Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий
Изобретение относится к устройствам для отделки свежеотформованных поверхностей бетонных и железобетонных изделий и позволяет повысить качество изделий. Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий снабжено механизмом регулирования давления на бетон заглаживающего валика, выполненным в виде закрепленных на одном из подпружиненных рычагов стрелки 13 с опорной пятой 14, шкалы 17 с передвижным датчиком 18, электрически соединенным с приводом подъема коромысла, и регулируемого упора 16, смонтированного на ролике и контактирующего с опорной пятой 14 стрелки 13. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1521606 А 2 (ц 4 В 28 В 11/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтоескомм свидетельству
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Г (61) 1021625 (21) 4344315/23-33 (22) 26.11.87 (46) 15.11.89. Бюл. Р 42 (71) Специальное конструкторское бюро Главстройпрома Министерства транспортного строительства СССР (72) М.А.Лянгер и Е,N.Ïÿòèãoðñêèé (53) 666.97.52 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1021625, кл. В 28 В 11/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для отделки свежеотформованных
2 поверхностей бетонных иэделий и поз1воляет повысить качество иэделий, Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий снабжено механизмом регулирования давления на бетон заглаживающего валика, выполненным в виде закрепленных на одном из подпружиненных рычагов стрелки 13 с опорной пятой 14, шкалы 17 с передвижным датчиком 18, электрически соединенным с приводом подъема коромысла, и регулируемого упора 16, сионтированного на ролике и контактирующего с опорной пятой 14 стрелки 13.
2 ил.
1521606
Изобретение относится к устройствам для отделки свежеотформованных поверхностей бетонных и железобетонных изделий.
Целью изобретения является повышение качества изделий за счет автоматической настройки на оптимальный режим работы.
На фиг. 1 изображено устройство 10 для отделки поверхности железобетонных изделий,. разрез; на Фиг. 2 - узел
I на фиг. 1.
Устройство устанавливается на самоходном портале отделочной машины и 15 содержит заглаживающий валик с приводом 2 его вращения и систему подвески валика, выполненную в виде смонтированного с возможностью подъемаопускания коромысла 3, к которому 20 шарнирно присоединены рачаги 4, несущие заглаживающий валик 1. Привод
2.вращения валика 1 находится на ры.чагах 4. Коромысло 3 размещено в прорезях кронштейнов 5 портала и посред- 25 ством хомута и пальца (не показаны соединено с тягой привода 6 подъема коромысла. Рычаги 4 посредством роликов 7 оперты на вертикальную поверхность портала 8. !!!ток 9 ролика 7 раз- g0 мещен в корпусе 10 и подпружинен пружинами 11.
Устройство снабжено механизмом регулирования давления .заглаживающего валика, включающим кронштейн 12, не- сущий с возможностью nosopora стрел-,, ку 13 с опорной пятой 14. На штоке 9 закреплен передвижной упор 15, выполненный с регулируемым упором 16, На корпусе 10 со стороны конца стрел- 40 ки, противоположного опорной пяте 14, расположена шкала 17 с делениями, на которой установлен передвижной датчик
18, например бесконтактный, электрически соединенный с приводом подъема 4> коромысла 3 и заглаживающего валика 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом заглаживания включаются механизм вращения валика 1 и привод подъема коромысла 3. В процессе заглаживания усилие давления валика 1 на обрабатываемую поверхность равно усилию, создаваемому весом валика 1 и рычагов 4, уменьшенному на величину усилия сжатия пружин 11 роликами 7, с учетом соотношения плеч рычагов 4 °
После соприкосновения валика 1 с поверхностью заглаживаемого изделия
19 при дальнейшем опускании коромысла 3 происходит изменение наклона относительно коромысла 3 рычагов 4, несущих заглаживающий валик, При этом корпус 10 штока 9, укрепленный на одном из рычагов 4, начинает удаляться от опорной поверхности портала 8, пружина 11 расправляется и шток 9 выдвигается из корпуса 10; а регулируемый упор 16 отходит от опорной пяты 14 стрелки 13. Последняя под действием собственного веса поворачивается на некоторый угол, определя. емый визуально по шкале 17, деления которой соответствуют определеному давлению валика на поверхность изделия.
В момент взаимодействия конца стрелки 13 с датчиком 18 последний дает команду на выключение механизма
6 подъема коромысла 3 и рычагов 4, устанавливая тем самым заданное оптимальное давление валика 1 на заглаживаемую поверхность 19.
Формула изобретения
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий по авт. св.
11021625, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет автоматической настройки на оптимальный режим работы, оно снабжено механизмом регулирования давления на бетон заглаживаащего валика, выполненным в виде закрепленных на одном из подпружиненных рычагов стрелки с опорной пятой, шкалы с передвижным датчиком, электрически соединенным с приводом подъема коромысла, и регулируемого упора, смонтированного на ролике и контактирующего с опорной пятой стрелки.
1521606
Составитель Т.Невзорова
Редактор И.Рыбченко Техред МХоданич Корректор M,Ìàêñèìèøèíåö
Заказ 6791/16
Тираж 519
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-издательский. комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
