Концентратор шлама вращающейся печи

 

Изобретение может быть использовано в цементной промышленности во вращающихся печах мокрого способа производства, оборудованных концентраторами шлама. Цель изобретения - повышение эффективности работы концентратора и утилизация хозяйственных отходов. В качестве теплообменных тел наполнения использованы большемерные кольцеобразные тороидальные элементы 9, содержащие стальной сетчатый каркас, покрытый слоем синтетического каучука, например изношенные автомобильные шины, при этом коэффициент заполнения барабана 1 концентратора телами наполнения составляет 0,5-0,8, а ширина щели между колосниками 2 имеет размеры 0,2-0,6 по отношению к диаметру тора кольца элемента 9. Концентратор оборудован шлюзовым устройством 14 для ввода внутрь барабана 1 при загрузке и на ходу кольцеобразных элементов 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s» 4 F 27 В 7/16 ГГ. 1".Ь 0

,НСКАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4330007/23-33 (22) 14.09.87 (46) 15.10.89. Бюл. и 38 (71) Подольский экспериментальный цементный завод (72) Б.Н.Богомолов, В.П.Мелихов и В.И.Батраков (53) 666.94.041(088.8) (56) Бакит Ф.Г., Кесвижский О.А.

Механическое оборудование цементных заводов. М.: Машиностроение, 1975, с. 169-173, рис. 112-115.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1428839, кл. F 27 В 7/16, 1986.

ÄÄSUÄÄ 1515018 А1

2 (54) КОНЦЕНТРАТОР ШПАМА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение может быть исполь— зовано в цементной промышленности во вращающихся печах мокрого способа производства, оборудованных концентраторами шлама. Цель изобретения— повышение эффективности работы концентратора и утилизация хозяйственных отходов. В качестве теплообменных тел наполнения использованы большемерные кольцеобразные тороидальные элементы 9, содержащие стальной сетчатый каркас, покрытый слоем синтети—

1515018 ческого каучука, например изиошс.иные автомобильные шгпи1, IIplt этом коэффициент заполнения барабана 1 концентратора тсллми наполнения составляет

0,5-0,8, л ширина щели между колосниками 2 имеет рлзмеры 0,2-0,6 по отиоИзобретение относится к оборудовлнию цементной промышленности, в частности к устройствам концентраторов шлама вращающихся печей, предназначенных для предварительной тепловой обработки сырьевых материалов с целью снижения содержания влаги в шллме, а также к области использования в цементном производстве отходов народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности работы и утилизация хо- 25 зяйствсниых отходов.

Нл фиг. 1 показан барабан концентратора, продольный разрез; на фиг.2 то же, поперечный разрез, на фиг.3 кольцеобразное тело наполнения. 30

Концентратор содержит барабан 1, имеющий на цилнндрнчс".кой поверхнос— ти колосники 2, которы, злкре.IJtpIII- между или нл опорных балках 3, л1 бли 1 a al

Барабан снабжен приводом 8.

Согласно изобретению внутрь бараoaIIa 1 загружены тела наполнения в виде большемерных кольцеобрлзных тороидлльных формованных элементов

9, содержащих стальной сетчатый каркас 10, покрытый слоем синтетического каучукл 11, например изношенные автомобильные шины. При этом коэффициент заполнения элементами 9 состав50 ляет 0,5-0,8, а ширина щели между колосниками 2 раина 0,2-0,6 диаметра тора кольцевого элемента 9. Колосники 2 концентратора могут быть выполнены из стальных стержней !2 либо цепей 13 и располагаться по образующим барабана 1 вдоль его оси либо перпендикулярно к ним (фиг. 1). Концентратор оборудован шлюзовым устш< иню к диаметру тора кольца элемента 9. Концентратор оборудован шлюзовым устройством для ввода внутрь барлГ>лиа 1 нри загрузке и на ходу кольцеобрлзиых элементов 9. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ройством 14 для загрузки и него тел наполнения.

Концентратор работает следующим образом.

Сырьевой шллм питлтелем-дозатором подается н распределитель 5 и через щели колосников 2 поступает внутрь барабана 1, где,контактируя с кольцеобраэными телами наполнения, обволакивает поверхность элементов 9, образуя пленку, и подсушивается отводимыми из вращающейся печи горячими газами, поступающими в барабан 1 концентратора по газоходу-течке 6. Отработанные газы удаляются через газоход 7. Первоначальная загрузка концентратора кольцеобрлзными телами наполнения осуществляется через шлю-зовое устройство 14, смонтированное иа торцовой стороне барабана 1, противоположной установке привода 8.

Использование большемерных кольцеобразных тел наполнения, изготовленных из синтетического каучука, позволяет создавать значительные рабочие поверхности теплообмена, принимая во внимание сравнительно высокую рабочую поверхность полого тороидального элемента 9. Наличие в элементе 9 сквозного кольцевого отверстия, их небольшой вес (по сравнению со стальными телами) и хаотичность движения при вращении барабана 1 концентратора позволяют увеличить коэффициент загрузки последнего до значений 0,5-0,8 без увеличения и даже при снижении гидравлического сопротивления системы, чему способствуют и крупные щели колосников 2.

Гибкая, сравнительно легко деформируемая поверхность колец обеспечивает не только очистку подсушенных пленок шлама с их внешних поверхностей, 1515018

12 но и удаление сухого шлама из внутренних полостей тора. Так как адгезия сырьевого шлама с органической поверхностью значительно ниже, чем с металлом, это содействует активной самоочистке элементов 9.

Температура газов, поступающих в концентратор из вращающейся печи, !О обычно составляет 700-800 О, что приводит к постепенному выгоранию поверхностей элементов 9, а в последующем и стального проволочного каркаса — корда, в результате чего толщина элемента 9 уменьшается до 0,2-0,6 первоначальной его толщины. Однако этот процесс существенно замедляется постоянным орошением элементов 9 вновь поступающим влажным шламом. 20

Вместе с тем широкие щели между стержневыми или цепными колосниками

2 не препятст уют сбросу изношенных элементов 9 в печь для их окончательI ного сжигания. При этом шлюзовое 25 устройство 14 позволяет систематически на ходу (при вращении) концентратора восполнять потери в телах яапол— нения.

Формула изобретения

1. Концентратор шлама вращающейся печи, содержащий барабан, цилиндрическая часть которого образована щелевыми колосниками, частично заполненный теплообменными телами, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффектинности работы и утилизации хозяйственных отходов, теплообменные тела наполнения выполнены в виде кольцеобразных тороидальных формованных элементов, содержащих стальной сетчатый каркас, покрытый слоем синтетического каучука, при этом коэффициент заполнения барабана телами наполнения составляет 0,50,8, а ширина щели между колосниками равна 0,2-0,6 диаметра тора кольцевого элемента.

2. Концентратор шлама по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен шлюзовым устройством для ввода внутрь барабана тел наполнения.

1515018

Составитель Л.Петрова

Редактор А.Orap Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 6214/39 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101