Способ изготовления тел накала с армированным тире

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания, имеющих тела накала с армированным тире. Целью изобретения является увеличение выхода годных изделий путем повышения надежности защиты керна в тире тела накала. Для защиты используется нитроклей АК-20 с вязкостью 50-60 с по ВЗ-4, который наносят на тире тела накала с молибденовым керном при выдержке в нитроклее не менее 3 с. После сушки тело накала помещают в травильный раствор из смеси азотной и серной кислот определенного количественного состава на 4-5 мин. После вытравливания керна снимают защитное покрытие и тело накала поступает на дальнейшие операции по изготовлению ламп. Полученные опытным путем параметры процесса изготовления тел накала позволяют улучшить их качество за счет надежной защиты армированного тире от травильного раствора и увеличить выход годных ламп. с СО со ел ot о 4 кэ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3915394/24-07 (22) 25.06,85. (46) 30.11.87. Бюл. ¹ 44 (71) Брестский электроламповый завод (72) З.А. Егорова, Ф.И.. Кильшток и Г.В. Шещук (53) 621.3.032.4(088.8) (56) Заявка Японии ¹ 53-326339 кл. Н 01 К 3/02, 1978.

Электротехническая промьппленность.

Информэлектро, вып. 2, 1973, с, 10. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ НАКАЛА

С АРИИРОВАННЬК ТИРЕ (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в производстве ламп накаливания, имеющих тела накала с армированным тире, Целью изобретения является увеличеÄÄSUÄÄ 1 56042 А1 (51)4 Н 01 К 3 02 С 09 0-5/20 ние выхода годных изделий путем повышения надежности защиты керна в тире тела накала. Для защиты используется нитроклей АК-20 с вязкостью 50-60 с по ВЗ-4, который наносят на тире тела накала с молибденовым керном при выдержке в нитроклее не менее 3 с.

После сушки тело накала помещают в травильный раствор иэ смеси азотной и серной кислот определенного количественного состава на 4-5 мин. После вытравливания керна снимают защитное покрытие и тело накала поступает на дальнейшие операции по изготовлению ламп. Полученные опытным путем параметры процесса изготовления тел накала позволяют улучшить их качеств во за счет надежной защиты армированного тире от травильного раствора и увеличить выход годных ламп. С:

1356042

40

37-43

ВНИИПИ Заказ 5799/46 Тираж 697 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве ламп накаливания, имеющих тела накала с армированным тире.

Целью изобретения является увеличение выхода годных изделий путем повышения надежности защиты керна тел накала.

Перед использованием нитроклей

АК-20 доводят до необходимых параметров: вязкости 50-60 с по вискозиметру В3-4 путем разбавления его ацетоном.. В случае заниженного содержания нелетучих веществ и низкой вязкости его выдерживают в открытой посуде в вытяжном шкафу. В процессе работы параметры защитного покрытия контролируют и корректируют.

Нанесение нитроклея АК-20 производят путем окунания тире тел накала в подготовленное защитное средство и выдержки в нем не менее 3 с для обеспечения полного заполнения межвит-25 кового пространства.. После выдержки тела накала плавно без ускорения вынимают из нитроклея.

Выдержка тире .а нитроклее АК-20 менее 3 с приводит к браку покрытия. 0

Затем тела накала высушивают в течение 10-30 мин при +20-25 С на воздухе или в течение 40 с сжатым воздухом, подогретым до +50 С, с дальнейшей выдержкой до пЬлного высыхания защитного покрытия.

Окунание тире в защитное средство можно производить вручную одиночным или групповым окунанием или механизированным способом. Вытравливание керна производят в травильном растворе следующего состава, X:

Вода дистил-. лированная 40+6

Кислота азотная 40+3

Кислота серная 20 3

Плотность раствора при температуре +20 С должна быть в пределах

1370-1420 кг/м . Время выдержки в травильном растворе 511,5 мин.

Первоначальная температура раство- 5О ра должна быть +20+2 С, а в момент реакции не более 70ОС, что достигается при соотношении веса молибдена и раствора 0,046-0,038 л раствора на

1 r молибдена. При увеличении температуры свыше 70 С происходит растрескивание защитной пленки, Последующая обработка тел накала, обеспечивающая снятие защитной пленки, производится по технологии, принятой в отрасли (выдержка в 5Х-й кипящей щелочи 10 мин и промывка в ацетоне). Предлагаемый способ изготовления биспиральных тел накала

А 24-50 и А 24-55 опробован на установочной серии (200 тыс.шт.) ламп.

Анализ результатов опробования показал, что использование предлагаемого способа увеличивает выход годных ламп на 1Х снижает трудоемкость изготовления ламп, улучшает стабильность параметров.

Выход параметров нитроклея АК-20 за предлагаемые пределы, а также выход за пределы времени выдержки и состава травильной смеси ведет к уве личению брака, Формула изобретения

Способ изготовления тел накала с армированным тире, согласно которому на тире тела накала с молибденовым керном наносят защитное покрытие на основе нитролана, производят сушку и вытравливают керн в смеси азотной и серной кислот с дистиллированной водой, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий путем повышения надежности защиты керна, в качестве защитного покрытия используют нитроклей

AK-20 с вязкостью 50-60 с по вискозиметру ВЗ-4, тире выдерживают в нитроклее не менее 3 с, вытравливание проводят в течение 4-5 мин в составе, содержащем компоненты при спедующем соотношении, об,X:

Вода дистиллированная 34-46

Кислота азотная, Кислота серная 17-23 причем количество травильной смеси выбирают так, чтобы расход ее составлял 0,038-0,046 л на 1 r молибдена.

Способ изготовления тел накала с армированным тире Способ изготовления тел накала с армированным тире 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к временным консервационным фотохимически отверждаемым покрытиям стальных конструкций для защиты от атмосферной коррозии и может быть использовано для консервации внутренней и наружной поверхности труб магистральных трубопроводов на период их хранения и транспортировки
Наверх