Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов

 

Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и позволяет повысить производительность контроля изделий из ферромагнитных материалов магнитографическим методом. На поверхность изделия укладывают магнитный носитель, намагничивают изделие с носителем не менее чем 10 импульсами с амплитудой Н напряженности, выбранной из условия 4Н<SB POS="POST">с</SB>≤Н*984H<SB POS="POST">C</SB>+/40...50/A/CM, A зАТЕМ НАМАгНичиВАюТ СОЕдиНЕНиЕ НАпРяжЕННОСТью, ВОзРАСТАющЕй дО дОСТижЕНии зАдАННОй иНдуКции B КОНТРОлиРуЕМОМ СЕчЕНии, пРичЕМ иСпОльзуюТ МАгНиТНый НОСиТЕль C КОэРциТиВНОй СилОй H<SB POS="POST">Cл</SB>, ВыбРАННОй из уСлОВия: H<SB POS="POST">Cл</SB>≥2H.

„„Su„„S» З А2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) G 01 N 27/85

°

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Пример 1 ° Контролировали образец из стали 25ХГСА в состоянии поставки (Н = 11,2 А/см), содержащий дефект внутренней поверхности. При контроле использовали ленту типа

И4732-35 (Н, = 25О А/см), которую перед намагничиванием укладывали на контролируемую поверхность. Намагничивание осуществляли импульсным полем с амплитудным значением 60 А/см на по- 1,) верхности металла. После 10 последовательных импульсов увеличивали напряженность поля на поверхности до

140 А/см. Амплитуда сигнала от дефекта

11 мВ. Время на контроль образца 23 с.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1392485 (21) 4276317/25-28 (22) 06.07.87 (46) 30.09.89. Бюл. N 36 (75) В.А.Новиков и С.А.Новиков (53) 620.179. 14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР д 102537, кл. С 01 N 27/85, 1952.

Авторское свидетельство СССР

Ю 1392485, кл. С 01 N 27/85, 27,05.87. (54) СПОСОБ МАГНИТОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к магнитографической дефектоскопии и позволяИзобретение относится к неразрушающему контролю методом магнитографической дефектоскопии, может быть ис" пользовано при контроле качества изцелий и является дополнительным к звт.св. N 1392485.

Цель изоЬретения — повышение производительности контроля за счет исключения операции снятия и установки намагничивающего устройства.

Способ осуществляется следующим образом.

Намагничивают изделие вместе с прижатым к нему магнитным носителем, на" магничивают"не менее, чем десятью импульсами магнитного поля с амплитудой Н напряженности в пределах 4Н < с нс 4н, + (40...50), где н — коэрцитивная сила контролируемого материала (А/см), а затем намагничивают соединение напряженностью, возрастающей до достижения заданной индукции

2 ет повысить производительность контроля изделий из ферромагнитных материалов магнитографическим методом.

На поверхность изделия укладывают магнитный носитель, намагничивают изделие с носителем не менее чем 10 импульсами с амплитудой Н напряженности, выбранной из условия 4н с Нс 4н +/(40... ...50), А/см, а затем намагничивают соединение напряженностью, возрастающей до достижения заданной индукции в контролируемом сечении, причем используют магнитный носитель с коэрцитивной силой Н „, выЬранной из условия 1I „ъ 2Н. в контролируемом сечении, причем магнитный носитель с коэрцитивной силой Н,„ выбирают из условия нсл ) 2ну где Н вЂ” амплитуда напряженности импульсного поля.

Способ магнитографического контроля изделий из ферромагнитных материалов по авт, св. Г 1392485, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности контроля, используют магнитный носитель с коэрцитивной силой Н,„, выбранной из условия си 2Н, где Н - амплитуда напряженности поля каждого импульса намагничивающего поля, Alсм.

Составитель А. Бодров

Редактор И. Келемеш Техред И.Верес Корректор Т.Иалец

Заказ 5896/47 . Тира>к 789 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 з 151166

Исходя из конкретного значения напряженности импульсного магнитного поля равного 60 А/см, взятого из соотношения

4Н,< Н 4Н, + (40...50) Аlсм, выбираем параметрь> магнитного носителя из соотношения H,„ > 2II. В данном случае можно применять носитель с коэрцитивной силой более 120 А/см.

Иагнитный носитель с коэрцитивной силой Нс = 250 A/ñì удовлетворяет параметрам контроля.

Пример 2. Параметры контроля выбираются из соотношений:

154н,с И с 4Н, + (40...50); (1)

H „2Н, (2) где Н, — коэрцитивная сила материала;

Н,„— коэрцитивная сила магнитного носителя; 20

Н вЂ” напря>кенность импульсного поля.

Контролируемый материал имеет коэрцити.вную силу Н, = 5 А/см. Напряженность импульсного магнитного поля 25 для стали с коэрцитивной силой 5 А/см выбрано величиной Н = 40 А/см.

Исходя из конкретного Н, выбираем параметры магнитной ленты. Из (2) имеем Н „ 2Н = 80 А/см.

При применении ленты с коэрцитивной силой более 80 А/см перемагничи-, вание ленты при импульсном намагничивании будет происходить в области обратимого намагничивания „В этом случае за1

4 пись на ленту не происходит и лента не насыщается при импульсном намагничивании. Контролируемое сечение при этом намагничивается по несимметричным петлям гистерезиса, достигая приблизительно после 10 импульсов установившегося цикла, так как режим намагничивания для контролируемого металла выбран за пределами области обратимого намагничивания. Затем, увеличивая напряженность намагничивающего поля, доводят индукцию в контролируемом сечении до заданной.

При этом лента намагничивается по основной кривой, сохраняя способность записывать поля дефектов.

Способ позволяет сократить время на контроль при высокой чувствительности записи на магнитный носитель.

1 формула изобретения