Автоклав для тепловлажностной обработки соломы

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки соломы. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги, образовавшейся на корпусе. Автоклав состоит из корпуса 1 с крышками 2, установленного на опорах 5, и включает линии подвода острого пара 4, отвода использованного пара 5 с испарителем 6, отвода конденсата с конденсатоотводчиком 8, накопителем 9 и золотником 10. Выходные отверстия последнего соединены с испарителем 6 и накопителем 9, а выходные с конденсатоотводчиком 8. После заполнения автоклава соломой подают острый пар, который интенсивно конденсируется на стенках корпуса 1 до его разогрева. Образовавшаяся влага по трубопроводу 7 попадает в конденсатоотводчик 8 и далее по трубопроводу через золотник 10 в накопитель 9, поскольку она не содержит питательных веществ после разогрева корпуса 1. Золотник устанавливают в положение, обеспечивающее соединение конденсатоотводчика 8 с испарителем 6, куда и поступает влага, содержащая питательные вещества, для их выделения. В результате значительно сокращается объем выпариваемой воды, а следовательно, сокращаются и энергозатраты. 1 ил.

Вэам -н ранее и: данного

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А2

„„Я0„„1519 1 (51)5 Л 23 И 17/00

ГОСУД АРСТВЕННЬЗЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1209146 (21) 4346035/15 (22) 12. 11.87 (46) 23. 05. 91 . Бюл . Р 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машинострoeния (72) С.Н.Кузнецов, С.И.Анучин и В.П.Чернов (53) 631.363:621.365 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

Е 1209 146, кл . Л 23 N 17/00, 1984 . (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ТЕПЛОВЛЛМ(НОСТНОП

ОБРЛБОТКИ СОЛО1Я (57) 11эобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки соломы. Цель изобретения — снижение энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги образовавшейся на корпусе. Лвтоклав состоит из корпуса

1 с крышками 2 установленного на опорах 3 и включает линии подвода острого пара 4, отвода использованного паИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки соломы и является дополнительным к авторскому свидетельству СССР - 1209146 °

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги, образовавшейся на корпусе °

На чертеже представлена схема автоклава.

Лвтоклав состоит из горизонтально расположенного корпуса 1 с крышками 2, 2 ра 5 с испарителем 6, отвода конденсата 7 с конденсатоотводчиком 8, накопителем 9 и золотником 10, причем выходные отверстия золотника 10 соединены с испарителем 6 и накопителем

9, а входные с конденсатоотводчиком

8. После заполнения автоклава соломой, подают острый пар, который интенсивно конденсируется на стенках корпуса 1 до его разогрева. Образовавшаяся влага по трубопроводу 7 попадает в конденсатоотводчик 8 и далее по трубопроводу через золотник 10 в накопитель 9, поскольку она не содержит питательных веществ. После разогрева корпуса 1 золотник устанавливают в положение, обеспечиваюцее соединение конденсатоотводчика 8 с испарителем 6, куда и поступает влага, содержащая питательные вещества для их выделения. В результате значительно сокрацается объем выпариваемой воды, а следовательно,сокрацаются и энергоэатраты. установленного на опорах 3. Автоклав включает линии подвода острого пара

4, отвода использованного пара 5 с испарителем 6, отвода конденсата 7 с колденсато. тводчиком 8, накопителем

9 и золотником 10, причем выходные отверстил золотника 10 соединены с испарителем 6 и пакопитслем 9, а входные с конденсатоотводчиком 8.

Ллтоклав работает следующим обраэом.

В автоклав помещают обрабатываемый материал, закрывают крышки 2 и подают

1519631

О о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель В.Федоренко

Редактор Е.Гиринская Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревская

Заказ 2448 Тираж 385 Попписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Ф еа

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 внутрь острыи пар, который ннт нснвно конденсируется на стенках корпуса 1 до его разогрева.

Обрабатываемая влага (конденсат) стекает в нижнюю часть корпуса 1 и по трубопроводу 7 попадает в конденсатоотводчик 8. Учитывая, что в начале цикла основная часть образующейся влаги не содержит питательных веществ,10 поскольку образуется на корпусе автоклава 1, а не на соломе, ее направляют по трубопроводу через золотник 10 в накопитель 9 и используют в дальнейшем по необходимости. Посла разог- 15 рева корпуса l золотник 10 устанавливают в положение, обеспечивающее соединение конденсатоотводчиков 8 с нспарителем 6, куда и поступает влага, содержащая питательные вещества для выделения сахаросодержащего конденсата. !, результате значительно сокращаетсяя объ;.и выпариваемой воды, а. следовательно, сокращаются и энергозатраты.

Лвтоклав для тепловлажностной обработки соломы по авторскому свидетельству СССР Р 1209146, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги, образовавиейся па корпусе, он снабжен накопителем и золотником, выходные отверстия которого сообщены с испарителам и накопителем, а входные с конденсатоотводчиком.