Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на движущийся рулонный материал путем его погружения в текучее вещество и может быть использовано в оптической, мебельной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества покрытия материала. Для этого корпус калибрующего валка выполнен составным из сопрягаемых наружного и внутреннего цилиндрических элементов. Внутренний элемент снабжен выступом в середине валка и каналами на боковых торцах и образует с наружным элементом фигурную полость. Эта фигурная полость заполнена теплопроводящим композиционным материалом. Кроме того, в отверстии внутреннего цилиндрического элемента установлено нагревательное устройство, смонтированное на неподвижных опорах. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1524945 д1) 4 В 05 С 1 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4375720/24-05 (22) 08.12.87 (46) 30.11.89. Бюл. № 44 (71) Гомельский завод радиотехнологического оснащения (72) Э. Б. Файнгольд, И. Ф. Зайцев, П. Г1. Усов и М. А. Гардашников (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 806146, кл. В 05 С 3/12, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ Г10КРЫТИЯ НА РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на движущийся рулонный материал путем его погружения в

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на движущийся рулонный материал путем его погружения в текучее вещество, например для нанесения смол на бумагу, и может быть использовано в оптической, мебельной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества покрытия материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал содержит ванну 1 для покрывающего состава, состоящую из внутренней емкости 2 со смолой 3, наружной теплоизолированной емкости 4, заполненной нагрева ющей полиэтилсилоксановой жидкостью 5, и оспа щенную термоэлектрическим нагревателем 6 и датчиком 7 температуры.

На опорах 8 ванны для покрывающего состава смонтирован натяжной механизм для рулонного материала, состоя ций из рамы 9, текучее веьцество и чожет быть использовано в оптической, мебельной и других отраслях промышленности. 11ель изобретения повышение качества покрытия материала. Для этого корпус калибрующего валка выполнен составным из сопрягаемых наружного и внутреннего цилиндрических элсмснтов. Внутренний элемент снабжен выступом в середине валка и каналами на боковых торцах и образует с наружным элсменТоМ фигурную полость. Эта фигурная полость заполнена тсплопроводящич композиционнымм чатериалом. Кроче того, в <и всрстии внутреннего нилин lpll÷åñêîï> э. счснта установлено нагревательное устройл B(), смонтированное на неподвижных опорах, 3 ил. несущий в I1«l 3ах подпружиненный ролик 1!).

Механизм 11 устанавливается в рабочее положение по пазу рамы винтами 12.

На станине 13 установлены валки 14 для калибровки покрытия на рулонном матерна- Ql лс. Привод валков осуществляется цепной передачей через звездочку 15 и зубчатый р механизм 16.

Нагрев калибрующих валков 14 производится термоэлектрическим нагревателем ьС

17, установленным в неподвижных опорах 18.

Регулировка зазора между валками 14 осу цествляется механизмом 19 перемещения валка, состоящим из винта 20 и рукоятки 21.

Валки выполнены составными из сопрягаемых цилиндрических деталей 22 и 23, образующих в сборе фигурн ю полость, за- ф полненную теплопроводящич композиционныч материалом 24.,1ля исклк)чсния деформации валка полость выполнена с выступом в середине валка, кроме того, на торцах валка выполнены каналы 25, даляющие избыток композиционного материала и газовоздушной смеси.

1524945

Устройство имеет сушильную камеру 26, разматывающее устройство, состоящее из барабанов 27 и 28, тянущий валок 29, датчик

30 контроля толщины покрытия и вытяжное устройство 31 для отвода смоляных испаренийй.

Устройство работает следующим образом.

Рулон устанавливают на барабане 27, поднимают натяжной механизм по пазу рамы

9 до выхода его из ванны 2, протягивают рулонный материал 32 под натяжным роликом 10 между калибруюгцими валками

14 и закрепляют рулонный материал в пазу барабана 28. Натяжной механизм опускают

IIo пазу рамы в исходное положение до натяжения рулонного материала подпружиненным роликом 10 и закрепляют раму винтом 12. Устанавливают нужный зазор между валками 14 посредством винтового мехаи изма 9. Термоэлектрическими на гревателями 17 нагреваются валки 14, имеющие фигурную полость, заполненную композиционным материалом 24. Фигурная полость выполнена с выступом в середине валка, который компенсирует деформацию валка при нагреве.,1ля Bllxojd избытка компози ционного материала и газовоздушной смеси из полости на торцах валка выполнены каналы 25. Устройством для разматывания рулонного матерна.lа, состоящим из бараба10 нов 27, 28 и валка 29, транспортируется рулонный материал. При прохождении рулонного материала через ванну 2 на него наносится нагретая смола 3. Полотно с нанесенной смолой проходит в зазоре между калибруюшими валками 14, далее проходит сушильную камеру 26, позицию контроля толщины покрытия и наматывается на барабан 28.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на рулонный материал, содержащее ванну для покрывающего состава, верхний и нижний

15 калибрующие валки, механизм перемещения калибруюшего валка, зубчатый механизм привода валков и механизм натяжения рулонного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, корпусс BB;t ка Вы пол нен cocTB B HblM из сопрягаемых наружного и внутреннего цилиндрических элементов, внутренний элемент, образующий с наружным элементом фигурную полость, заполненную теплопроводяшим композиционным материалом, снабжен выступом

25 в середине валка и каналами на боковых торцах, причем в отверстие внутреннего элемента установлено нагревательное устройство, смонтированное на неподвижных опорах.

1524945

4- A по8ернулю

Ю 15

17 М U 24 (.исT4 .rt, Ц I)< t:t, t н;) ! с)< j> 1;1;I t<> f)< нл(Г< >, II«, 1< 11((, 1) <»;р>» r (>I,>1 <,>)«» )(<,,>н

3<1»н«< 717 I Ти риж, >63 I I<> rt»« t«>(Вl 11!11Г111 Г<>с\.тирстнс tl»1ltòåò;t 11() идти<>р(I< lilt>I;,«1»р>(1)I>r)t II I II 1 Е I I I < .« .I

I I 31)Б,, I<>i »tt;t, Ж I5, I ;", < < н,tr> ..< 1

11р(>и<в()тсгн(нн<)-и «ат(.н<слнй л(>ч<>ни> I 11; 1(;I I,У»I < 1»> <,,l 1,>f,t f» н.). III I