Торцовое уплотнение

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить надежность за счет самопритирки контактных поверхностей колец трения без разборки уплотнения. Выполнение пазов в ответных деталях в виде кольцевых проточек 10 и 12 и снабжение ответных деталей дополнительными упорами, контактирующими с упорами 8 и 9 уплотнения и установленными в кольцевых проточках таким образом, что их оси пересекаются с осями уплотнения, позволяет произвести самопритирку колец 2 и 7 трения. Выполнение цилиндрических поверхностей Д<SB POS="POST">1</SB> и Д<SB POS="POST">2</SB>, Д<SB POS="POST">3</SB> и Д<SB POS="POST">4</SB> сопряженных деталей с равными эксцентриситетами L<SB POS="POST">1</SB>=L<SB POS="POST">2</SB>, L<SB POS="POST">3</SB>=L<SB POS="POST">4</SB> обеспечивает установку колец трения как концентрично относительно вала во время работы, так и со смещением во время самопритирки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) Е 16 д 15/34

Ф

° °

° Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

IlPH ГКНТ CCCP (21) 4410772/23-29 (22) 29.02.88 (46) 07.11.89. Бюл. Р 41 (71) Дзержинский филиал Ленинградскоr0 научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) П.К.Баринов и. З.У. Надарая (53) 62-762 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 481736, кл. F 16 .1 15/34, 1971. (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и позволяет повысить. надежность за счет самопритирки контакт ных поверхностей колец трения без раз„,80„„152О2 5 А1

2 борки уплотнения. Выполнение пазов в ответных деталях в вице кольцевых проточек 10 и 12 и снабжение ответных деталей дополнительными упорами, контактирующими с упорами 8 и 9 уплотнения и установленными в кольцевых проточках таким образом, что их оси пересекаются с осями уплотнения, позволяет произвести самопритирку колец

2 и 7 трения. Выполнение цилиндрических поверхностей D4,и Dz D и 1 4 сопряженных деталей с равнымй эксцентриситетами 1„ =1, 1 1 обеспечиваст установку колец трения как концентрично относительно вала во время работы, так и со смещением во .время самопритирки. 5 ил.

1520285

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации машин и аппаратов химической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности за счет самопритирки колец трения без разборки уплотнения.

На фиг.1 изображено торцовое уплотнение, поперечный разрез; на фиг,? — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— то же, при изменении направления вращения вала; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг,I; на фиг.5 — то же, при изменении направления вращения вала.

Торцовое уплотнение состоит из корпуса 1, в котором установлено невращающееся. кольцо 2 трения. Цилиндрическая поверхность D корпуса 1, по которой установлено невращающееся кольцо трения 2, выполнена с эксцентриситетом 1,, Цилиндрическая поверхность D кольца 2 трения сопряжена с цилиндрической поверхностью П„ корпуса i и выполнена с эксцентрисите,том 1, равным 1, .

На валу 3 находится обойма 4, в которую установлены пружины 5. Обойма 4 установлена на валу 3 через закрепленную на валу 3 втулку 6. Цилин-. дрическая поверхность D > втулки 6 выполнена с эксцентриситетом 1 . На втулке б по цилиндрической поверх-ности D3 установлены вращающееся кольцо 7 трения и обойма 4 — по цилиндрической поверхности Dq, выполненным с эксцентриситетом 1,, равным эксцентриситету 1 . В обойме 4 установлены упоры 8 уплотнения, через которые передается крутящий момент от вала 3 и втулки 6. В корпусе 1 установлены упоры 9 уплотнения, предотвращающие проворот кольца 2 трения относительно корпуса 1. Паз во втулке 6 выполнен в виде кольцевой проточки 10. Во втулке б установлены дополнительные упоры 11,контактирующие с упорами 8 уплотнения. Паз в кольце 2 трения выполнен в виде кольцевой проточки 12. В кольце 2 трения установлены дополнительные упоры 13, контактирующие с упорами 9 уплотнения. Кольцо 7 трения и обойма 4 связаны между собой от проворота штифтами 14, запрессованными в обойму 4 и входящими в пазы кольца 7 трения.

Герметизация между корпусом I u кольцом 2 трения, между втулкой 3 и втулкой 6, втулкой 6 и вращающимся кольцом 7 трения осуществляется вторичными уплотнениями.

Торцовое уплотнение работает следующим образом.

Вращение вала 3 через втулку 6 передается обойме 4 и через обойму

4 — кольцу 7 трения. От втулки 6 обойме 4 вращение передается через дополнительные упоры 11, расположенные в кольцевой проточке 10 втулки

6. Упоры 9 уплотнения предотвращают проворот кольца 2 трения относительно корпуса 1. Эксцентриситеты втулки 6, обоймы 4 и кольца " трения, а также корпуса 1 и кольца 2 трения направлены навстречу друг другу. При их равенстве 1, =1 и 1з = 1+ контактные поверхности колец 2 и 7 трения расположены концентрично относительно вала 3. Уплотнение работает в нормальном режиме.

После определенного периода вре" мени утечки через уплотнение увеличиваются и становятся выше допустимых, что происходит из-за нарушения качества контактных поверхностей колец 2 и ? трения. Изменяют направление вращения вала. Одновременно может быть увеличено давление. Из-за значительного усилия трения контактных поверхностей колец 2 и 7 трения происходит проворот вала 3 относительно обоймы 4 и связанной с ней кольцом 7 трения на 180 (фиг.3) . Одновременно совершают проворот кольца

2 трения относительно корпуса 1 (фиг.5), Эксцентриситеты 1< и 1

1> и 1„ направлены в одну сторону.

Контактные поверхности колец 2 и 7 трения смещаются в радиальном направлении. Нагружают кольца 2 и 7 трения давлением среды, обеспечивающим их притирку, Время притирки определяют опытным путем. Изменяют направление вращения вала 3 на рабочее. Обойма

4 вместе с кольцом 7 трения, а также кольцо 2 трения проворачиваются относительно втулки б и корпуса 1 соответственно и занимают свое первоначальное рабочее положение. Контактные поверхности колец 2 и 7 трения занимают концентричное положение относительно вала 3.

5 1520285 6

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я разборки уплотнения, пазы в ответной

Торцовое уплотнение, включающее детали выполнены в виде кольцевых невращающееся и вращающееся кольца, проточек, а на ответных деталях уссопряженные по цилиндрическим поверх- тановлены дополнительные упоры, конностям с корпусом и деталью вала, тактирующие с упорами уплотнения и упоры уплотнения, установленные в расположенные в кольцевых проточках, одной из сопрягаемых деталей каждого причем их оси пересекаются с осями ьца, ходящие в пазы ответной упоров уплотнения, при этом цилиндетали, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 1О дрические поверхности сопряженных дечто, с целью повышения надежности за талей расположены с равными эксцентl. счет самопритирки колец трения без риситетами относительно тельно вала. яА

Составитель Ю. Кибиткин

Редактор Н. Яцола Техред JI,0äHHHböñ Корректор М. Самборская

Заказ 6739/38 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

В

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101