Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

 

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение надежности в работе. После загрузки шихтовыми материалами накопительной воронки 1 малый конус, состоящий из двух сочлененных посредством цилиндрического пояса 8 конусов 6 и 7, опускают на величину в пределах высоты цилиндрического патрубка 2, закрепленного в нижней части воронки 1 и охватывающего с зазором цилиндрический пояс 8. При этом конус 7 выходит из уплотнения с чашей 5, а шихта остается в полости воронки 1, т.к.зазор между воронкой 1 и конусом остается прежним. Затем осуществлют поворот воронки 1 с шихтой и конусом на заданный угол, после чего полностью открывают конус и разгружают воронку 1. Цель изобретения достигается исключением вертикального перемещения воронки 1, что исключает повреждение роликов 3 при ударах, а также снижает нагрузку на штангу 4 конуса. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4313055/23-02 (22) 05.10.87 (46) 07.11.89. Бюп. Н 41 (7 1) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" и

Днепропетровский завод металлургического оборудования (72) А.И.Лесной, В.И.Деревянко, В.Н.Никифоров, А.И.Дудка, С.З.Тартаковский, С.А.Костышин, 3.Н.Салий и А.И.Васюченко (53) 669. 162 ° 243.4 (088 ° 8) (56) Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. — М.: Металлургия, 1974, с.43, рис, 27. (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к доменному производству и может применяться в загрузочных устройствах доменных

„„SU„„1520105 A 1

2 печей. Цель изобретения — повышение надежности в работе. После эагрузки— шихтовыми материалами накопительной воронки 1 малый конус, состоящий из двух сочлененных посредством цининдрического пояса 8 конусов 6 и 7, опускают на величину в пределах высоты цилиндрического патрубка 2, закрепленного в нижней части воронки t и охватывающего с зазором цилиндрический пояс 8. При этом конус 7 выходит из уплотнения с чашей 5, а шихта остается в полости воронки 1, т.к. зазор между воронкой 1 и конусом остается прежним. Затем осуществляют поворот воронки 1 с шихтой и конусом .на заданный угол, после чего полностью открывают конус и разгружают воронку 1. Цель изобретения достигается исключением вертикального перемещения воронки 1, что исключает повреждение роликов 3 при ударах, а также снижает нагрузку на штангу 4 конуса. 1 ил.

1.52010

Формула изобретения

Составитель С.Ященко

Редактор И.Дербак Техред M.Õîäàÿè÷ Корректор А.Обручар

Заказ 6723/29 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию доменных печей.

Цель изобретения — повышение на5 дежности в работе.

На чертеже представлен распределитель шихты, общий вид.

Распределитель шихты содержит на» копительную воронку 1, оборудованную в нижней части цилиндрическим патрубком 2, связанную с приводом поворота (не показан). и опирающуюся на опорные ролики 3, газоуплотнительный конус, подвешенный на приводной штанге 4, периодически входящий в контакт со стационарной газоуплотнительной чашей 5 и выполненный в виде двух соосно установленных усеченных конусов

6 и 7, жестко соединенных посредством цилиндрического пояса 8, упорных роликов 9. Патрубок 2 охватывает с зазором цилиндрический пояс 8.

Распределитель шихты работает следующим образом. 25

При нахождении газоуплотнительного конуса в закрытом положении в полость накопительной воронки 1 загружают дозу шихтового материала. После этого сбрасывают давление в межконусном пространстве и затем газоуплотнительный конус отпускают на величину, равную части высоты цилиндрического пояса 8, при этом шихта из полости воронки 1 не высыпается, так как величина радиального зазора между поясом 8 и патрубком 2 не изменяется. В дальнейшем загруженную воронку 1 посредством привода поворота устанавливают в положение, соответствующее одной из станций цикла подач,и затем перемещают газоуплотнительный конус в открытое положение. После выгрузки дозы шихты из полости воронки 1 газоуплотнительный конус вводят в контакт с

45 чашей 5. Затем цикл работы механизмов повторяется.

Просыпание мелких частиц шихты через кольцевой зазор между патрубком 2

5 4 и поясом 8 не оказывает влияние на работоспособность объекта, так как при перемещении газоуплотнительного конуса в положение, при котором осуществляется перевод загруженной воронки 1 на одну из станций цикла подач, радиальный зазор между патрубком 2 и поясом 8 не изменяется, а при этом зазор между конусом 7 и чашей 5 прямо пропорционален величине перемещения гаэоуплотнительного конуса, т. е.

;зазор между контактными поверхностями чаши 5 и конуса 7 в несколько раз больше зазора между патрубком 2 и поясом 8. Это исключает накопление шихты под воронкой 1, а следовательно, исключает повреждение контактных поверхностей чаши 5 и конуса 7 в процессе вращения воронки 1.

Предлагаемый распределитель шихты обладает повышенной надежностью в работе за счет исключения повреждения упорных роликов, а также снижения в 2,6 раза нагрузки в штанге газоуплотнительного конуса.

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий установленную на опорных роликах с возможностью вращения приводную накопительную воронку, стационарно установленную под ней газоуплотнительную чашу, гаэоуплотнительный конус, состоящий иэ двух жестко сочлененных посредством цилиндрического пояса усеченных конусов и жестко закрепленный на штанге, установленной с возможностью вертикального ггереМещения и вращения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен цилиндрическим патрубком, жестко закрепленным в нижней части накопительной воронки и охватывающим с зазором цилиндрический пояс газоуплотнительного конуса.