Устройство для поверхностной обработки проката

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству катанки и сортового проката, и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла и нанесения на его поверхность различных защитных покрытий. Цель изобретения - предотвращение застревания переднего конца проката при входе в рабочую камеру и увеличение выхода годного. Перед входом раската в устройство воздух под давлением через каналы 7 и сопла 9 запирает в камере и патрубке 6 охладитель, а оставшийся в камере 1 охладитель удаляется через сбрасывающие клапаны 10. Этим устранаяется препятствие на пути раската в устройство, а за счет использования воздуха высокого давления повышается быстродействие устройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 В 45/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЬ!Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4259616/23-02 (22) 10,06,87 (46) 07;11,89. Бюл. N 41 (7 I ) Институт черной металлургии (72) O,Е. Петляков, С.M. Жучков, А, А. Горба нев, А, М. !Она ков, А, Т. Филиппов, В, К. Лихов, Б, И. Миронс и А,И. Неволин (53) 621 78.084(088.8) (56) Прокатка и прокатное оборудование, Экспресс-информация ВИБИЕ, 1971, с. 6, рис ° 3, (54) УСТРОЙСТВО 11ЛЯ ПОВЕРХНОСТ!!ОЙ

ОБРАБОТКИ ПРОКАТА (57) Изобретение а THocHTcя к прокатному производству, а именно к произ— водству катанки и сортового проката, „„ЯЦ„„)5)9 )1) А1 и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла и нанесения па его поверхность различных защитных покрытий. Цель изобретения предотвращение застревания переднего конца проката при входе в рабочую камеру и угеличение выхода годного. Перед входом раската в устройстВо воздух под давлением через каналы 7 и сопла 9 запирает в камере и патрубке 6 охладитель, а оставшийся в камере 1 схладитель удаляется через сбрасывающие клапаны 10, Этим устраняется препятствие на пути раската в устройство, а за счет использования воздуха высокого давления повышается быстродействие устройства ° I з,п. ф-лы, 3 ил, 1519810

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к производству катанки и сортового проката, и может быть использовано для ускоренного охлаждения металла и нанесения на его поверхность различных защитных покрытий.

Цель из обре т ения — предо тв ращение застревания переднего конца проката при входе в рабочую камеру и увеличение выхода годного.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, l на фиг. 3 — узел 1 на фиг.l (место выхода сопел воздухоподводящих каналов).

Устройство состоит иэ рабочей камеры 1, вводной цилиндрической проводк>i

2 с конической входной зоной 3, вы- 20 ходная зона 4 которой размещена во входной зоне 5 рабочей камеры l, Ра— бочая камера 1 имеет патрубок 6 для подвода охладителя, В теле вводной цилиндрической про- 25 водки 2 выполнены воздухоподводящие каналы 7, снабженные вводными патрубками 8, расположенными у ее конической входной зоны и соплами 9 у ее выходной эоны. Сопла 9 расположены в плос- 30 кости минимального зазора между наружной поверхностью выходной зоны 4 цилиндрической проводки 2 и внутренней поверхностью входной зоны 5 рабочей камеры 1. В теле рабочей каме-35 ры 1 и патрубка 6 для подвода охладителя установлены сбрасывающие клапаны IO, Вводные патрубки Иоздухоподводящих каналов 7 снабжены отсечными клапанами 11. 10

Устройство работает следующим образом.

Горячий прокат после выхода из последней клети стана поступает в коническую входную зону 3 вводной цилиндрической проводки 2. В это время срабатывают отсечнг1е клапаны, установленные во вводных патрубках 8 воздухов подводящих каналов 7 (порядка 80100 атм), и открывают доступ воздуху высокого давления, которые по воэдухоподводящим каналам 7 через сопла 9 попадают в область, образуемую наружной поверхностью выходной зоны цилиндрической проводки 2 и внутренней по—

55 верхностью входной зоны 5 рабочей камеры 1, 3а счет того, что сопла 9 рас.положены в плоскости минимального эаэора между на)>óæí< и Il()Båt>õí стью выход— ной зоны 4 цилиндрической проводки 2 и внутренней поверхнг>стью входной эоны 5 рабочей камеры, скорость воэду— ха и его статическое давление значительно увеличиваются. Вследствие этого происходит эапирание охладителя и прекращается его подача в рабочую камеру. Находящийся в рабочей камере и в патрубке 6 охладитель удаляется через сбрасывающие клапаны 10 за счет повьппения статического давления в камере 1 и в патрубке для подвода охладителя, После того, как передний конец раската минует входную зону рабочей камеры, отсечные клапаны 11 воздухоподводящих каналов срабаты«ают и прекращают подачу воздуха.

Давление в области патрубка 6 для подвода охладителя и в рабочей камере 1 падает, отвод охладителя через сбрасывающие клапаны 10 прекращается. Охладитель через патрубок для подвода охладителя поступает в камеру и производит интенсивное охлаждение раската.

Сущность устройства состоит в следующем, Выполненные в теле вводной цилиндрической проводки воздухоподводящие каналы позволяют подвести в устройство воздух высокого давления (давление воздуха должно превышать давление по,jàâàåмого в устройство охладителя не менее чем на 107.) и, подавая

-,атем воздух через сопла, расположенные í IIJIocKocTH минимального эа1ора между наружной поверхностью выодной зоны цилиндрической проводки и внутренней поверхностью входной эоны рабочей камеры, создать в этой ппоскости область давления, превышаащую давление подаваемого охладителя, гем самым перекрыть доступ охладителя в рабочую камеру устройства. Оставшийся в теле рабочей камеры и продолжающий поступать в патрубок для подвода охладителя охладитель удаляется через установленные в теле рабочей камеры и патрубка сбрасывающие клапаны, Установленные во вводных патрубках воздухоподводящих каналов отсечные клапаны, снабженные электромагнитным приводом, позволяют подводить и прекращать подачу воздуха высокого давления в рабочую камеру почти мгновенно> что повышает быстродей-,. ствие всего устройства, !

5198!О ного проката и тем самым повысить выход годного °

Устройство было установлено на рас— стоянии 15 м от чистовой клети проволочного блока. При выходе из проволочного блока переднего конца раската срабатывала фотоголовка С (Hp указана), установленная перед чистовым проволочным блоком, связанная с электромагнитным приводом (не показан) отсечных клапанов 11 воэдухопроводов 7, Расстояние между устройством и фотоголовкой выбирается таким образом, чтобы запирание и сброс охладителя в рабочей камере осуществлялись непосредственно пеI Устройство пля поверхностной обра б о тки проката, преимущественно длл с го ускоренного охлаждения, содержашее рабочую камеру, вводную цилнндрич е скую и рс. водку с конической входной зоной, выхоцная зона которой размещена но входной зоне рабочей камеры, имеющей парубок для подвода

35 охлядителя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью предотвращения застренянил переднего конца проката при входе н p: áñчую камеру и увели40 ченпл выхода годного, в теле вводной ц>н>пндрическс,й проводки выполнены ноздухоподающие каналы с вводными патрубками, расположенными у ее конической входной зоны, и соплями у ее выходной зоны, размещенными в плоскс>сти минимального зазора между наружной поверхностью выходной зоны цилиндрической проводки и внутренней поверхностью входной зоны рабочей камеры, а в корпусе рабочей камеры и н патрубке для подвода охладителя установлены сбрасывающие клапаны.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет зя счет быстрог и кратковременного н момент входа переднего конца раската во входную зону рабочей камеры, устранения зоны повышенного статического данления, создаваемого охладителем, предотвратить застревание переднего конца раската при входе его в рабочую камеру устройства, а также эа счет увеличения быстродействия устройства увеличить длину поверхностно обработанред входом переднего конца раската в устройство, При заданной скорости конца прокатки в данном конкретном случае фотоголовка была установлена на расстоянии 150 м от устройства.

В качестве охладителя использовалась вода, подаваемая в устройство под давлением 16 атм, Воздух высокого давления подавался с передвижной компрессорной станции УПК-80 с рабочим давлением 80 атм.

Как только срабатывала фотоголовка, включался электромагнитный привод и открывались отсечные клапаны

1!. Воздух высокого давления проникал в полость между наружной поверхностью выходной зоны 5 цилиндрической проводки 2 и внутренней поверхностью ч входной зоны рабочей камеры

1. Происходило "запирание" охладителя и прекращение его подачи в рабочую камеру 1, За счет увеличения давления н рабочей камере 1 и в патрубке 6 для подвода охладителя происходит сброс охладителя через сбрасывающие клапа ны 10, настроенные на избыточное давление 20 а" -.. Все это происхс>д«т н пс р иод в ремени между прох о ждением

1 переднс го кс нця раск >тя через фотоголовку и входом переднего конца раската но входную зону рабочей камери.

Таким образом, при входе переднего конца раската в рабочую камеру

1О в ней отсутствует препятствие в виде зоны избыточного статического

„>»вленпя, «то предотвращает застревание переднего,сонца раската н устрой тве, 15 Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет предотвратить застревание переднего конца раската эя счет устранения препятствия н виде зоны повышенного стати2О ческого давления, создаваемого подаваемым охладителем, и увеличивает длину понерхностно обработанного раската на 2, 57. эа счет быстродействия устройств l что ведет к повы»>еппк выхсда годного на ЗЕ. ормулаи э обретения

2. Устройство по п, I о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вводные патрубки воздухоподнодящих каналов снабжены отсеченными клапанами, 1 519810

А-д 1 ° 1 р а тlt о

11 ...tI

Нр;«",i .,c . пенно-tt «дат .ньскtt."t комбн të.. Пат,"нт, г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 i.itН1Н1 Г:сpд р:"t не он го

113015, С O C T R B H T P; t b О . Р У. и t tt, E D

Техред М.Ходанн > Корректор Л, Бескид

l ttp;l,к 459 комитета по ttзобретенням и открытиям при ГКНТ СССР

Москна, Ж-35> Рауки кал наб., д, 4/5