Устройство для подачи волокнистого материала

 

Изобретение относится к текстильному оборудованию, преимущественно к устройствам для питания волокнистым слоем текстильных машин, например трепальных, чесальных и других. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Устройство включает шахту 1 с датчиками 2, стенки которой с противоположных сторон имеют параллельные щели, снаружи закрытые С-образными кожухами, в полости которых размещены цепные скребковые конвейеры 7. Скребки 10 имеют П-образную форму и снабжены механизмом ввода и вывода колков 13. Подача волокнистого слоя 24 обеспечивается движением введенных в волокнистый слой 24 с обеих сторон шахты 1 через щели колков 13. Движение колков 13 вдоль щелей обеспечивается цепными скребковыми конвейерами 7. Скорость движения колков 13 вдоль щелей переменная и управляется по сигналам датчиков 2, контролирующих линейную плотность волокнистого слоя 24. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 D 01 G 23/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4230194/30-12 (22) 14.04,87 (46) 15.10.89. Бюл. 38 (71) 11ентральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон (72) И.А.Елисеев, Е.А.Авербух, P.È.ÁàæèHoâà, В.А.Морковин и Д.2f.Рейн (53) 677.051.21(088,8) . (56) Авторское свидетельство СССР

Р 195880, кл. В 30 В 9/30, 1965. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильному оборудованию, преимущественно к устройствам для питания волокнистым слоем текстильных машин, например .трепальных, чесальных и других. Целью изобретения является повышение

„„SU„„514 45 А 1

2 надежности работы устройства. Устройство включает шахту 1 с датчиками 2, стенки которой с противоположных сторон имеют параллельные щели, снаружи закрытые С-образными кожуха- мн, в полости которых размещены цепные скребковые конвейеры. Скребки 10 имеют П-образную форму и. снабжены механизмом ввода и вывода колков -13 °

Подача волокнистого слоя 24 обеспечивается движением введенных в волок- нистый слой 24 с обеих сторон шахты

1 через щели колков 13. Движение кол- ков 13 вдоль щелей обеспечивается г цепными скреб ковыми конвейерами. Скорость движения копков 13 вдоль щелей переменная и управляется по сигналам датчиков 2, контролирующих линейную плотность волокнистого слоя 24. 4 ил.

С::

3 151484

Изобретение относится к текстильнОму оборудованию, преимущественно к рабочим органам питателей волокнообрабатывающих машин, например трепальных,чесальных и других.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен питатель волокнообраэующей машины, общий вид; на 1Р ф! г. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на ф г ° 3 — вид Б на фиг. ?;, на фиг.4— узел 1 на фиг. 1.

УСТрОИСТВО ДЛЯ ПОДс(ЧИ BOJIOKHHCTO го материала включает шахту 1 с датчиками 2, стенки которой с противоположных. сторон имеют параллельные щели

3 которые снаружи закрыты кожухами

4 (фиг. 1), снабженными изнутри на- 20 правляющими 5, расположенными параллельно щелям 3, и перегородками 6, расположенными по контуру кожухов 4„

В полости кожухов 4, жестко закрепленных на стенках шахты 1, смонтирова-25 нЫ несущие рабочие органы 7 в виде бесконечных гибких элементов,(цепей) цепных скребковых конвейеров 8. К несущим рабочим органам 7 жестко с поМощью кронштейнов 9 присоединены П- 30 образные скобы 10, имеющие с боков, с .внешней стороны рамки 11, установленные с возможностью контакта с направляющими 5. В средней части П-образные скобы 1О имеют отверстия 12, в которых с возможностью поступательного перемещения расположены колки 13 колslosbm планок 14 с Т-образными хвостовиками 15. Колковые планки 14 на своих поперечинах 16 имеют амортизаторы 17 40 в виде резиновых колец, Т-образные

Хвостовики 15 колковых планок 14 установлены с возможностью захода головок 18 в полость неподвижного направителя 19. Кроме того, колковые план- 45 ки 14 подпружинены относительно П-образных скоб 10 пружинами 20. Колковые планки 14 в сборе с П-образными скобами 10 образуют рабочие органы

Питателя. Валы 21 цепных скребковых . конвейеров 8 шарнирно соединены уплотнительными щитками 22, при этом уплотнительные щитки 22 расположены в кожухах 4 напротив перегородок 6, тем самым образуя с ними замкнутую по контуру щель 23, в которой с воэможностью перемещения помещены кронштейны 9. Колки 13 планок 14 установлены с возможностью захода в щели 3 °

Устройство работает следующим образом.

Шахта 1 служит для питания волокнообрабатывающей машины (не показано) волокнистым слоем 24. Подача волокнистого слоя 24 обеспечивается движением введенных в волокнистый слой 24 с обеих сторон колков 13 колковых планок 14. Движение рабочим органом питателя вдоль щелей 3 сообщается несущими рабочими органами 7 цепных скребковых конвейеров 8 посредством кронштейнов 9. Скорость движения рабочих органов 7 в виде колковых планок 14, смонтированных на Побразных скобах 10, вдоль щелей 3 переменная и управляется по сигналам датчиков 2, контролирующих линейную плотность волокнистого слоя 24. Таким образом поддерживается постоянная линейная плотность волокнистого слоя

24. Перпендикулярность колков 13 стенкам шахты 1 при движении в щелях 3 обеспечивается движением рамок 11 в направляющих 5, а также отверстиями

12, выполненными в средней части Побразных скоб 10. Введение колков 13 колковых планок 14 в волокнистый слой

24 производится. усилием пружин 20, а выведение — посредством воздействия неподвижного направителя 19 на головки 18 Т-образного хвостовика 15 колковых планок 14, заходящих по мере движения несущих рабочих органов

7 в его полость. При выведении из щелей 3 колки 13 убираются в П-образные скобы 10,после этого воздействие направителя 19 на головки 18 Т-образных хвостовиков 15 прекращается и колки

13 под действием пружин 20 упираются в стенки кожухов 4 и так скользят по ним до подхода к щелям 3. При набегании колков 13 на щели 3 они получают свободу перемещения в отверстиях 12 и под действием сил упругости пружин

20 вводятся в волокнистый слой 24— цикл повторяется,.

Амортизаторы 17 на поперечинах 16 служат для снижения шума при вводе колков 13 в волокнистый слой 24 и для предохранения от поломок колковых планок 14 смягчением .ударов. Перегородки 6 с уплотнительными щитками 22, образуя круговую щель 23, образуют тем.самым щелевое уплотнение, чем снижают вероятность налипания пуха на несущие рабочие органы 7 цепных скребковых конвейеров 8 °

5 15148

Выполнение рабочих органов питателя в виде П-обраэнык скоб и подпружиненных колковых планок, смонтированHbIx с возможностью поступательного пе5 ремещения в пазах П-образных скоб, снабженных T-образными хвоставиками, установленными с возможностью взаимо- . действия с неподвижным направителем, обеспечивает повышение надежности ра- >р боты питателя волокнообраэующей машины, поскольку обеспечивается более жесткая ориентация колков и исключается эатаскивание волокнистого слоя из щелей шахты, что достигается нали- 15 чием отверстий в средней части П-образных скоб. Кроме того, колки выводятся иэ волокнистого слоя плавно при совпадении продольной скорости колков и волокнистого слоя, 20

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность работы питателей волокнообразующих машин и сократить затраты на эксплуатацию. 25

Формулаизобретения

Устройство для подачи волокнистого материала, содержащее вертикальную .шахту, боковые стенки которой выполнены с продольными щелевыми отверстиями, и симметрично смонтированные относительно шахты с внешней стороны ее боковых стенок рабочие органы, несущие планки с колками, расположенными в щелевых отверстиях соответствующих стенок с возможностью продольного и поперечного перемещения, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, каждая колковая планка смонтирована на несущем органе посредством скобы, имеющей отверстия для размещения колков планки, причем последняя соединена со скобой пружинами и имеет Т-образный хвостовик; а несущие рабочие органы выполнены в виде бесконечных приводных элементов с неподвижными направителями для взаимодействия с

Т-образными хвостовиками планок.

А-А па8ц vymo

1514845

ДОГ 3

> no8ep ymu

Корректор А.Обручар

Составитель Г.Шишкина

Редактор M.Áàíäóðà Техред А.Кравчук

Заказ 6199/30 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С С

С P

1 1 303 5р Москвау Ж 35 у Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, у . p

il 11

У л. Гага ина 101