Способ формования строительных изделий из бетонной смеси
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы. Цель изобретения - снижение потерь цемента. При формовании строительных изделий производят вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления. При вибрационной укладке смеси в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8-1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избыточную воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, производят уплотнение и немедленную распалубку изделия. Вынос частиц твердой фазы и цемента в вакуум-полость и вакуум-систему сокращается в 2-6 раз. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК y) 4 В 28 В 1/10 и, "-„.я«1 ° Н А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374275/31-33 (22 ) 02.02. 88 (46) 07.! 1.89. Бюл. № 41 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) Б. В. Гусев, В. И. Панасюк, lO. И. Мустафин и В. Л. Эпштейн (53) 666.97.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГССР № 730568, кл. В 28 В l /10, !977. Авторское свидетельство СССР ¹ 764979, кл. В 28 В 1/10, 1978. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЬ(Х ИЗДЕЛИ11 ИЗ БЕТОННО11 СМЕГИ (57) Изобретение относится к промышлеHности строительных материалов и может быть использоваHо при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный Изобретение относится ic промышлеHHocти строительных материалов и может быть использовано при уплотнении пластичных бетонных смесей с удалением избыточной жидкости через перфорированный элемент формы, например, вакуумированием, прессованием или центрифугированием. Цель изобретения — снижение потерь цемента. При формировании строительных изделий производят вибрационную укладку бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной «1ерфорированной рабочей поверхностью, и подключенную через промежуточную по10cTh к источнику создания перепада давления. При вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый возду с давлением, равным 0 8 1,0 гидростати чес кого давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избы„„SU„„1519879 д1 1 элемент формы. Цель изобретения снижение потерь цемента. При формовании строительных изделий производят вибрационнуlo уK;I33Kv бетонной смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подклк>ченной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления. Г!ри вибрационной укладке смеси в промежуточную полость подают сжатый воздуx с давлением, равным 0,8-- 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабочую поверхность формы, после чего удаляют избыточную воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, производят уплотнение и немедленную распалубку изделия. Вынос частиц твердой фазы и цемента в вакуум-полость и вакуум-систему сокращается в 2— 6 раз. 2 табл. точи H) воду затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, flpoизводят уплотнение и немедленную распалубк изделия. Способ осуществляют следующим образом. В горизонтальную форму, состоящую из ва куу м-щита (вакуум-поддона) . покрытого металлическим перфорированным фильтром, и бортоснастки. выгружают порцию бетонной смеси с пластичностью 5 — 10 см. Одновременно с этим в вакуум-полость подают сжатый воздух, поддерживая в ней избыточное давление, равное 0.8 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на фильтр. При толщине формуемого изделия 140 мм и объемной массе бетонной смеси 2500 кг/м в вакуум-полости поддерживают давление воздуха 2,8 — 3,5 КПа. Затем осуществляют вибрационное воздействие на бетонную смесь с использова нием виброплощадки, 1519879 Формула изобретения Та блица 1 Избыточное давление воздуха на этапе вибрационной укладИасса часТолщина слоя тиц твердой Фазы, вынесенных иэ обки ЕПа в дотгях гидроста тичес.кого давления смеси раэца, г 0,5 0,7 0,8 0,9 1,0 1,05 1,1 69 39 31 26 27 0 0,875 1, 225 1,4 1,575 1,75 1,84 1,925 224 158 94 41 32 0 0,5 0,7 0,8 0,9 1,0 1,05 е 140 1,75 2,45 2,8 3, 15 3,5 3,68 3,85 3 виброрейки или навесных вибраторов, которое обеспечивает равномерное распределение смеси в форме и ее уплотнение за счет удаления воздушных включений и переупаковки составляющих. Продолжительность вибровоздействия зависит от пластичности смеси и интенсивности вибрации и составляет 10 60 с. После окончания вибровоздействия подачу воздуха в вакуумполость прекращают и соединяют ее с вакуум-системой. Разрежение вакуумирования составляет 70- — 90 КПа. Удаление избыточной воды из бетонной смеси при вакуумировании сопровождается ее уплотнением, Для интенсификации уплотнения в процессе вакуумирования осуществляют периодические вибровоздействия на бетонную смесь. Продолжительность вакуумирования составляет 1 — 2 мин на каждый сантиметр толщины изделия. После достижения заданной степени уплотнения процесс вакуумирования прекращают и производят немедленную распалубку изделия с использованием вакуумзахвата. Отформованное изделие подают на участок тепловой обработки. B табл. 1 и 2 приведены результаты экспериментальных исследований осуществления предлагаемого способа. Предлагаемый способ позволяет в 2 — 6 раз снизить вынос частиц твердой фазы и цементных частиц в вакуум-полость и вакуум-систему. Это обеспечивает повышение прочности бетона и качества бетонных поверхностей. Сокращение выноса увеличивает срок службы оборудования для формования строительных изделий. Способ формования строительных изделий из бетонной смеси, включающий вибрационную укладку смеси в форму, выполненную по крайней мере с одной перфорированной рабочей поверхностью, подключенной через промежуточную полость к источнику создания перепада давления, удаление избыточной воды затворения путем создания разрежения в промежуточной полости, уплотнение и немедленную распалубку, 20 отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цемента, при вибрационной укладке в промежуточную полость подают сжатый воздух с давлением, равным 0,8 — 1,0 гидростатического давления бетонной смеси на перфорированную рабоччю поверхность фор25 I5I9879 Таблица Предел проч— ности бетона Количество, г, выноса из образца Продолжительность вибровоздействия на этапе Режим вибровоздействий при сжатии, MIIa в процес— се вакуумирования частиц твер- цементных дой Лазы частиц укладки смеси в форму, с ческого давления смеси 17 24,5 0,95 24,8 О 0,95 0,95 26,7 28,3 27,4 28,9 29,8 21 184 28 195 51 12 69 14 15 0,95 32,4 Госта в и тель В, 1ебел< на Редактор И Горная Текред И. Верее Корректор М Максими>ии>и и Заказ 6645 18 Тираж 5! 9 Подписи >< ВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и открытияi> при Гh HÒ «:.<.f 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4 5 Производственно-издательский комбинат «Патеk>1>k. г. Ужг<>род. iл Г;<г;>рин;>. 101 0 (штыкование) 0 (штыкование) 5 Избыточное давление в вакуум-полости на этапе укладки в долях гидростати3 вибрации по 10 с через 1 мин 3 вибрации по 10 с через 1 мин
