Рабочий орган рыхлителя

 

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов. Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям. Устройство включает навесную раму /НР/ 2 с шарнирно закрепленным на ней средним рыхлительным зубом 6. Боковые рыхлительные зубья 8 шарнирно установлены на среднем зубе 6. Рабочий орган рыхлителя снабжен установленным на НР 2 приводным дифференциалом 9 с выходными эксцентричными валами 13 и 14. Посредством шарнирных тяг 15 и 16 валы 13 и 14 соединены со среднем 6 и с боковым 8 зубьями. Стержень 12 жестко соединяет боковой зуб 8. При работе опускают НР 2, заглубляя средний 6 и боковой 8 зубьями. Дифференциал 9 работает от вала 12 отбора мощности базовой машины 1. Вращение эксцентричных валов 13 и 14 обеспечивают колебательные движения в продольном направлении зубьев 6 и 8. При увеличении сопротивления перед зубом 6 уменьшается частота его колебания и увеличивается частота колебаний зуба 8. Это снижает сопротивление перед зубом 8 и вся тяга базовой машины 1 приходится на зуб 6. При увеличении сопротивления перед зубом 8 происходит аналогичный процесс. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

gg) S< ни (50 4 Е 02 F 5/32

EI:(ЕЫРМ

ПйтптЕ3 йл::. ЧБ6*ДЯ

Е ."iБЛ 40 Еr.A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4298566/25-03 (22) 18.08.87 (46) 23.11.89. Бюл. Р 43 (71) Днепропетровский инженерностроительный институт (72) А.С.Шипилов, В.П.Штепа, Л.А.Хмара и В.И.Сальников (53) 621.878:624.139.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1162920, кл, Е 02 F 5/32, 1984. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к землеройной технике и может быть исполь2 зовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов. Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям. Устройство включает навесную раму (HP) 2 с шарнирно закрепленным на ней средним рыхлительным зубом 6. Боковые рыхлительные зубья 8 шарнирно установлены на среднем зубе 6. Рабочий орган рыхлителя снабжен установленным на

1523643

HP 2 приводным дифференциалом 9 с выходными эксцентричными валами 13 и

14. Посредством шарнирных тяг 15 и

16 валы 13 и 14 соединены со сред5 ним 6 и боковым 8 зубьями. Стержень жестко соединяет боковой зуб 8. При работе опускают HP 2, заглубляя средний 6 и боковой 8 зубья. Дифференциал 9 работает от вала 12 отбо- 10 ра мощности базовой машины 1. Вращение эксцентриковых валов 13 и 14

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов.

Целью изобретения является повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям.

На фиг.1 изображен рабочий орган рыхлителя; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — то же, вариант.

Рабочий орган рыхлителя включает 30 смонтированную на базовой машине 1 навесную раму 2, которая связана с последней через штанги 3 параллелограммной подвески, и гидроцилиндры

4 подъема-опускания.

На раме 2 посредством шарнира 5 установлен средний рыхлительный зуб 6, на котором посредством шарнира 7 закреплены боковые рыхлительные зубья 8. Зубья б и 8 имеют воз- 4п можность продольного перемещения— качания.

Рабочий орган снабжен установленным на навесной раме 2 приводным дифференциалом 9, имеющим входной вал 10, соединенный через карданный вал 11 с валом 12 отбора мощности базовой машины 1. Дифференциал 9 име..ет также выходные эксцентриковые валы 13 и 14, соединенные через шарнирные тяги 15 и 16 со срецним и боковыми рыхлительными зубьями.

Дифференциал 9 имеет корпус 17, который жестко закреплен на раме 2..

Внутри корпуса 17 установлен дифференциальный механизм, включающий ко55 нические шестерни 18, жестко посажен ные на вертикально расположенные эксцентриковые валы 13, 14, и сателl обеспечивают колебательные движения в продольном направлении зубьев 6 и

8 ° При увеличении сопротивления перед зубом 6 уменьшается частота его колебания и увеличивается частота колебаний зуба 8. Это снижает сопро° тивление перед зубом 8 и вся тяга базовой машины 1 приходится на зуб

6. При увеличении сопротивления перед зубом 8 происходит аналогичный процесс. 3 ил. литы 19, свободно посаженные на горизонтально расположенный вал 20, который закреплен внутри конического колеса 21. Ступица 22 конического колеса 21 выполнена в виде полого цилиндра, охватывает дифференциальный механизм и посредством подшипников посажена на выходные валы 13 и

14. Коническое колесо 21 находится в зацеплении с конической шестерней

23, вал 10 которой связан.с валом отбора мощности базовой машины 1.

Тяга 16 может иметь несколько вариантов исполнения. Тяга 16 (фиг.2) может быть соединена с жестко связывающим боковые рыхлительные зубья 8 стержнем 24 и пропущена через окно в среднем рыхлительном зубе 6. Кроме того, тяга 16 (фиг,3) может быть выполнена в виде вилки.

Рабочий орган работает следующим образом.

При движении базовой машины 1 посредством гидроцилиндров 4 опускают навесную раму 2 на необходимую величину заглубления рыхлительных зубьев 6 и 8. Вал 12 отбора мощности передает вращение через карданный вал 11, коническую шестерню 23 и коническое колесо 21 сателлитом 19 дифференциального механизма,которые приводят во вращение конические шестерни 18 и эксцентриковые валы 8, 9. Вращательное движение эксцентриковых валов 13 и 14 через тяги t5 и 16 преобразуется в колебательное движение соответственно среднего

6 и пары боковых рыхлительных зубьев

6 и 8. При встрече, например, среднего рыхлительного зуба 6 с твердым грунтом или камнем сопротивление его движению возрастает, частота

Формула изобретения

Рабочий орган рыхлителя, включающий навесную раму, средний и боковые рыхлительные зубья, последние

Составитель А.Калиничев

Редактор Н.Гунько Техред М.Дищлк Корректор 3.Лончакова

Заказ 7013/-30 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 15 колебаний его и вращение выходного эксцентрикового вала 13 уменьшаются.

При этом пропорционально увеличивается частота вращения выходного эксцентрикового вала 14 и частота колебаний боковых зубьев 8. 3а счет этого повышается эффективность рыхления боковыми зубьями 8, рыхлитель преодолевает трудный" участок и затем после снижения сопротивления на среднем зубе 6 автоматически переходит на прежний нормальный режим работы. Аналогичный процесс происходит и при возрастании сопротивления рыхлению на боковых зубьях 9.

23643 б из которых шарнирно закреплены с возможностью продольного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем обеспечения возможности перераспределения мощности, подводимой к среднему и боковым рыхлительным зубьям, рабочий орган снабжен установленным на навесной раме приводным дифференциалом с выходными эксцентриковыми валами, которые посредством шарнирных тяг соединены соответственно со средним рыхлительным зубом и с боковыми, при этом средний рыхлительный зуб шарнирно закреплен на навесной раме с возможностью продольного перемещения, а боковые рыхлительные зубья жестко соединены между собой и закреплены на среднем рыхлительном зубе.