Загрузчик корнеплодов в хранилище

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к техническим средствам для закладки корнеплодов в хранилище. Цель изобретения - уменьшение затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей. Загрузчик содержит раму 1, приемный бункер 2, подъемный транспортер 3, поворотный выгрузной транспортер 3, отделитель примесей 5, средство для отвода примесей 6, дополнительный бункер 7 для примесей. Из бункера 2 транспортером 3 ворох корнеплодов подается на отделитель примесей 5. Затем примеси, выделенные на отделители 5, поступают на кольцевой транспортер 6, а от него в дополнительный бункер 7. Из него производится загрузка примесей транспортного средства. Корнеплоды транспортером 4 загружаются в хранилище. 2 з.п. ф. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 418851!/30-15 (22) 30.01.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению

«ВИСХОМ» (72) Н. Н. Колчин, В. М. Ферлетов, Ю. А. Ляменков и А. Н. Чугунов (53) 631.358 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1042648, кл. А 01 D 33/08, 1982. (54) ЗАГРУЗЧИК КОРНЕПЛОДОВ В ХРА—

НИЛИЩЕ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технологическим средствам для закладки

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к теxHHческим средствам для закладки корнеплодов в хранилище.

Цель изобретения — уменьшение затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей.

На фиг. 1 представлена схема загрузчика корнеплодов в хранилище; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1.

Загрузчик содержит раму 1, приемный бункер 2, подъемный транспортер 3, поворотный выгрузной транспортер 4, отделитель

5 примесей, средство для отвода примесей, выпОлненное в виде кольцевого транспортера 6, дополнительный бункер 7 для примесей, ходовые кол"са 8, пандус 9. Бункер 2 имеет задний борт 10 и вырузную часть 11.

Выгрузной транспортер 4 установлен на горизонтальной оси 12 кронштейна 13, который закреплен на поворотной колонке 14, имеющей вертикальную ось поворота (привод поворота колонки 14 не показан). Гlодъем и опускание выгрузного транспортера 4

„.SU„, 1517816 A 1 (58 4 А 01 0 33 08

2 корнеплодов в хранилище. Цель изобретения — уменьшение затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей. Загрузчик содержит раму 1, приемный бункер 2, подъемный транспортер

3, поворотный выгрузной транспортер 3, отделитель примесей 5, средство для отвода примесей 6, дополнительный бункер 7 для примесей. Из бункера 2 транспортером 3 ворох корнеплодов подается на отделитель примесей 5. Затем примеси, выделенные на отделители 5, поступают на кольцевой транспортср 6, а от него в дополнительный бункер 7. Из него производится загрузка примесей s ранспортного средства. Корнеплоды транспортером 4 загружаются в хранилище.

2:3.ll.ô-лы, 2 ил. осуществляется путем поворота его относителыю оси 12 посредством гидроцилиндра 15

Кольцевой транспортер 6 установлен на раме загрузчика так, что отделитель 5 расположен в нижней части его контура, а в верхней расположена приемная часть 16 дополнительного бункера 7. Выгрузная часть 17 дополнительного бункера 7 расположена над задним бортом 10 приемного бункера 2.

Дополнительный бункер 7 снабжен механизмом для его разгрузки. выполненным в виде подвижного ленточного дна 18. Задние колеса 8 загрузчика посредством кронштейнов

l9 установлены на поворотной оси 20, на которой жестко закреплены кривошипы 21, связанные гидроцилиндром 22 с рамой 1 загрузчика. Пандус 9 тягами 23 прикреплен к раме 1 в задней части загрузчика (привод всех рабочих органов и ходовых колес условно пе показан). Бункер 2 снабжен опорой 24.

Для перевода загрузчика в транспортHot положение посредством гидроцилиндра

1517816

22 подкатывают заднее колесо 8 ближе к переднему. При этом кронштейн 19 приподнимает заднюю часть загрузчика. Тяги 23 удерживают на весу пандус 9. В транспортном положении посредством ходовых колес 8 возможно установить загрузчик в необходимом месте 8 хранилище. Чтобы перевести загрузчик в рабочее положение, гидроцилиндром поворачивают кронштейн 19 относительно оси 20 в противоположную сторону. При этом заднее колесо 8 откатывается, бункер опирается на опору 24, пандус 9 опускается на пол хранилища. Загрузчик готов для приемки корнеплодов из транспортных средств, например от уборочных комбайнов, для заполнения хранилища.

После вьезда транспортного средства на пандус 9 производится разгрузка корнеплодов в приемный бункер 2.

Загрузчик работает следующим образом.

Из бу нкера 2 транспортером 3 ворох корнеплодов подается на отделитель 5 примесей. После выделения примесей корнеплоды поступают на выгрузной транспортер 4.

Поворачивая выгрузной транспортер 4 гидроцилиндром 15 относительно оси 12 и колонк 14, на которой он установлен, фор мируют насыпь, заполняя хранилище корнеплодами.

При меси, выделенные на отдел ителе 5, поступают Hd кольцевой транспортер 6, который поднимает их и выгружает в приемную часть 16 дополнительного бункера 7. Г!о мере накопления примесей они перемещаются подвижным дном 18 к выгрузной части 17 и затем выгружаются во вновь подошедшее и разгрузившееся транспортное средство, которое отвозит их, например, в поле по пути к уборочным комбайнам. формула изобретения

1. Загрузчик корнеплодов в хранилище, содержащий раму, приемный бункер, имеющий задний борт, подъемный транспортер, отделитель примесей, поворотный выгрузный транспортер и средство для отвода примесеи, 1з отличающийся тем, что, с целью уменьшения затрат труда при закладке корнеплодов на хранение и при удалении примесей, он снабжен дополнительным бункером для примесей, который установлен на раме за20 грузчика над приемным бункером с расположением его выгрузной части над задним бортом приемного.

2. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем, что дно дополнительного бункера выполнено в виде ленточного транспортера.

25 3. Загрузчик по п. 1, отличающийся тем, что средство для отвода примесей содержит кольцевой транспортер, внутри контура которого в нижней части расположен отделитель примесей, а в верхней — приемная часть дополнительного бункера.! 5178!6

ЯиГ2

Составитель Л. Морозов

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Пожо

3а каз 6508, 3 Тираж 6ll Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР ! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву инская наб., д. 4, 5

Гlроизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101