Устройство для отделения прибылей отливок

 

Изобретение относится к термической резке, а именно к устройствам для механизированной резки прибылей отливок и обдирочных работ. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и снижение его трудоемкости при обеспечении высокой точности. Заготовку 12, уложенную на рабочей поверхности стола 2, надежно крепят в тисках ложемента. После закрепления заготовки ее поворотом ложемента и планшайбы 5 перемещают в направлении механизма ориентации. С помощью щупов 26 и датчиков 25 механизма ориентации производится автоматическая ориентация плоскости 24 резания относительно плоскости движения резака 23. Затем датчики с щупами отводят, включают факел резака и при помощи приводов 19 - 21 производят обрезку прибылей. Для обрезки прибылей с обратной стороны заготовки 12 ложемент поднимают до вертикального положения, поворачивают вокруг оси 10 и снова опускают на прежний угол. Ориентацию плоскости резания относительно резака производят в порядке, описанном выше. Устройство позволяет автоматизировать процесс ориентации заготовки относительно резака и исключить необходимость изготовления специальных ложементов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 23 К 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374238/25-27 (22) 02.02.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (72) В. И. Аристов и С. С. Букатова (53) 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1183314, кл. В 23 К 7/02, 09.08.83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ПРИБЫЛЕЙ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к термической резке, а именно к устройствам для механизированной резки прибылей отливок и обдирочных работ. Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства 4 и снижение его трудоемкости при обеспечении высокой точности. Заготовку 12, уложенную на рабочей поверхности стола 2, надежно крепят в тисках ложемента. После закрепления заготовки ее поворотом ложе„„ЯЦ„„523274 д 1 мента и планшайбы 5 перемещают в направлении механизма ориентации. С помощью щупов 26 и датчиков 25 механизма ориентации производится автоматическая ориентация плоскости 24 резания относительно плоскости движения резака 23. Затем датчики с щупами отводят, включают факел резака и при помощи приводов 19 — 21 производят обрезку прибылей. Для обрезки прибылей с обратной стороны заготовки 12 ложемент поднимают до вертикального положения, поворачивают вокруг оси 10 и снова опускают на прежний угол. Ориентацию плоскости резания относительно резака производят в порядке, описанном выше. Устройство позволяет а втоматизи ровать процесс ориентации заготовки относительно резака и исключить необходимость изготовления специальных ложементов. 4 ил.

1523274

Изобретение относится к термической резке, а именно к устройствам для механизированной резки заготовок, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется обрезка прибылей отливок, а также обдирочных работ по удалению оставшегося припуска после обрезки прибылей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий и снижение трудоемкости при обеспечении высокой точности резания и отделения прибылей отливок.

На фиг. 1 показано устроиство, общий вид; на фиг. 2 — механизм крепления заготовки, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, вид сверху: на фиг. 4 — разрез А-A на фиг. 1.

Устройство содержит рабочий стол в виде основания 1 с рабочей поверхностью стола 2.

На цилиндрической опоре 3 стола 2 установлена с возможностью вращения с помощью привода 4 планшайба 5. На планшайбе 5 закреплен поворотный в двух плоскостях ложемент 6, выполненный в виде схвата, имеющего приводы 7 и 8 его вращения относительно осей 9 и 10 и тиски 11 для закрепления заготовки 12.

Механизм ориентации заготовки относительно резака расположен на основании !3 в виде поворотной консоли 14 с выдвижной штангой 15, приводом 16 его выдвижения и потенциометрическим датчиком 17. На KQHце выдвижной штанги 15 смонтирована подвижная направляющая 18, а привод 19 ее углового перемешения закреплен на поворотной консоли 14 соосно с выдвижной штангой 15. Подвижная направляющая снабжена приводами 20 и 21 для перемещения суппорта 22 с резаком 23 в плоскости 24 резания.

Датчики 25 со гцупами 26 для задания плоскости 24 резания установлены на подвижной втулке 27, которая имеет возможность перемещаться вдоль выдвижной штанги 15 при помощи привода 28.

Устройство работает следующим образом.

После предварительной укладки заготовки 12 на рабочей поверхности стола 2 поворотную плгншайбу 5 с ложементом 6 поворачивают вокруг своей оси до положения заготовки 12, удобного для захвата ее за установочную базовую поверхность.

Затем ложемент 6 с раздвинутыми тисками ! опуск-ют на заготовку 12.. Наде>кный захват заготовки 12 обеспечивается при условии параллельности плоскостей губок тисок 11 установочной поверхности заготовки. Для обеспечения этого условия ложемент 6 поворачивают вокруг оси 1О в соответствующую сторону HB тр буемый угол.

После закрепления з" ãîòîâêè ложемент поворачивают на заданный угол вокруг оси 9.

Поворачивают планшайбу 5 с ложементом 6 в направлении механизма ориентации.

При опускании подвижной втулки 27 ориентирующего механизм" 18 на заготовку 12 происходит касание одного из щупов 26 ее поверхности. Подпружиненный щуп замыкает контакт датчика 25 задания плоскости 24 резания, сигнал с которого поступает в оперативный блок памяти для передачи координат расположения прибыли заготовки относительно газового резака. При этом в системе 29 управления разностный сигнал вылета щупов ориентирующего механизма воздействует на приводы 7 и 8 ложемента 6 так, чтобы щупы получили одинаковыы и в ы лет.

Если в процессе ориентации заготовки все щупы отошли от поверхности заготовки 12 или, наоборот, втянулись больше допустимого, то штанга 15 выдвигается на величину, устр".íÿþùó,þ образовавшийся зазор, или втягивается на величину опуска, определяющего точность резания.

Таким образом, производится автоматическая ориентация плоскости 24 резания относительно плоскости движения резака.

Расстояние от плоскости 24 резания до оси вращения поворотной консоли 14 регистрируется при помощи потенциометрического датчика 17, расположенного на оси привода 16 выдвижной штанги 15, и запоминающего устройства, находящегося в блоке 29 управления, Перемещение датчика 25 со щупами 26, закрепленных на втулке 27, вдоль выдвижной штанги 15 осуществляется при помощи привода 16. При этом расстояние между плоскостью, задаваемой факелом резака, и плоскостью на правляющей, обращенной к механизму ориентации, должно быть меньше длины щупов, чтобы не мешать процессу ориентации.

После задания плоскости 24 резания перпендикулярно оси выдвижной штанги 15 датчики 25 со щупами 26 не убираются, а выдвижная штанга 15 под действием привода 16 вытягивается, поднимая направляющую 18 с суппортом 22 и резаком 23 до зада нного уровня плоскости 24 резания.

Вслед за этим датчики 25 со щупами 26 поднимают, включают факел резака 23, при помощи приводов 19 — 21 производят обрезку прибыли заготовки.

Для обрезки прибылей, литников с обратной стороны заготовки 1" ложемент с заготовкой поднимают до вертикального положения, поворачивают вокруг оси 10 на 180 и снова опускают на прежний угол. Ориентацию плоскости резания относительно резака производя;" в порядке, описанном выше.

Устройство автоматизирует процесс ориентации заготовки любой сложности, обеспечивая при этом точность, надежность и значительное снижение трудоемкости изготовления, так как не требует специальных ло>кементов, форма которых "-ависит от конфигурации заготовок, отпадает необходи1523274

Формула изобретения д-A

Составитель E. Крюкова

Редактор В. Бугренкова ТехредИ. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 6933Л Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, О1 мость предварительной ручной обрезки литников заготовки для укладки ее в ложемент.

Устройство для отделения прибылей отливок, содержащее смонтированные на основании рабочий стол с ложементом для заготовки, установленным с возможностью наклона, механизм ориентации заготовки относительно резака, выполненный в виде поворотной консоли и ряда выдвижных щупов с датчиками, установленными на консоли с возможностью перемещения относительно консоли вдоль ее оси и связанными с системой управления приводами рабочего стола, а также подвижную направляющую с суппортом резака, установленную на поворотной консоли механизма ориентации в плоскости, перпендикулярной оси консоли, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей и снижения трудоемкости при обеспечении высокой точности резания и отделения прибылей отливок, ложемент выполнен в виде схвата, установленного на рабочем столе,с возможностью поворота относительно

его оси и поворота относительно своей продольной оси.