Способ производства изотропной электротехнической стали
Изобретение относится к металлургии и может применяться при производстве холоднокатаной изотропной электротехнической полосовой стали. Цель - улучшение магнитных свойств и геометрических характеристик стали. Способ производства изотропной электротехнической стали включает следующие операции: выплавку, разливку, горячую прокатку слитков на слябы, нагрев и горячую прокатку слябов на подкат с применением чистовой прокатки с рассогласованными окружными скоростями валков, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным отжигом и заключительную термообработку, причем чистовую горячую прокатку ведут с рассогласованием скоростей в одной или более клетях в зависимости от разности температуры на поверхности полосы по соотношению (V<SB POS="POST">1</SB>-V<SB POS="POST">2</SB>)/V<SB POS="POST">1</SB>=(0,125δТ+5≠2,5)<SP POS="POST">.</SP>10, где V<SB POS="POST">1</SB> - большая скорость валка V<SB POS="POST">2</SB> - меньшая скорость валка δТ - разность температур верхней и нижней поверхностей полосы, причем валком с большей скоростью воздействует на поверхность раската с меньшей температурой, а валком с меньшей скоростью - на поверхность с большей температурой 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСГ1УБЛИН @4 С 21 D 8/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
=(О 125 д1 + 5 +
- т
У
+ 2,5) -10 -, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
RO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4380925/23-02 (22) 18.02.88 (46) 07.11 ° 89. Бюл. М- 41 (71) Карагандинский металлургический комбинат (72) К.Н. Лозовой, В.Г. Синицин, К,И. Куликов, В.И, Сидоркин, Т.С.Сейсимбинов, A.Ã. Свичинский и b.Â. Баландин (53) 621. 785. 79 (088.8) (56) Патент ФРГ М 2338898, кл. С 21 D 1/78, 1974. (5 +) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может применяться при производстве холоднокатаной изотропной электротехнической полосовой стали.
Цель — улучшение магнитных свойств и геометрических характеристик стали.
Способ производства изотропной электротехнической стали нключает следуюИзобретение относится к металлургии и может применяться при производстве холоднокатаной изотропной электротехнической полосовой стали.
Цель изобретения — улучшение маг- нитных свойств и геометрических характеристик стали.
Способ производства иэотропной электротехнической стали включает выплавку, разливку, горячую прокатку слитков на слябы, нагрев и горячую прокатку слябов на подкат с применением чистовой прокатки с рассогласоÄÄ5IJÄÄ 1520115 А1 шие операции: выплавку, разливку, горячун прокатку слиткон на слябы, нагрев и горячую прокатку слябов на подкат с применением чистовой. прокатки с рассогласованными окружными скоростями валков, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным отжигом и заключительную термообработку, причем чистовую горячую прокатку ведут с рассогласованием скоростей в одной или более клетях в зависимости от разности температуры на понерхности полосы по соотношению (v,-v )/v =(0,125аг. + 5 + 2,5) ° 10 3, L где V — большая скорость валка; меньшая скорость валка; с — разность
Ю температур верхней и нижней поверхностей полосьг, причем валком с большей скоростью воздействуют на поверхность раската с меньшей температурой, а валком с меньшей скоростью — на поверхность с большей температурой.
1 табл. Ф® нанием окружных скоростей валков, холодную прокатку н одну или две стадии с промежуточным отжигом и заключительной термообработкой, чистовую горячую прокатку, которую недут в одной или более клетях с рассогласованием скоростей в зависимости от разности температуры на поверхности полосы по сос- ошению
j5201 11 ;
+ 2,5) 10 енее наг
Способ V., — V, --1----3- ., 103 Ч 1 тные орона ф. валка тва
Вт 500, Тл
Эксперпмен-! ! тальнов
Клеть 4
Расчетное
«(62
Вт/кг
Клеть Клеть
4 5
Клеть 4 Клеть 5
Клеть
Предлагаемый
2
4
Известный
Неоптимальный ре.мм
2
1,64
1,63
1,б4
1,64
1,61
6 6
6,5
6,7 б,б
7,3
6, 76-9,38
75 9 38 б, 75- ., «8 б, 75--9,38
0-0
7,5-13,1
7, 5-13, 1
7,5-13 ... 1
7, 5-13, 1
7ñ,б
7,6
8р2
9,3
9 э
8„35
V1
V) 7,2
7,3
7,1
3 6,9
6 9
1,61
1,62
1,61 1 á2
61 б 75.9
6, 75-9, 38
6 5-9, 38
6, 15-9 „38 бу
0.10
9,3
9 1
7,5-13, 1
7 5 13 1
7,5-13, i
7, 5--13, 1
Vq
Vp
"2 2
7.6
Vg
Ч
Vg
V где ч, — большая скорость валка; меньшая скорость валка; дс — разность температур верхней и нижней поверхности пол о сыь причем валком с большей скоростью воздействуют на поверхность раската с меньшей температурой, а валком с меньшей скоростью — на поверхность с большей температурой.
Пример. Слитки стали (0,3%
Si) прокатывают на слябы толщиной
170 мм, а после нагрева — po 1300 С слябы методом горячей прокатки с использованием чистовой прокатки предлагаемым способоМ прокатывают цо
2,5 мм. Далее поцкат проходит холодную прокатку до 0,5 мм (промежуточный отжиг в толщине 0,55 мм при 700 С) и заключительную термообработку при о
800 С в защитной атмосФере.
Прокатку предлагаемым сгособом ве-, дут в 8 и 9 клетях чистовой группы стана 1700. С целью сравнения ряд образцов обрабатывают по известному способу и в неоптимальном режиме.
Жчгнитные свойства некоторых образцов приведены в таблице
Необходимое относительное -, àссог-v, — v ласование скоростей взлков )2 рассчитывают с учетом замеренных разностей температур вер .ней и нижней поверхности полосы с перед 4 (йс,; и 5 (he z) клетью (д1 = - ;0--45 0.,1с
= 30-35 C) .
Горячекатаный подкат, полученный по извес"íîìó способу,,имеет разнотолщинность до 0,11 мм, а по предлагаемому способу — не выше 0,05 мм.
Предлагаемый способ улучшает магнитные свойства стали на 5"15X
Формула изобретения
Способ производства иэотропной электротехнической стали, включающий горячую прокатку слитков на слябы, нагрев и горячую прокатку слябов на подкат,чистовую прокатку с рассогласованием окружных скоростей валков, холодную прокатку в одну или две стадии с промежуточным отжигом, заключительную термообработку, о т л ич ающи йс я тем, .что, с целью улучшения магнитных свойств и геометрических характеристик стали, чистовую прокатку с рассогласованием скоростей ведут и одной или более клетях в зависимости от разности температуры на поверхности полосы по соотношению
Г
Vg — — (О, t25 Dr. + 5 + где е ., — большая скорость валка;
v меньшая скорость валка; дс — разность температур верхней и нижней поверхности полосы, причем валком с большей скоростью воздействуют на поверхность раската с меньшей температурой, а валком с меньшей скоростью — на поверхность с большей температурой.
