Автоматическое устройство для изготовления пространственных каркасов

 

Изобретение относится к контактной сварке и предназначено для сварки сеток для наружных стен сооружений. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. После сварки и разделения арматурных сеток последние поступают на направляющую раму 25, которая кантует изделие с помощью пневмоцилиндров 26 и выталкивает его в накопитель, обеспечивая бездефектное штабелирование сеток. Устройство позволяет повысить качество изготавливаемых длинномерных каркасных сеток. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 23 К 11 32 ь-ЕМЮ5НИ, П:Нтл- Т;-,: д,=д

Б.:;i@ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-A

2б 27 29 ЗО 2Е

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4179849/23-27 (22) 12.01.87 (46) 30.10.89. Бюл. № 40 (71) Днепропетровский домостроительный комбинат № 1 (72) Н. Н. Казимир, В. И. Прихода, Н. В. Ващенко и Ю. Е. Вахний (53) 621.774.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 145955, кл. В 23 К 11/36, 1961.

Патент США № 3825163, кл. 228 — 5, 1974.

„„SU„„1518101 А 1

2 (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕН—

НЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к контактной сварке и предназначено для сварки сеток для наружных стен сооружений, Цель изобретения — расширение технологических возможностей. После сварки и разделения арматурных сеток последние поступают на направляющую раму 25, которая кантует изделие с помощью пневмоцилиндров 26 и выталкивает его в накопитель, обеспечивая бездефектное штабелирование сеток.

Устройство позволяет повысить качество изготавливаемых длин номерных каркасных сеток. 4 ил.

1518101

20

30

Формула изобретения

4с

Изобретение относится к контактной сварке и предназначено для сварки и гнутья сеток для панелей наружных стен сооружений.

Целью изобретения является расширение технологически возможностей автоматического устройства.

На фиг. 1 схематично показано предлагаем<>е устройство, вид сверху; на фиг. 2— сечение . .-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — демпфер, разрез.

Устройство состоит из сварной рамы 1 продольной подачи проволоки и рамы 2 поперечной подачи проволоки, На раме 1 установлены правильный механизм 3 для правки продольной проволоки и пнеьмоцилиндр 4 подачи проволоки. Подача осуществляется ца и гоны м держателем 5. На раме 2 установлены правильный механизм

6 для правки поперечной проволоки, пневмоцилиндр 7 и цанговый держатель 8, а также конечный выключатель 9, подающий команду на сварку и выключатель 1О, подающий команду на счетно-импульсное реле (не Ho>

11 и неподвижный 12, который выполнен в виде фильера и одновременно является направляющей. ПодвижныЙ нож 11 приводит H в действие пневмоцилиндром 13. Для сжат>1я свариваемых проволок служит пневмоцилиндр 14, на штоке которого установлены два электрода 15, соединенные гибкой шиной 16 со сварочным трансформатором

17.,агля зап<ба поперечных стержней сетки установлен пневм<н<илиндр 18, на и>токе которого размещен пуансон 19, а HH раме 1 соответственно приварена матрица 20. Для отреза сетки слу кит невмоцилиидр 21, шток которого соединен с одним концом шарнирно установленного рычага 22, на котором жестко закреплен нож 23, а на раме

1 — неподвижный нож 24. Складирование сеток Осх ществляет манипулятор, который с<>стоит из направлян>и<ей рамы 25, vLTBHQBленной на штоках двуx выталкивающих пневмоцилиндров 26, которые крепятся Hd

Осях 27 и соединены между собой LHTHHгои 28. С помощьн> наклонного пневмоци.>индра 2!>, поворота направляю<пей рамы

25, вып алкивающие пневмоцилиндры 2Й могут поворачивагься на 90 относительно

> c H и > . 1л я с м я 1 ч е н и я х О д а I I o. 1 в и ж н 0 и части манипулятора установлен демпфер

30, который п редста вляет собой цилиндр, наполненный маслом. Регулировка количества масла, проходящего из одной полости в другую, а соответственно, и скорость поворота подвижной части манипулятора осуществляется регулятором 31 давления.

Устройство работает следующим образом.

Подается напряжение на схему установки и включается продольная и поперечная подачи проволоки. При этом конечный выключатель 10 дает команду на счетноимпульсное реле (не показано) для отсчета заданного количества прутков, а включатель 9 дает команду на обратный ход пневмоцилиндров 4 и 7. Одновременно включаются электропневмокл апа ны пневмоцил и ндров 13, 14, 18 и задается сварочный цикл, по окончании которого эти Оцерации повторяются, а сваренная сетка продвигается по направляющей раме 25. По Окончании отсчета заданного количества ра< ппеделителей счетно-импульсное реле дает команду на клапан пневмоцилиндра 21 для отрезки каркаса. Затем с задержкой подается команда на клапан пневмоцилиндра 29, который поворачивает направляющую раму 25 со сваренной сеткой на 90 . После поворота срабатывает клапан пневмоцилиндров 26 и сетка вьп алк ивается в накопитель 32.

После возвращ< .ния направляющей рамы 25 в исходное положение цикл повто1;яется в автоматическом режиме.

Использование предлагаемого изобретения позволяет изготовлять проволочные длинномерные сетки- гребни без искажения и.х геометрической формы при скла:ц<ровании

Автоматическое устройство для изготовления пространственных каркасов, содержащее сварочное устройство, механизм подачи продольных и поперечных стержней. механизм обрезки стержней, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено поворотной направляющей, рамой с приводом поворота в виде шарнирно закрепленных

ИHåâìoöHëèíäðов, выTàëêèвателями и накопителем, выполненным по форме изготавливаемого каркаса.

1518101

6LI2. 3

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (.(.(.Р! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, (О!

Редактор Ю. Серела

Заказ 6540)! 7 фу2 ) Составитель Э. Ветрова

Техред И. Верес Корректор Т Колб

Тираж 894 Подписное