Устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию трубопрокатных станов. Цель изобретения - сокращение времени подачи смазки и тем самым увеличение производительности . Устройство содержит бункер 1 с сухой смазкой, шнековый механизм 2 подачи смазки с электроприводом 3, корпус 4, несущий пневматическую головку 5 и закрепленный на оси 6 вращения. Корпус содержит приемную воронку 7, периодически сообщающуюся с полостью подвижной пневмокамеры 8 через вертикальный канал 9. Полость пневмокамеры соединена с электропневмоклапаном 10 посредством пневмошланга 11. Электропневмоклапан соединен электрической цепью с фотоголовкой 12 через блок 13 с управления, который также соединен с электроприводом 3 шнекового механизма подачи смазки. 1 ил. (/ С

мювв/МВ

СОЮЗ СОВЕТСНИх

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСГЬ БЛИН

А1

/5}}4 }} 21 В 45/02 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРстВенный нОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННт СССР (21) 4269717/23-02 (22) 18.05.87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Ю.И.Блинов, В.В.Зайцев, В,Г.Гулящих, В.Н.Агапов и П.В;Мелехин (53) 621.771.28.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 157316, кл. В 21 В 45/02, 1962.

Авторское свидетельство СССР

У 263542, кл. В 21 В 45/02, 1969. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СУХОЙ

СМАЗКИ НА ВНУТРЕННЮЮ ПСВЕРКНОСТЬ

ГИЛЪЗЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию трубопрокатных станов. Цель изобретения — сокращение времени подачи смазки и тем самым увеличение производительности. Устройство содержит бункер 1 с сухой смазкой, шнековый механизм 2 подачи смазки с электроприводом 3, корпус 4, несущий пневматическую головку 5 и закрепленный на оси 6 вращения. Корпус содержит приемную воронку 7, периодически сообщающуюся с полостью подвижной пневмокамеры 8 через вертикальный ка" . нал 9. Полость пневмокамеры соединена с электропневмоклапаном 10 посредством пневмошланга 11. Электропневмоклапан соединен электрической цепью с фотоголовкой 12 через блок 13 а

EO управления, который также соединен с электроприводом 3 шнекового механизма подачи смазки. 1 ил.

1454531

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вспомогательному оборудованию трубощ окатных станов, и может быть использовано для подачи сухой смазки на внутреннюю поверхность гильзы.

Целью изобретения является увеличение производительности путем сок ащения времени подачи смазки.

На чертеже изображено предлагаемое у тройство.

Устройство для нанесения сухой с азки на внутреннюю поверхность гиль. з содержит бункер 1 с сухой смазкой, 15 ш ековый механизм 2 подачи смазки с э ектроприводом 3, корпус 4, несущий пневматическую головку 5 и закрепленный на оси 6 вращения с возможнос1 т1ю колебательного движения. Он также 2О с держит приемную воронку 7, период чески сообщающуюся с полостью под ижной пневмокамеры 8 через вертикальный канал 9, Полость пвевмокамер соединена с электропневмоклапан ом 10 посредством пневмошланга 11.

Э пектропневмоклапан соединен электрической цепью с фотоголовкой 12 через блок 13 управления, который также сое цинен с электроприводом 3 шнекового механизма подачи смазки.. Кроме этого, евматическая головка содержит пруну 14, а в подвижной пневмокамере выполнено отверстие 15.

Устройство работает следующим обр азом.

В исходном состоянии (когда гильза 16, транспортируемая рольгангом

17, не касается пневматической головки) корпус 4, несущий пневматическую головку 5, находится в вертикальном

40 остоянии и закреплен на оси 6 враще ия с возможностью совершения колебательного движения. Подвижная пневмокамера 8 под воздействием пружины

1I4 находится в крайнем переднем поло45 женки, в котором отверстие 15 полости пневмокамеры соединено с приемной воронкой 7 посредством вертикального канала 9. Шнековый механизм 2 подачи сухой смазки при включении электро- 5О привода 3 засыпает сухую смазку в приемную воронку, которая далее по вертикальному каналу попадает в по; ость пневмокамеры..Время работы электропривода определяет количество 55 Оборотов шнека и в конечном итоге величину порции сухой смазки, предназначенной для нанесения на внутреннюю поверхность гильзы того или иного типоразмера. Гильза после прошив« ки на прошивном стане снимается со стержня, удержива1ощего оправку прошивного стана при помощи рольганга.

В момент схода гильзы со стержня она засвечивает фотоголовку 12, установленную перед пневматической головкой.

Электрический сигнал с фотоголовки поступает в блок 13 управления, который выдает сигнал на электрош6еамоклапан для его открытия. Времй еа крытия электропневмоклапана выбирает ся блоком управления в момент, когут пневмокамера под воздействием гильзы перемещается в крайнее заднее положение, при этом вертикальный канал

9 отсекается от полости пневмокамеры.

В момент достижения пневмокамерой крайнего заднего положения при включении электропневмоклапана сжатый воздух под давлением из цеховой магистрали подается в полость пневмокамеры, где подхватывает порцию сухой смазки и переносит ее на внутренюю поверхность гильзы. При перемещении пневмокамеры 8 в крайнее заднее положение она упирается в корmyc 4, который начинает вращаться вокруг оси 6, при этом кинетическая энергия при торможении гильзы переходит в кинетическую энергию колебательного движения корпуса 4, и гильsa останавливается. В момент останов.ки гильзы происходит отключение электропневмоклапана и прекращается нанесение смазки. При обратном ходе корпус отбрасывает гк ьзу с нанесенной на внутреннюю поверхность смазкой для передачи на станы последующего технологического передела. Под воздействием пружины 14 пневмокамера перемещается в крайнее переднее положение, при этом полость пневмокамеры соединяется с приемной воронкой через вертикальный канал 9. Корпус под действием собственного веса возвращается в исходное вертикальное положение.

Блок 13 управления включает электрический привод шнекового механизма для подачи порции сухой смазки в приемную воронку. При подходе следующей гильзы процесс нанесения смазки повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет увеличить производительность за счет сокращения времени нанесения смазки, Составитель В,Попов

Редактор Т.Парфенова Техред А. Кравчук Корректор Г.Решетннк

Ф

Заказ 7381/14 Тираж 4б О Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, г

3 145453

Формула изобретения

Устройство для нанесения сухой смазки на внутреннюю поверхность 5 гильзы содержащее бункер с сухой

1 смазкой, шнековый механизм подачи смазки с электроприводом и корпус, установленный на оси.и несущий пнев" матическую головку с подвижной подпружиненной пневмокамерой, имеющей полость для размещения порции смазки, отличающееся тем, что с целью увеличения производи1

4 тельности путем сокращения времени подачи смазки, оно снабжено электропневмоклапаном, фотоголовкой и блоком управления, прн этом корпус, несущий пневматическую головку, установлен на оси с возможностью колебательного движения и снабжен приемной воронкой, связанной каналом с полостью пневмокамеры и расположенной под механизмом подачи смазки, с электроприводом которого соединен блок управления, имеющий связь через электропневмоклапан с пневмокамерой.