Состав для покрытия

 

Изобретение относится к составам, применяемым в микроэлектронной технике преимущественно для покрытия гранатовых структур, в частности для консервации гадолиниево-галлиевых гранатовых подложек и феррит-гранатовых эпитаксиальных пленок. Изобретение позволяет повысить эластичность, улучшить съемность покрытия, а также наносить состав на поверхность материала гранатовой структуры и получить беспористое покрытие при сохранении оптических свойств материала при удалении покрытия за счет использования отхода производства пенополиуретана 7-13 мас.%, ацетона 16-27 мас.% и четыреххлористого углерода 60-77 мас.%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК йц 4 С 09 D 5/20 3/72

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Для приготовления композиции степень измельчения ППУ задается размером наименьшего внутреннего диаметра горловины входного патрубка в реакторе смешения. В приведенных примерах степень измельчения ППУ не превьппала 50 мм (5 10 м). и

Составом покрывают поверхность материала со структурой граната— подложка (Gd>(:ÿ D,, ) и феррит-гранатовая эпитаксиальная пленка. Состав наносят тонким слоем и через

5-10 мин покрывают поверхность за— щитной пленкой.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4189405/23-05 (22) 02.02.87 (46) 07.10.89. Вюл. 1Ф 37 (71) Симферопольский государственный университет им. M.Â.Ôðóíçå (72) Л.В.Устименко, Н.В.Пронина и В.Н.Устименко (53) 667.657.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1002332, кл. С 09 D 3/72, 1981 ° (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к составам, применяемым в микроэлектронной технике преимущественно для покрыИзобретение относится к составам, применяемым в микроэлектронной технике преимущественно для покрытия гранатовых структур, в частности для консервации гадолиниево-галлиевых гранатовых (ГГГ) подложек и ферритгранатовых эпитаксиальных пленок (ФГЭП).

Цель изобретения — повышение эластичности, улучшение съемности покрытия, а также возможность нанесения состава на поверхность материала гранатовой структуры и получения беспористого покрытия при сохранении оптических свойств материала при удалении покрытия.

Состав готовят следующим образом.

К ацетону добавляют порциями небольшое количество пенополиуретана (ППУ), следят, чтобы вся его поверхность была смочена ацетоном, при этом наблюдается уменьшение в„„SU 1513006 А1

2 тия гранатовых структур, в частности для консервации гадолиниево-галлиевых гранатовых подложек и ферритгранатовых эпитаксиальных пленок.

Изобретение позволяет повысить эластичность, улучшить съемность покрытия, а также наносить состав на поверхность материала гранатовой структуры и получить беспористое покрытие при сохранении оптических свойств материала при удалении покрытия за счет использования отхода производства пенополиуретана 7-13 мас.7, ацетона 16-27 мас.Х и четыреххлористого углерода 60-77 мас.X.3 табл. объеме пенопласта и превращение его в единую скоагулированную массу.

Затем добавляют требуемое количество четыреххлористого углерода, тщательно перемешивают массу до получения слабо опалесцирующего прозрачного раствора.

60-77

Таблица 1

Состав,мас.%

Компоненты

ППУ-Зс

ППУ-13

ППУ-203-5

Ацетон

Четыреххлористый углерод

13

10,5

60

68,5

3, 1513006

В табл.1 дана рецептура состава по изобретению. Консервация длится

1-30 сут. При хранении защищенных гранатовых структур до 1 сут защит5 ная пленка сохраняет свои эластичные свойства, беспористость и незначительную адгезию к поверхности материала, ее снимают механически (легко отслаивается при слабом меха 10 ническом усилии). При консервации более 30 сут пленка теряет эластичность. Для ее удаления используют четыреххлористый углерод. Качество поверхности и ее оптические свой- 15 ства определяют до нанесения и после удаления покрытия (табл.2).

В качестве ППУ используют отход производства ППУ вЂ” это либо обрезки при обработке изделий из ППУ, либо 20 отход как результат вышедшего из употребления изделия из ППУ, например уплотнительная упаковка в таре для транспортировки радиоаппаратуры.

Состав для получения жестких пено- 25 полиуретанов ППУ-Зс, ППУ13 содержит компоненты, мас.%:

Полиэфир П-3 27-28

Вода 2, 5-3,0

Диизоцианат 69-70 30

Полиэфир П-3 по ТУ 6-05-1119-83 получают методом поликонденсации гли-церина с адипиновой и себациновой кислотами.

Диизоцианат составляет цианатную часть по ОСТ 6-05-454-82 и представляет собой 1,6-гексаметилендиизоцианат или 2,4-толуилендиизоцианат или

4,4-дифенилметандиизоцианат или их смеси. 40.

Состав для получения эластичных пенополиуретанов ППУ-203-5 (ТУ 6-05-1910-81) содержит компоненты, мас.%:

Полиэфир П-2200 (0CT-05-407-75) 27-28

Вода 2,5-3,0

Диизоцианат 69-70 где диизоцианат представляет цианатную часть по ОСТ.6-05-454-82, как и для жестких ППУ.

В табл.3 приведены данные по физико-механическим свойствам составов.

Формула и з обретения

Состав для покрытия, включающий полиуретан и ацетон, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения эластичности, улучшения съемности, а также возможности нанесения состава на поверхность материала гранатовой структуры и получения беспористого покрытия при сохранении оптических свойств материала при удалении покрытия, состав содержит в качестве полиуретана отходы производства пенополиуретана и дополнительно четыреххлористый углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Отходы производства пенополиуретана 7-13

Ацетон 16-27

Четыр еххл ор истый углерод

1513006

Таблица 2

Количество светящихся точек на поверхности, N см

Пример до консервации после после расконсервадо консервации расконсервации

24

24 Не изменяется

30 Не изменяется

29 Не изменяется

5

Ввиду высокой адгезии наблюдается деформация структуры поверхности после снятия пленки

Таблица 3

Состав по примерам

Свойства

Известный

2 3

2 2 2

3 3 3

Покрытие отслаивается цельной полосой

Эластичность, мм

Адгезия, бал.

Пористость (наличие пор в покрытии), штук/мм

Защитные свойства: водостойкость стойкость к кисло0

2-3

Водостоек Водостоек Водостоек Водостоек

Устойчив

Устойчив

Устойчив

Устойчив там стойкость к щелочам

Устойчив

Устойчив

Устойчив

Устойчив

Составитель Н. Хрусталева

Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 6040/26 Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (ССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,101

2

Известный состав

Коэффициент светопропускания при длине волны

1000 нм, R Х

Характер спектра пропускания до консервации и после