Дозатор твердого реагента

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - снижение эксплуатационных затрат и расхода реагента за счет стабилизации его концентрации в растворе в зависимости от его количества. В цилиндрическом корпусе /К/ 1 с крышкой, с входным 3 и выходным 4 патрубками /П/ коаксиально с зазором 5 установлен цилиндрический барабан 6. Последний имеет внутреннюю 7 и внешнюю 8 стенки, ограничивающие камеру загрузки 11, крышку, дно. Барабан 6 имеет центральную сквозную полость 10, а его внутренняя и внешняя стенки - ступенчато размещенные отверстия 12 для сообщения камеры 11 загрузки с полостью 10 и с зазором 5. В последнем закреплен основной 13, а в центральной полости 10 - дополнительный 14 лопаточные завихрители. Направление лопаток в завихрителях и П 4 согласованное. Завихрители 13 и 14 размещены в К 1 выше отверстий 12. Выходной П 4 выполнен тангенциальным и размещен в нижней части К 1. Для регулирования концентрации раствора реагента лопатки 15 завихрителя 14 установлены с возможностью поворота на осях. При подаче в К 1 вода разделяется на два потока, один из которых проходит через зазор 5, а другой закручивается лопатками 15, проходит через отверстия 12 в камеру 11 загрузки и растворяет реагент. Затем выходит в зазор 5 и далее через П 4 в систему пылеподавления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 Е 21 F 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4268886/23-03 (22) 29.06.87 (46) 30.09.89. Бюл. )» 36 (71) Институт горнбго дела им. А.А. Скочинского (72) С.Н. Подображин, И.Г. Ищук, Г.С. Забурдяев, Д.В. Барышева, Б.Е. Чистяков, В.Ф. Борачук, С.В. Обидов, М.Д. Брагинский, А.К. Ильин и Н.Г. Ткаченко (53) 622.807.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1187550> кл. Е 21 F 5/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1283421, кл. Е 21 F 5/02, 1985.

2 (54) ДОЗАТОР ТВЕРДОГО РЕАГЕНТА (57) Изобретение относится к горной промыпп.енности. Цель - снижение эксплуатационных затрат и расхода реагента за счет стабилизации его концентрации в растворе в зависимости от его количества. В цилиндрическом корпусе (К) 1 с крышкой, с входньм 3 и выходным 4 патрубками (П) коаксиально с зазором 5 установлен цилиндрический барабан 6. Последний имеет внутреннюю 7 и внешнюю 8 стенки, ограничивающие камеру загрузки 11, крышку, дно. Барабан 6 имеет центральную сквозную полость 10, а его внутренняя

1511430 4 и внешняя стенки — ступенчато размещенные отверстия 12 для сообщения камеры 11 загрузки с полостью 10 и с зазором 5. В поспеднем закреплен

5 основной 13, а в центральной полости

10 — дополнительный 14 лопаточные завихрители. Направление лопаток в завихрителях и П 4 согласованное.

Завихрители 13 и 14 размещены в К 1 выше отверстий 12. Выходной П 4 выполнен тангенциальным и размещен в нижней части К 1. Для регулирования концентрации раствора реагвнта лопатки 15 завихрителя 14 установлены с возможностью поворота на осях. При подаче в К 1 вода разделяется на два потока, один из которых проходит через зазор 5, а другой закручивается лопатками 15, проходит через отверстия 12 в камеру 11 загрузки и растворяет реагент. Затем выходит в зазор 5 и далее через П4 в систему пылеподавления..1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, преимущественно к угольной, и может быть использова- 20 но для дозирования химреактивов при нагнетании растворов в угольные пласты и получении пенообразующих и смачивающих .растворов для систем пылеподавления горных машин. 25

Цель изобретения — снижение эксплуатационных затрат и расхода реагента за счет стабилизации концентрации реагента в растворе в зависимости от

30 его количества.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый дозатор, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Дозатор твердого регаента содержит цилиндрический корпус 1 с крыш35 кой 2, входной 3 и выходной 4 патрубки. Выходной патрубок 4 выполнен тангенциальным и размещен в нижней части корпуса 1. Внутри корпуса 1 коаксиально с зазором 5 установлен 40. цилиндрический барабан 6 с внутренней 7 и внешней 8 стенками с герметичной крышкой 9 и дном, имеющий центральную сквозную полость 10. Внутренняя полость цилиндрического барабана 6 представляет собой камеру 11 загрузки реагента. При этом цилиндрический барабан 6 имеет отверстия 12, размещенные ступенчато на внешней 8 и внутренней 7 стенках для сообщения

50 камеры 6 загрузки с центральнои полостью 10 и с зазором 5. В зазоре 5 жестко закреплен основной лопаточный завихритель 13, а в центральной полости 10 размещен дополнительный ло55 паточный завихритель 14 выше отверстий 12 стенок цилиндрического барабана 6. Лопатки основного и дополнительного завихрителей направлены согласованно между собой и с направлением выходного патрубка 4. Причем лопатки 15 дополнительного завихрителя 14 установлены с возможностью поворота на осях 16. Оба лопаточных завихрителя 13 и 14 установлены в корпусе 1 коаксиально.

Дозатор твердого реагента работает следующим образом. Открывают крышку 2 дозатора и верхнюю крышку 9 и засыпают в камеру 11 загрузки гранулированный реагент и снова закрывают обе крышки. После этого дозатор готов к работе. Воду под давлением подают через входной патрубок 3 внутрь корпуса, где она разделяется на два потока и закручивается, проходя соответственно с большей скоростью через основной лопаточный завихритель 3 и с меньшей скоростью через дополнительньп1 лопаточньп завихритель 14 по центральной полости 10. Поток воды, перемещаясь по внутренней стенке 7, через отверстия 12 частично поступает в камеру 11 загрузки, где растворяет реагент и выходит в зазор 5 за счет меньшего давления в этом зазоре и смешивается с основным (т.е. большим) потоком и поступает к выходному патрубку 4. Сюда же поступает оставшийся поток (т.е. не попавший в отверстия 12) из центральной полости 10. Расход жидкости, проходящей через центральную полость

10 (и концентрацию реагента в растворе воды, выходящем из патрубка 4), регулируют, поворачивая закрепленные на осях 16 с возможностью фиксации лопатки 15 дополнительного лопаточного завихрителя 14. Указанное выполнение дозатора позволяет создать воздушную пробку в камере 11 загруз11430

5 15 ки при герметично закрытой крышке 9 и обеспечивает размокание и размыв только части химреагента, расположенной на уровне отверстий камеры 11 загрузки, что способствует равномерному дозированию химреагента. Подача гранулированного реагента в зону размыва происходит под действием собственного веса по мере растворения реагента в нижней части камеры 11 загрузки. Ступенчатое расположение отверстий на внешней 8 и внутренней 7 стенках барабана 6 образует аккумулирующую зону в камере загрузки, сглаживающую колебания значений концентрации раствора реагента, при подаче реагента в зону размыва и изменении давления жидкости. Это позволяет снизить эксплуатационные затраты и расход реагента за счет стабилизации концентрации реагента, как показала опытная проверка.

Ф о р м у,л а и з о б р е т е н и я

1. Дозатор твердого. реагента, включающий цилиндрический корпус с крышкой, с входным и выходным патрубками и камеру загрузки, размещен . ную,QRKcHBJIbHQ внутри корпуса с зазором, отличающийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат и расхода реагента за, счет стабилизации концентрации реа5 гента в растворе в зависимости от его количества, он снабжен коаксиально установленными в корпусе основным и дополнительным лопаточными завихрителями с согласованным между собой направлением лопаток и цилиндрическим барабаном с внутренней и внешней стенками и с герметичной верхней крышкой, выполненным с центральной сквозной полостью и с отверстиями, размещенными ступенчато на его внешней и внутренней стенках для сообщения камеры загрузки с центральной полостью и с зазором, при этом основной лопаточный завихритель закреплен в зазо20 ре между стенкой корпуса и внешней стенкой барабана, а дополнительный лопаточный завихритель в центральной полости выше отверстий стенок цилиндрического барабана, причем лопатки

25 завихрителей согласованы с направлением выходного патрубка, выполненного тангенциально и размещенного в нижней части корпуса.

2. Дозатор по п. 1, о т л и ч а30 ю шийся тем, что, с целью регулирования концентрации раствора .реагента, лопатки дополнительного завихрителя установлены с возможностью поворота

Дозатор твердого реагента Дозатор твердого реагента Дозатор твердого реагента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет снизить пылеобразование при перегрузках твердого топлива, в частности кокса сухого тушения, на коксосортировках, транспортерах, бункерных эстакадах доменных печей при простоте способа и незначительном увлажнении топлива

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в железорудной, угольной, строительной, энергетических отраслях промышленности

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить эффективность гашения ударных воздушных волн (УВВ) за счет разделения их на два потока и взаимного их соударения о подошву горной выработки (ГВ) 1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при увлажнении навала горной массы (ГМ) для исключения пылевыделения, окислительных процессов и для производства выщелачивания

Изобретение относится к устройствам для предотвращения попадания капель жидкости в вентсистему после зоны орошения при пылеподавлении диспергированной жидкостью в воздуховодах и позволяет повысить эффективность улавливания капель жидкости из воздушного потока

Изобретение относится к горнорудной промышленности

Изобретение относится к горнорудной промышленности и предназначено для разработки пластов, склонных к самовозгоранию

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для утилизации вторичных энергоресурсов

Изобретение относится к горной промышленности и может использоваться при возникновении пожаров в горных выработках

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для снижения запыленности при проведении подготовительных выработок

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам профилактики и снижения вероятности взрывов пылегазовоздушной смеси в выработанном пространстве и прилегающих к нему выработках угольных шахт

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при отработке выбросоопасных участков калийных пластов длинными очистными забоями с гидромеханизированными комплексами

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в шахтах, опасных по внезапным выбросам угля и газа

Изобретение относится к области строительства, а именно к вопросу обеспечения защиты горных выработок при многократном действии воздушных ударных волн

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для создания безопасности проходки выработок по газоносным и выбросоопасным угольным пластам

Изобретение относится к горной промышленности и направлено на повышение эффективности взрывных работ в шахтах, опасных по газу (метану)

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для гашения воздушных ударных волн в горных выработках с целью сохранения подземных сооружений и коммуникации от разрушения

Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при буровзрывном разрушении горных пород в угольных, нефтяных и озокеритовых шахтах, серных, колчеданных и соляных рудниках, опасных по газу и пыли

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим безопасность проведения взрывных работ
Наверх