Узел герметизации патрубка в сосуде давления

 

Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты путем использования среды в сосуде давления в качестве рабочей. В корпус сосуда 4 врезан патрубок (П) 6 силового цилиндра (Ц) 5 и П 3, в который врезан П 2 силового Ц 1. Между П 3 и 6 установлена направляющая (Н) 23, а заглушка соединена с поршнями 11 и 12 Ц 1 и 5 соотв. гибким элементом 19, размещенным по Н и в П 3 и 6. Ц 1 и 5 имеют ограничители 7,8 и 9,10 хода поршней 11 и 12 соотв. и соединены между собой трубопроводом с запорной арматурой. Н 23 м.б. выполнена в виде трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру П 3, а боковая поверхность одного из изогнутых участков ее с выпуклой стороны срезана, а с вогнутой прикреплена к П 3. Н 23 м.б. снабжена упором в виде кольца, закрепленного на ее внутренней поверхности, со стороны, противоположной срезу. Заглушка м.б. выполнена в виде двух дисков 20 и 21, соединенных между собой пружиной 22. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (5))4Р 23 D 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО И.ЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4344579/23-06 (22) 16.12.87 (46) 30,09.89, Бюл. № 36 . (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (72) Ю,.В.Нечаев (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1460577, кл. F 23 D 11/04, 1987.

2 (54) УЗЕЛ ГЕР?1ЕТИЗАЦИИ ПАТРУБКА В

СОСУДЕ ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение позволяет снизить эксплуатационные затраты путем использования среды в сосуде давления в качестве рабочей, В.корпус сосуда

4 врезан патрубок (П) 6 силового цилиндра (Ц) 5 и П 3, в к-рый врезан

П 2 силового Ц 1, Между П 3 и 6 ус530

10

3 1511 тановлена направляющая (Н) 23, а заглушка соединена с поршнями 11 и 12 Ц 1 и 5 соотв. гибким элементом

19, размещенным по Н и в П 3 и 6.

Ц 1 и 5 имеют ограничители 7, 8 и

9, 10 хода поршней 11 и 12 соотв, и соединены между собой трубопроводом с запорной арматурой, Н 23 м,б..выполнена в виде трубы, внутренний диаметр к-рой равен диаметру П 3, а боковая поверхность одного из изогнутых участков ее с выпуклой стороны срезана, а с вогнутой прикреплена к П 3, Н 23 м.б. снабжена упором в виде кольца, закрепленного на ее внутренней поверхности со стороны, противоположной срезу. Заглушка м.б. выполнена в виде двух дисков 20 и 21 соединенных между собой пружиной 22.

3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к химического и нефтяного машиностроения, в частности к со „удам, работающим под давлением, Изобретение может быть использовано в теплообменных аппаратах, работающих под давлением, для герметизации патрубков при извлечении и возврате установленных приборов.

Целью изобретения является сниже25 ние эксплуатационных затрат путем использования среды в сосуде давления в качестве рабочей.

На фиг,1 изображен узел герметизации патрубка в сосуде давления, сред.нее положение заглушки; на фиг, 2 то же,крайнее правое положение заглушки; на фиг,3 — то же, крайнее левое положение заглушки.

Узел герметизации патрубка в сосуз де давления содержит силовой цилиндр 35

1 с патрубком 2, врезанным в патрубок 3 сосуда 4 давления, и силовой цилиндр 5 с патрубком 6, врезанным в корпус сосуда 4 давления. Силовые цилиндры 1 и 5 снабжены соответствен- 40 но ограничителями 7 и 8, 9 и 10 хода поршней 11 и 12, а камеры а, Ь, и. с, d упомянутых цилиндров 1 и 5 соединены между собой трубопроводом 13 и запорными вентилями 14 — 17 и с 45 атмосферой через запорный вентиль 18.

Поршни 11 и 12 соединены с заглушкой гибким элементом, например тросом с оплеткой 19, размещенным в патрубках

2, 3 и 6. Заглушка выполнена в виде дисков 20 и 21, соединенных между собой упругим элементом, например пружиной 22, установленной в направляющей 23, размещенной между патрубками 3 и 6 и выполненной в виде пластмассовой трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру патрубка 3, причем боковая поверхность одного из изогнутых участков ее с выпуклой стороны срезана, а с вогнутой стороны прикреплена к патрубку 3, Направляющая 23 снабжена упором, выполненным в виде пластмассового кольца, закрепленного на ее внутренней поверхности со стороны, противоположной срезу.

На торце патрубка 3, со стороны внутреннего объема сосуда, установлена уплотняющая прокладка 25, а на поверхности диска 20, обращенной в сторону патрубка 3, выполнен выступ для уплотняющей прокладки 25. Ограничители 7-10 снабжены уплотнительными прокладками 26-29 соответственно, На глухом торце корпуса силового цилиндра 5 установлен манометр 30, Узел работает следующим образом.

При замене в патрубке теплообменного аппарата форсунки с осевым распылением ингибитора без снятия давления во внутреннем объеме аппарата перед впрыском ингибитора гидратообразования форсункой 31 заглушка 20 занимает в аппарате 4 среднее положение, т.е, находится между патрубками 3 и 6, что соответствует положению поршней 11 и 12 в силовых цилиндрах

1 и 5, при котором объемы камер а и с равны. При этом вентили 14-18 закрыты.

Для впрыска ингибитора заглушку

20 отводят в крайнее правое положение (см. фиг.2), Для этого вентили 15 и 16 открывают, среда из внутреннего объема аппарата 4 поступает по трубопроводу 14 в камеру Ь силового цилиндра 1. За счет появления разности давлений в камере Ь и и поршень 11 перемещается до упора 7, а поршень

12 силового цилиндра 5 - до упора 10.

Крайнее правое положение заглушки соответствует ее положению вне зоны распыления ингибитора, Затем закрывают вентили 15 и 16 и последовательно открывают вентили

1530 6

20 онные затраты.

5 151

17 и 18 для снятия давления в трубопроводе 13 и камере d силового цилиндра 5, При крайнем правом положении заглушки. давление в камере d силового цилиндра 5 равно атмосферному, при этом вентили 18 и 17 открыты, а вентили 14, 15 и 16 закрыты.

Для перемещения заглушки в крайнее левое положение (см. фиг.2 и 3) вентиль 18 закрывают, а для поступления среды из внутреннего объема аппарата 4 в камеру d силового цилиндра 3 открывают вентиль 15. Среда по трубопроводу 13 при открытом вентиле 17 поступает в камеру d силового цилиндра 5 до выравнивания давления в камерах с и d которое определяется по манометру 30, при этом происходит незначительное смещение поршня 12 в сторону патрубка 6. Затем закрывают вентили 15 и 17, а вентили 16 и 18 открывают для =нятия давления в камере Ъ, За счет появления разности давления в камерах Ь и d поршень 11 силового цилиндра 1 перемещается до упора 8, а поршень 12 силового цилиндра 5 — до упора 9 (см. фиг,3), В результате заглушка 20 входит в патруI бок 3 аппарата 4, а его уплотнительная прокладка 25 контактирует с выступом диска заглушки 20. Сила прижатия диска заглушки 20 к уплотнительной поверхности патрубка 3 равна разности давлений в камерах Ъ и d соответственно силовых цилиндров 1 и и 5, Далее закрывают вентили 16 и 18, а вентили 15 и 17 открывают, часть среды из внутреннего объема аппарата 4 дополнительно поступает в камеру d ,силового цилиндра 5, В результате сила прижатия заглушки 20 к уплотнительной поверхности прокладки 25 увеличивается за счет увеличения разности давлений в камерах Ь и d . Диск заглушки 20 поджимается к уплотнительной поверхности 25 патрубка 3 с силой, равной разности давлений среды в аппарате 4 и атмосферного.

Для вывода форсунки 31 впрыска ингибитора из патрубка 3 аппарата 4 производят снятие давления в патрубке 3. Для этого закрывают вентили 17 и 15, а вентили 18, 14 и 16 открыва-. ют. При этом диск заглушки 20 поджимается к уплотнительной прокладке 25

50 давлением cpem.. в аппарате 4. После ! этого производят замену форсунки.

После замены форсунки разгерметизацию патрубка 3 осуществляют отводом заглушки 20 в крайнее правое положение. При этом вентиль 18 закрывают, а вентиль 15 открывают, Среда из внутреннего объема аппарата 4 поступает в камеру а силового цилиндра 1 и патрубок 3, а по трубопроводу 13 в камеру Ь, при этом происходит выравнивание давления в камерах а и Ь и в патрубке 3 до давления среды в аппарате 4.

Затем вентили 14 15 и 16 закрывают, а вентиль 18 открывают для снятия давления в трубопроводе 13, далее открывают вентиль 17 для снятия давления в камере d силового цилиндра 5.

За счет разности давлений в камерах

Ь и d поршень 12 силового цилиндра 5 перемещается до упора 10, а поршень

11 силового цилиндра 1 — до упора 7, в результате чего диск заглушки 20 перемещается из крайнего левого положения в крайнее правое.

Для исключения удара диска заглушки 20 (см, фиг„2) об уплотнительную прокладку 25 патрубка 3 при последующем вводе диска заглушки 20 в патрубок 3 закрывают вентили 17 и 18 и затем открывают вентили 15 и 16.

По трубопроводу 13 среды из аппарата

4 поступает в камеру b силового цилиндра 1, при этом давление в ней становится равным давлению среды в аппарате, что приводит к снятию усилия в тросе 19, связывающим поршень

11 с диском заглушки 20. Далее вентили 15 и 16 закрывают.

При крайнем правом положении заглушки вентили 14.. — 18 находятся в закрытом положении до следующего вывода форсунки 31 из патрубка 3, Использование изобретения позволит герметизировать патрубок, не снимая давления среды во внутреннем объеме сосуда, и испольэовать эту среду в качестве рабочей и-силовых цилиндрах для перемещения заглушки, Таким образом, применение изобретения позволит снизить эксплуатациФормула изобретения

1. Узел герметизации патрубка в сосуде давления, содержащий силовой

1511530

7 цилиндр с патрубком, врезанным в корпус сосуда, поршень которого соединен с заглушкой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат путем исполь5 зования среды в сосуде давления в качестве рабочей, он снабжен трубопроводом с запорной арматурой, силовым цилиндром с патрубком, врезанным в патрубок сосуда давления, гибким элементом, направляющей, установленной между патрубками силовых цилиндров, причем заглушка соединена с поршнями силовых цилиндров гибким элементом, размещенным по направляющей и в патрубках, а силовые цилиндры снабжены ограничителями хода поршня и соединены между .собой трубопроводом с запорной арматурой.

2. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что направляющая выполнена в виде трубы, внутренний диаметр которой равен диаметру патрубка сосуда давления, причем боковая поверхность одного из изогнутых участков ее с выпуклой стороны срезана, а с вогнутой стороны прикреплена к патрубку сосуда давления.

3. Узел по п.2, о т л и ч а ю— шийся тем, что направляющая снабжена упором, выполненным в виде кольца, закрепленного на ее внутренней поверхности со стороны, противоположной срезу.

4. Узел по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что заглушка выполнена в виде двух дисков, соединенных между собой упругим элементом, и установлена по направляющей.

Л

22

Ри2. 5

Составитель Н.Алексеева

Редактор Л,Веселовская Техред М.Дидык Корректор Т.Малец

Заказ 5885/41 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101