Насос с мускульным приводом

 

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в насосах с мускульным приводом. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности. Насос имеет опоры 22 и 23 качения, расположенные по обе стороны плоскости, проходящей через центр тяжести 5 насоса, перпендикулярно плоскости качания приводного рычага 3. Опора 22, расположенная со стороны рукоятки 4, установлена с возможностью изменения ее положения относительно центра тяжести 5 и образует узел предохранения от перегрузки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 F 04 В 9/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4307756/25-29 (22) 21 . 09 ° 87 (46) 07.10.89. Бюл. М- 37 (72) А.B.Èëüÿøåâè÷, B.Ã.Íåñòåðîâ и Ю.Н.Фабрин (53) 621.651(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ô 330256, кл. F 04 В 3/00, 1970. (54) НАСОС С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ (5?) Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в насосах с: мускульным приводом. Це„.SU» 1513180 - А 1

2 лью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности.

Насос имеет опоры 22 и 23 качения, расположенные по обе стороны плоскости, проходящей через центр тяжести 5 насоса, перпендикулярно плоскости качания приводного рычага 3. Опора 22, расположенная со стороны рукоятки 4, установлена с возможностью изменения ее положения относительно центра тяжести 5 и образует узел предохранения от перегрузки. 1 ил.

3180

3 151

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам с мускульным приводом.

Целью изобретения является упрощение конструкции повышения надежности.

На чертеже изображена структурная схема насоса.

Насос с мускульным приводом содержит корпус 1 с опорной плоскостью 2, приводной двухплечий рычаг 3 с рукояткой 4, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости, проходящей через центр

5 тяжести насоса, на оси 6, шарнирно связанной с корпусом 1 при помощи серьги 7, качающий узел, включающий вытеснительные элементы в виде поршня 8 и плунжера 9,расположенные в цилиндрах 10 и 11 соответственно с образованием рабочих камер 12 и 13 и связанные пальцем

14 с одним из плеч рычага 3. Рабочие камеры 12 и 13 снабжены всасывающими 15 и 16 и нагнетательными

17 и 18 клапанами. Насос имеет емкость 19 для рабочей жидкости, краны 20 и 21 и снабжен опорами 22 и

23 качения с горизонтальными осями, расположенными по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через центр 5 тяжести насоса; перпендикулярно плоскости качания приводного рычага 3, причем опора 22, расположенная со стороны рукоятки 4, установлена на опорной плоскости 2 корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль плоскости качания приводного рычага и фиксации при помощи винта

24 в заданном положении для образования узла предохранения от перегрузки. Насос включен в гидросистему с исполнительным устройством 25.

На чертеже обозначены усилие Г на рукоятке 4 приводного рычага 3, прилагаемое оператором, длины L и 1 плеч приводного рычага 3, давление

Р„, развиваемое насосом, масса насоса G проекция а расстояния от точки приложения нагрузки Р со стороны оператора до опоры 22 качения, проекция Ь расстояния от опоры 22 качения до центра 5.тяжести и диаметр d„ ïëóíæeðà 9.

Насос с мускульным приводом работает следующим образом.

Воздействуя на рукоятку 4 приводного рычага 3, оператор приводит

50 последний в качательное движение в вертикальной плоскости, при этом поршень 8 и плунжер 9 совершают возвратно-поступательное движение в цилиндрах 10 и 11, что приводит, к периодическому увеличению и уменьшению объема рабочих камер 12 и 13 °

При открытом кране 21 и закрытом кране 20 рабочая жидкость из емкости 19 через всасывающие клапаны 15 и 16 поступает в рабочие камеры 12 и 13 при увеличении их объема и вытесняется из них через нагнетательные клапаны 17 и 18 при уменьшении их объема. Рабочие камеры 12 и 13 работают в противофазе, и вытесянемая из них рабочая жидкость через кран

21 поступает к исполнительному устройству 25. По достижении заданного уровня избыточного давления рабочую камеру 12 отключают, открывая кран 20. Таким образом, при дальнейшем воздействии на рукоятку 4 рабо чая жидкость к исполнительному устройству 25 нагнетается только из рабочей камеры 13, что дает возможность повысить давление, развиваемое насосом, практически при прежнем усилии со стороны оператора за счет того, что площадь плунжера

9 .существенно меньше площади поршня

8. Положение опоры 22 относительно плоскости, проходящей через центр

5 тяжести насоса, выбирают таким, что при превышении заданной величины давления, развиваемого насосом, величина опрокидывающего момента, обусловленного силой, действующей на рукоятку 4 рычага 3, относительно оси, проходящей через точку соприкосновения опоры 22 с основанием, превышает величину момента, обусловленного MGccoH насоса, что. при приложении усилия к рукоятке 4 приводит к опрокидыванию насоса, препятствуя тем самым росту давления сверх требуемой величины. Возможность перемещения опоры 22 вдоль плоскости качания рычага 3 позволяет оперативно изменять величину предельно допустимого давления, развиваемого насосом.

Формула изобретения

Насос с мускульным приводом, содержащий корпус с.опорной плоскостью, приводной двуплечий рычаг с

13180

Составитель В.Чашкин

Редактор И.Шмакова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 6057/35 Тираж 522 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,!01

5 15 рукояткой, установленный с возможностью качания в вертикальной плоскости,.проходящей через центр тяжести насоса, на оси, шарнирно связанной с корпусом, качающий узел, включающий вытеснительные элементы, связанные с одним из плеч рычага, и узел предохранения от перегрузки, о т л и ч а.ю шийся. тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, насос снабжен опорами качения с горизонтальной осью, расположенными по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через центр тяжести насоса, перпендикулярно плоскости качания приводного рычага, причем опора, расположенная со стороны рукоятки, установлена на опорной плоскости корпуса с воэможностью перемещения вдоль плоскости качания приводного рычага и фиксации в заданном положении для образования узла предохранения от перегрузки.