Устройство ударного действия

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород и дробления негабаритов. Цель изобретения - повышение эффективности работы и снижение металлоемкости за счет снижения вибрации ударных механизмов большой мощности. На корпусах 1, 2 ударных механизмов со стороны камер сгорания 7 закреплены золотниковые пневмораспределители (ПР) 18, 19. Каждый из них связан каналами 9, 10 с обратными каналами 11, 12 с буферными камерами 8 ударных механизмов соответственно для поочередного сообщения буферных камер 7, 8 друг с другом. В корпусах 1, 2 установлены толкатели 26, 27 для периодического взаимодействия золотников 20, 21 ПР 18, 19 с соответствующим ударным поршнем 3, 4. Рабочие полости 29 ПР 18, 19 сообщены между собой посредством заполненного жидкостью гибкого шланга 30. В каждом ПР 18, 19 установлены подпружиненные шариковые фиксаторы 28 для фиксации золотника 20, 21 в открытом положении. При воспламенении горючей смеси в камере сгорания 7 сжатый воздух из буферной камеры 8 корпуса 1 перекачивается в буферную камеру 8 корпуса 2, а затем наоборот. Этим достигается работа ударных механизмов в противофазе, что уменьшает вибрацию. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИН (51) 4 Е 21 С 37 14 37/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4408120/23-03 (22) 25.03.88 (4б) 23. 11.89. Бюл. № 43 (7 1) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) Ю.И.Алексеев, Г.Е.Надольный, В.А.Ставенко, H.В.Власенко и Н.И.Брынза (53) 622.243.94 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1235241, кл. 5В 23/00, опублик. 1967.

Авторское свидетельство СССР

¹ 883428, кл. Е 21 С 37/24, 1980. (54) УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ . (57) Изобретение относится к горной пром-сти и предназначено для разрушения горных пород и дробления негабаритов. Цель изобретения — повышение эффективности работы и снижение металлоемкости за счет снижения вибраций ударных механизмов большой .мощности. На корпусах 1,2 ударных механизмов со стороны камер 7 сгорании закреплены золотниковые пневмоФ

„„SU„„152 665 A i

2 распределители (HP) 18, 19. Каждый из них связан каналами 9,10 с обратными клапанами 11, 12 с буферными камерами 8 ударных механизмов соответственно для поочередного сообщения буферных камер 8 одна с другой, В корпусах

1,2 установлены толкатели 26, 27 для периодического взаимодействия золотников 20,21 ПР 18, 19 с соответствующим ударным поршнем 3,4. Рабочие полости 29 ГР 18,19 сообщены межпу собой посредством заполненного жидкостью гибкого шланга 30. В каждом

IIP 18.19 установлены подпружиненные шариковые фиксаторы 28 для фиксации золотника 20, 21 в открытом положении. При воспламенении горючей смеси в камере 7 сгорания сжатый воздух из буферной камеры 8 корпуса 1 перекачивается в буферную камеру 8 корпуса

2, а затем наоборот ° Этим достигается работа ударных механизмов в противофазе, что уменьшает вибрацию. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. м яо,д- д

1523665

Изобретение относится к устройствам ударного действия и может быть использовано, в частности, для разрушения горных пород, дробления негабаритов и т.д.

Цель изобретения — повышение эффективности работы и снижение металлоемкости за счет снижения вибраций ударных механизмов большой мощности., 10

На фиг. 1 показано устройство ударного действия, общий вид в разрезе; на фиг.2 — узел I на фиг.1.

Устройство ударного действия содержит два цилиндрических корпуса 1 и 2 параллельно расположенных ударных механизмов, в каждом из которых аксиально подвижно установлены ударные поршни 3 и 4, взаимодействующие с закрепленными в корпусах рабочими инстру» ментами 5 и 6 соответственно. В корпусах 1 и 2 выполнены камеры 7 сгорания, буферные камеры 8; расположенные между ударным:поршнем и рабочим инструментом, имеющие впускные 9 и выпуск- 25 ные 10 каналы с обратными клапанами

11 и 12 соответственно, соединенные трубопроводами 13 и 14, а также продувочные окна 15. К трубопроводу 14 через обратный клапан 16 подсоединен баллон 17 сжатого воздуха.

На корпусах,1 и 2.ударных механизмов со стороны камер сгорания установлены золотниковые пневмораспределители 18 и 19 так, что из золотники 20 и 21, на наружной поверхности кото35 рых выполнены кольцевые проточки 22 и 23 и радиальные каналы 24 и 25, посредством толкателей 26 и 2? периодически взаимодействуют с ударными поршнями 3 и 4.

В корпусах пневмораспределителей

18 и 19 выполнены подпружиненные шариковые фиксаторы 28 для фиксации в открытом положении золотников 20 и 21, соединяющих буферные камеры 8 ударных механизмов между собой поочеред- но посредством выпускного канала 10 с обратным клапаном 12 воэдухопровода

13; впускного канала 9 с обратным

50 клапаном 11, а также посредством выпускного канала 10 с обратным клапаном 12, воздухопровода 14 и впускного канала 9 с обратным клапаном 11.

Рабочие полости 29 золотниковых пневмораспределителей первого и второго ударных механизмов соединены между собой гибким шлангом 30, заполненным жидкостью. В корпусах 1 и 2 установлены топливоподающие патрубки

31 и запальные свечи 32.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух из балона 17 по трубопроводу 14 через впускной канал 9 с обратным клапаном 11подается в буферную камеру 8 первого ударного механизма и перемещает ударный поршень 3 к верхней мертвой точке (в.м.т.).

При своем движении вверх ударный поршень 3 перекрывает продувочные окна 15, и в камеру 7 сгорания через топливоподающий патрубок 3! начинает подаваться рабочая смесь. При достижении ударным поршнем 3 в.м.т. от запальной свечи происходит воспламенение рабочей смеси. Одновременно ударный поршень 3 воздействует на толкатель 26, перемещая жестко связанный с ним золотник 20 вправо до совмещения кольцевой проточки 22 радиального канала 24 с каналами трубопровода 13, после чего золотник 20 фиксируется в данном положении при помощи подпружиненного шарикового фиксатора

28, что обеспечивает сообщение между буферными камерами ударных механизмов.

При своем движении золотник 20, воздействуя посредством жидкости на золотник 21, выводит его из взаимодействия с шариковым фиксатором 28 и перемещает в крайнее правое положение, перекрывая тем самым трубопровод 14.

Баллон сжатого воздуха с этого времени в процессе работы не участвует и служит в дальнейшем для восполнения утечек в буферной камере при давлении сжатого воздуха в ней меньше номинального.

Под действием расширяющихся газов. продуктов сгорания ударный поршень 3 начинает двигаться вниз, перекачивая воздух из буферной камеры 8 через выпускной канал 10 с обратным клапаном 12 первого ударного механизма по трубопроводу 13, через кольцевую проточку 22, радиальный канал 24 в буферную камеру 8, через впускной канал 9 с обратным клапаном 11 второго ударного механизма. !

По мере движения ударного поршня 3 вниз под действием перекачиваемого воздуха ударный поршень 4 второго ударного механизма двигается. к в.м.т °, перекрывая продувочные окна 15. В ка" меру 7 сгорания через топливоподаю3665 6 того, применение предложенного устройства позволит повысить эффективность разрушения горных пород за счет воэможности регулирования расстояния и угла наклона между рабочими инструментами ударных механизмов.

5 152 щий патрубок 31 начинает подаваться рабочая смесь.

Вытеснив сжатый воздух иэ буферной камеры 8. ударный поршень 3 наносит удар по рабочему инструменту 5, в это время ударный поршень 4 достиг в.м.т. и в камере 7 сгорания от запальной свечи 32 происходит зажигание рабочей смеси. Одновременно ударный поршень 4 воздействует на толкатель 27. перемещая золотник 21 влево до совмещения кольцевой проточки 23 радиального канала 25 с каналами трубопровода 14, после чего золотник фиксируется в данном положении подпружиненным шариковым фиксатором 28, что обеспечивает сообщение между выпускным и впускным каналами буферных камер соответственно второго и первого ударных механизмов.

При своем движении золотник 21, воздействуя посредством жидкости на золотник 20, выводит его из взаимодействия с шариковым фиксатором 28 и перемещает в крайнее левое положение, перекрывая тем самым трубопровод 13.

Под действием расширяющихся газов продуктов сгорания ударный поршень 4 начинает двигаться вниз, перекачивая воздух из буферной камеры 8 через . выпускной канал 10 с обратным клапаном 12 второго ударного механизма по трубопроводу 14, через кольцевую про,точку 23. радиальный канал 25 в буферную камеру 8, через впускной канал 9 с обратным клапаном 11 первого удар- ного механизма.

В дальнейшем рабочий цикл повторя ется в описанной последовательности.

Применение предложенного устройства ударного действия позволит уменьшить вибрацию при работе ударных механизмов большой мощности за счет работы ударных механизмов в противофазе, а также уменьшить металлоемкость конструкции за счет устранения рычагов и кронштейнов, обеспечивающих жесткую связь между поршнем. Кроме

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство ударного действия, содержащее по меньшей мере два параллельно расположенных ударных механиз15 ма, каждый из которых имеет корпус с камерой сгорания, размещенный в корпусе ударный поршень, буферную камеру, расположенную между последним и рабочим инструментом, закрепленным в корпусе, и подводящие трубопроводы, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и снижения металлоемкости за счет снижения вибраций ударных механизмов большой мощности, оно снабжено золотниковыми пневмораспределителями с рабочими полостями, закрепленными на корпусах ударных механизмов, со стороны. камеры сгорания, каждый из которых связан каналами собратными клапанами с буферными камерами каждого из ударных механизмов для поочередного сообщения буферных камер одна с другой.

2. Устройство по. п.1, о т.л ич а ю щ е е с я тем,. что золотники пневмораспределителей выполнены с толкателями для периодического взаимодействия золотниковых пневмораспреде-. лителей с соответствующим . ударным поршнем, при этом рабочие полости пневмораспределителей сообщены между собой посредством заполненного жидм .костью гибкого шланга.

3. Устройство по пн. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что каждый золотниковый пневмораспределитель имеет подпружиненный шариковый фиксатор для фиксации золотника пневмораспределителя в открытом положении.

Составитель С.Робатень

Редктор О.Юрковецкая Техред JI,Cåðäþêîâà Корреткор В.Кабаций

Заказ 7015/31 тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101