Способ очистки высокотемпературных газов

 

Изобретение относится к технологии очистки высокотемпературных газов, содержащих продукты сгорания топлива от высокоомной пыли. Способ применим на металлургических предприятиях. В отходящие газы печи обжига известняка при использовании природного газа в высокотемпературную зону подают надсмольную воду коксохимического производства, содержащую аммиак в свободном и связанном виде и фенол. Массовое соотношение аммиака и фенола 2-4:1. Затем очищаемый газ подают в электрофильтр. Способ позволяет снизить запыленность очищенных газов при использовании в качестве топлива природного газа до 148-180 мг/м<SP POS="POST">3</SP>.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 03 С 3 О!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 l ) 4304806/23-26 (22) 07. 09. 87 (46) 30.1089. Бюл. № 40 (71) Донецкий филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

«ВНИПИчерметэнергоочистка» (72) В. А. Беленький, Е. Ф. Карпов, В. A. Сапронов, М. И. Тимченко, А. И. Мулрый и Л. П. Жуперин (53) 66.074.3 (088.8) (56) Патент ГША № 4177043, кл. В 03 Г /00, 1979.

Изобретение относится к сш>собам очистки газов от высокоомной пыли в электрофильтрах и может найти применение на предприятиях черной и цветной металлу ргии, а также в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является снижение запыленности очищенного газа при использовании в качестве топлива природного газа.

Пример. В отходящие газы печи обжига известняка при использовании природного газа в высокотемпературную зону подавали

10 л/тыс.м налсмольной волы коксохимпроизводства с содержанием фенола

500 мг/л, аммиака 600 мг/л, !000 мг/л, 2000 мг/л, 3000 мг/л (за счет добавления в последнем случае в надсмольнуK) волу сульфата аммония), что соответствуе3 массовым соотношениям аммиака и фенола соответственно: 1,2:1; 2:1; 4:1; 6:1.

Налсмольная вода коксохимпроизводства имела следующий состав: NHI общего

1000 — 2300 мг/л, в том числе летучего ХН>

300-- 780 м г/л, фенол а 500 м г/л.

„„SU„„1518012 A1

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОТ! .М

ПБРАТУРНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к Te iH().!()I IIII очистки высокотемпературных газон, с()л р жа(I)H), п ролл кты сгорания T()II.))ива ()T нь) сокоо vlH()H пыли. Способ применим на м( таллургических предприятиях. В ()Txo TH IIII(t газы печи обжига известняка при ис ll(), I H зовании приролного газа в выгн)котемпер,> тл рнл K) зоил полают налсл(ол>нлн> во l), нон

СОХИл)ИЧЕСКОГО ПРОИЗВОЛСтВа. СОДЕРжаЩ) Н) аммиак в свобо )ном и связанном виле и ф»нол. Массовое соотношение амми,(к> и ф( нола 2 4; Затем очиц)аемый газ II():èí) I в . 1(ктрофильтр. Гпособ позволяет сни (Hll< запыленность очищеHHhlh газов при исll().>ь:3() в(1 н и и н ка чесTI>t то пл H13 3 ll ри р() ", но(() Г<1.3, до 148 — 180 мг/л(.

З(1 и ылен иост> очи(ц(H H()I I;) 3 t ()t I,! ((!I ла со;)тветствен>(о 430 мг, м, 180 )l и

15() л(г, л1, 148 мг м .

Запыленность очицц(ел(ого газ;1 без II !)!! менения добавки лостигала 8()() мг/м

Аналогичные опыты с испо.>ьц)н.(iil!(". в кач(с3 ве лобавни сл льфата ал(мои ия триэтиламиносульфата ()f)e(. Il(.HH.IH м;>се( вуK) концентрацию пыли в очи(ц(н ныл г;11;1, 350 мг/м

В предлагаемом способе прои лз)ли(It f> мическое разложение аммиачных со.it II послелунэщей алсорбцией продуKT()H р,! 3,1() жения на частицах пыли, что приводит к сни жению удельного электрическ(>п> с(>про>ии ления пыли. Разложение фенолят(>в Ilf)H(3() дит к упрочнению электрическог(> прол(е,+,)т ка, ул(еньшает возлействие обратной K()1)()HI стабилизирует работу электрофильтр,>. !31, шеперечисленные процессы Il()BHI Ill<1K)I сl t пен ь (>ч нотки га 3H от и ыл и.

t t >.1< > "К<(и И И с(М Л(И,>!<, I

<,< > (, к > I! к (рическое c<>fl f)<> 1 (tH < («(е иь(.ll(:«ið>(Hi ! р< Ill< : It "(сз< азектродного Ii р< >лl(rfi, I >< I, llf»lt< 3t> ill l !(. < Ни,; < я аффективн<н"! ь HI>l.lI

t lf< > I . f

llt »,, . .., > < ><1><11< t< I I<ти Р(ооть(а. 1<, ((, (1>,(! I t)t 1,ll,. » l,ill < H(<, t><> иозво lнет сни illTI, <. ((((< >, ((, < >I((lit HIIt>l <> f 1ë;1 .1о 148 ,4;>(> и (л(в изв«стном t t< >

Ф<> 11!! (tg>! l < HI<<<

< . („, >о <> (истки H . <>к г< л(и<. р;3 (л рныл (;> t<>H, со,< f>rkiltlI H;l, < > Г нl>I> окоt >Ы(IHЙ ИЫ 1И в а I<,"hТft<)ô l!.11 15 ре, вк.IN> (;(к(ци11 (и>да fl в очищаел(ы((г,(1 водного раствор» органических и неор(IHIIчески л веществ. «Тли цающии< я тем. чт< .

С It<. .IÜN> СНИ КС НИЯ З<(ИЬ(ЗЕННОСГИ <ГЧИ(ЦЕHH<)l г;(!Il.(ива

fÐ ИР(>Р (и (з ГаЗа, В КаЧЕСТВ<. ВОДНОГО Ра тн< р;(и«lit>,(ьt к>т надсмо.тьную водл коксо иi(I(>I< к<>(<> (if><>ll <водства при массо<<ил(<)<)TH< > l I t t H lf I И Ht ll;I >(М и;(ка и фе<Но,lit, f>HI f3 ff<) 3!

1 !

I>tf>I(,<»„

> « „ < (! (»

« < (.» » <е (>

»» > <,»

« . >< t,t!i >t tt >t I

< »,к < л1 l>...tt < (<;> (< 1 >!1»,.>

< н<»ttt;t < t «»»» t < !« (,><> <., 11<, N«,> +

I! >«tt t»,< >«»»<» . ° >, »»