Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного барабана

 

Изобретение относится к хлопкоуборочной технике и позволяет расширить пределы и повысить точность регулирования крутящего момента на шпинделях вертикальношпиндельных хлопкоуборочных барабанов при проведении экспериментов. Колодка обратного вращения шпинделей содержит каркас в виде набора упругих пластин 4-7 разной толщины, заходные концы которых вместе с ремнями 1 укреплены неподвижно в установленной на корпусе барабана обойме 8. Другие концы пластин размещены в пазах обоймы 9, также установленной на корпусе барабана. В обойме 9 со стороны торцов пластин установлены регулировочные винты 10- 13. Ремни 1 находятся во фрикционном взаимодействии с приводными роликами шпинделей. С помощью винтов 10-13 изменяют активную длину пластин 4-7 и соответственно усилия их нажатия на ремни 1. Плавность регулирования достигается за счет различной жесткости пластин, обусловленной различной толщиной. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК сю 4 А 01 D 46/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:л

Н

00 (Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4382118/30-! 5 (22) 25.02.88 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Ташкентский политехнический институт им. А. P. Бируни (72) А. Турапов и Е. С. Акимбаев (53) 631.358 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 8249 l 4, кл. А 01 D 46/16, 1979. (54) КОЛОДКА ОБРАТНОГО ВРАЩЕНИЯ

ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО

БАРАБАНА (57) Изобретение относится к хлопкоуборочной технике и позволяет расширить пределы и повысить точность регулирования крутящего момента на шпинделях вертикальношпиндельных хлопкоуборочных барабанов

Изобретение относится к хлопкоуборочной технике, в частности к колодкам обратного вращения шпинделей вертикальношпиндельных хлопкоуборочных барабанов.

Цель изобретения — повышение точности регулирования крутящего момента на шпинделях.

На фиг. 1 схематически изображена колодка обратного вращения шпинделей, вид сверху", на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1.

Колодка обратного вращения шпинделей хлопкоуборочного барабана содержит ремни 1, фрикционно взаимодействующие с приводными роликами 2 шпинделей 3 и размещенные на дугообразном каркасе, образованном набором пластин 4 — 7 из упругого материала разной толщины. С заходной стороны колодки ремни 1 и пластины 4 — 7 неподвижно укреплены в обойме 8, установленной на корпусе барабана. Другие концы пластин 4 — 7 размещены подвижно в пазах обоймы 9, также установленной на корпусе

„„SU„„1517830 A 1

2 при проведении экспериментов. Колодка ооратного вращения шпинделей содержит каркас в виде набора упругих пластин 4 — 7 разной толщины, заходные концы которых вместе с ремнями 1 укреплены неподвижно в установленной на корпусе барабана обойме 8. Другие концы пластин размещены в пазах обоймы 9, также установленной на корпусе барабана. В обойме 9 со стороны торцов пластин установлены регулировочные винты 10 — 13. Ремни 1 находятся во фрикционном взаимодействии с приводными роли— ками шпинделей. С помощью винтов 10 — 13 изменяют активную длину пластин 4 — 7 и, соответственно, усилия их нажатия на ремни l. Плавность регулирования достигается за счет различной жесткости пластин, обусловленной различной толщиной,2 ил. барабана. Сходные концы ремней 1 не закреплены. В обойме 9 установлены регулировочные винты 10 — 13, взаимодействующие с размещенными в ее пазах свободными концами пластин 4 — 7 каркаса.

С помощью регулировочных винтов 10—

l3 изменяют длину рабочей части упругих пластин 4 — 7 и тем самым усилие нажатия их на ремни l. Усилия нажатия отдельных пластин на ремни суммируются (этому способствуют зазоры между пластинами вблизи обоймы 9).

3а счет того, что пластины имеют разную толщину и, соответственно, жесткость, обеспечивается плавность регулирования усилия прижатия их к ремням, и соответственно,крутящего момента на шпинделях.

Колодка позволяет расширить возможности экспериментальных исследований хлопкоуборочных барабанов за счет точной регулировки крутящего момента на шпин! о17830

P.>((/.7(7 (7ЗОО>г>Е re>7(7.Ч

Ч

Фиг. 2

Ф(<г 1 (<><та кит< ги 13 К<>т<>в

Тt «1>«, 11 Б < 1>< с I(<>I>I>t < > <>p, <. ()<>)>) нар

1 и(>;<>к 6 > l ) l о;I ни си ое

I31l I1I Il l<1 (<> I,«;ðñTíñ««<>«> к<>к< иг< та и < ив< Вв«еииям и <>тк)>«тия>< ири и . ., (:(,(. Р

1):30.3В>, М<>. ква. Ж )П>. Р;>) <иск <я нап, а. 4, 5

11П и <в<ни < в< нни и<;(ат<с<вскии < <,«<П>и ни < «11;<<< нт», г. У>кг<>1»> i. ) .>, I «;<1>«><;<, ) <>I делях в зависимости от условий акспериМЕ>l Г <.

Кол<>дк;> <>братш>го вращения шцинделеи

Nil<>llI.<>t()<>ð<>÷II<>ã<> барабана, содержащая рем пп, фрикционно (3 (пил(одействl книне с приводными роликами шпинделей и размещецньц II;i,(г<и>бразном каркасе из упругого ч;>терн(>л((, концы которого связаны с I ()р11 у с < ) х> () II )) I I (> c(I I <>, и (р е, (с т в о р е» г у.1 н р О в (> и и я

< рижим;I ))tмнеи к роликам шпинте,><. II, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения точности регулирования крутящего момента па шпинделях, ремни на каркасе укреплены сО СтОрОНЫ ЗаХОдНОй ЧаетИ, КарКаС Bbl(IOJl.

lit ll I3 виде набора упрх>гик пластин разной толщины, одним концом неподвижно укрепленных на кор((усе барабана, а средство регулирования прижима ремней к роликам шпинделей выполнено в виде установленной неподвижно на корпусе барабана обоймы с

10 пазами и регхлировочными винтами, взаимодейс(вующими с торцами размещенных в пазах свободных I()HI(<>B пластин каркаса