Демпфирующий коррозионно-стойкий сплав

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу однофазного ферритного демпфирующего сплава на основе железа, предназначенного для изготовления виброактивных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по виброакустическим характеристикам, коррозионной стойкости и усталостной прочности. Цель изобретения - повышение демпфирующей способности и ударной вязкости сплава. Цель достигается тем, что сплав дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, иттрий, церий, азот и кислород при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,005-0,015; хром 14,0-17,0; алюминий 0,5-2,5; никель 0,2-1,5; азот 0,001-0,005; ванадий 0,08-0,5; ниобий 0,08-0,15; церий 0,005-0,050; иттрий 0,01-0,03; кислород 0,001-0,006; молибден 0,5-2,0; железо - остальное, при выполнении условий: суммарное содержание алюминия, молибдена, ванадия, ниобия 1,5-3,5; отношение % алюминия к сумме % молибдена, 1,3% ванадия и 1,6% ниобия≅2; суммарное содержание углерода, кислорода, азота ≅ 0,02. Применение сплава позволит увеличить срок эксплуатации оборудования. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу однофазного ферритового демпфирующего сплава на основе железа, предназначенного для изготовления виброактивных деталей, к которым предъявляют повышенные требования по виброакустическим характеристикам, коррозионной стойкости и усталостной прочности. Цель изобретения повышение демпфирующей способности и ударной вязкости сплава. Выплавку опытных составов проводили в вакуумной индукционной печи с емкостью тигля 5 и 25 кг. Демпфирующую способность определяли методом свободнозатухающих изгибных колебаний пластин 0,4 х 5,0 x 40,0 мм. В таблице приведены составы и свойства известного и предложенного сплавов. Как видно из таблицы, предложенный сплав значительно превосходит известный сплав по вязкости и демпфирующей способности, что приводит к увеличению срока службы деталей текстильных машин, изготовленных из предложенного сплава, на 20%

Формула изобретения

ДЕМПФИРУЮЩИЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ, содержащий углерод, хром, алюминий, никель, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения демпфирующей способности и ударной вязкости, он дополнительно содержит молибден, ванадий, ниобий, иттрий, церий, азот и кислород при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод - 0,005 - 0,015 Хром - 14,0 - 17,0 Алюминий - 0,5 - 2,5 Никель - 0,2 - 1,5 Молибден - 0,5 - 2,0 Ванадий - 0,08 - 0,50 Ниобий - 0,08 - 0,15 Церий - 0,005 - 0,060
Иттрий - 0,01 - 0,03
Азот - 0,001 - 0,005
Кислород - 0,001 - 0,006
Железо - Остальное
при выполнении условий: суммарное содержание алюминия, молибдена, ванадия, ниобия 1,5 - 3,5%; отношение % алюминия к сумме % молибдена, 1,3% ванадия и 1,6% ниобия ≅ 2; суммарное содержание углерода, кислорода, азота ≅ 0,02.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002

Извещение опубликовано: 20.05.2002        

---