изделиями, 173 Полностью остывшая оболочка 2 максимально копирует поверхность и прочно удерживается на изделии 1. Формула и з о б р е т е н и я Паложение аболоими Ьт Составитель Н,Селиверстова Редактор О,Спесивых Техред И.Верес Корректор В.Кабаций Заказ 5853/23 Тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 1511 На чертеже дана схема, поясняющая данный способ ° Вокруг части продолговатого изделия 1, например металлической части присоединения рукава высокого давле-. ния, имеющего по сравнению с оболочкой 2 высокую теплоемкость, формиру-. ют стакановидную оболочку, первоначально свободно расположенную на изделии 1 ° Формирование оболочки 2 производят с таким расчетом, чтобы возникшие при производстве пленки методом экструзии с последующим растяжением структурные волокна установились на иэделии 1 поперек его продольной оси. Затем изделие 1 с оболочкой 2 подвергают кратковременному нагреву горячим воздухом, температура которого превышает температуру пластичности оболочки 2, но меньше температуры ее воспламенения. Оболочка 2, расплавляясь, испытывает вдоль воло Ьн усадку, значительно превышающую усадку в направлении поперек волокон. В результате оболочка 2 плотно обтягивает упаковываемое изделие 1, контактируя с ним по значительной поверхности, Так как изде-, лие 1 обладает высокой теплоемкостью, его температура под воздействием кратковременного нагрева практически не изменяется. Контакт усаживаемой оболочки ? с холодным изделием Г охлаждает оболочку 2 и приостанавливает процесс усадки, В этот момент изделие выводят из зоны нагрева.,11роцесс усадки пол.— I ностью останавливается, а продолжающийс я контакт с холодным изделием 1 способствует окончательному формироf0 ванию оболочки 2 без дополнительного принудительного охлаждения. Способ упаковывания изделий в полимерную пленку, преимущественно теплоемких, предусматривающий размещение изделий в оболочке из полимерной пленки, термоусадку последней и ее фиксацию, о т л и ч а"ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, иэделие размещают в оболочке, полученной путем преимущественной усадки волокон пленки поперек него, а усадку оболочки производят 30 воздействием температурой, превышающей температуру пластичности пленки, но меньшей температуры ее самовоспламенения, 
