Оправка к намоточному станку

 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологической оснастке для намотки электрических катушек на гильзах или нежестких каркасах. Цель изобретения - повышение производительности труда путем сокращения времени установки гильз (каркасов) на оправку и съема намотанных катушек, а также расширение технологических возможностей путем намотки катушек различной длины. Оправка выполнена в виде корпуса 3 прямоугольного сечения, жестко закрепленного на оси 1, устанавливаемой на шпиндель намоточного станка. На корпусе закреплены передняя 4 и задняя щеки, причем задняя щека выполнена в виде двух планок 6 со скосами на торцах и боковых сторонах, установленных в пазе корпуса 3 с возможностью поворота на 90°, при этом торцовыми скосами 7 планки контактируют между собой, а боковыми - с корпусом. Все грани корпуса выполнены с уклонами и сквозными продольными пазами с возможностью перемещения за счет упругих деформаций в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Наличие подвижных планок и уклонов на гранях корпуса позволяет быстро, без особых усилий снимать намотанные катушки и устанавливать гильзы (каркасы) на оправки, что повышает производительность и качество намотки. Кроме того, наличие скосов на торцах и боковых сторонах планок позволяет без труда поворачивать планки в вертикальное положение, фиксируя таким образом гильзу (каркас) на оправке, что создает удобство в работе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 Н 01 F 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4330147/24-07 (22) 06.10.87 (46) 30 .11,89. Бкл. ¹ 44 (72) Е.В.Гринев (53) 621,318.44(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 805432, кл, Н Ol F 41/04, 1981 ° (54) ОПРАВКА К НАМОТОЧНОМУ СТАНКУ (5 7) Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологической оснастке для намотки электрических катушек на гильзах или нежестких кар касах, Цель изобретения — повышение производительности труда путем сокращения времени установки гильз (каркасов) на оправку и съема намотанных катушек, а также расширение техноло .гических возможностей путем намотки катушек различной длины, Оправка выполнена в виде корпуса 3 прямоугольного сечения, жестко закрепленного на оси 1, устанавливаемой на шпиндель намоточного станка На корпусе закреплены передняя 4 и задняя щеки, „„SU„„ 52ЯЯ2 А1

2 причем задняя щека выполнена в виде двух планок 6 со скосами на торцах и боковых сторонах, установленных в пазе корпуса 3 с возможностью поворо0 та на 90, при этом торцовыми скосами 7 планки контактируют между собой, а боковыми — с корпусом, Все грани корпуса выполнены с уклонами и сквозными продольными пазами с возможностью перемещения за счет упругих деформаций в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, Наличие подвижных планок и уклонов на гранях корпуса позволяет быстро, без особых усилий снимать намотанные катушки и устанавливать гильзы (каркасы) на оправки, что повышает производительность и качество намотки. Кроме того, наличие скосов на торцах и боковых сторонах планок позволяет без труда поворачивать планки в вертикальное положение, фиксируя таким образом гильзу (каркас) на оправке, что создает удобство в работе 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1525762

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических катушек и может быть использовано в электронной и электротехнической промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности труда путем сокращения времени установки гильз (каркасов) на оправку и съема намотанных 10 катушек, а также расширение технологических возможностей путем намотки катушек различной длины.

На фиг.1 изображена оправка в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг, 3 — оправка в момент снятия катушки; на фиг.4 — вид Б на фиг.3.

Оправка содержит устанавливаемую на шпиндель намоточного станка ось 1, щ на которой с помощью штифта 2 зафиксирован корпус 3, несущий переднюю щеку 4, закрепляемую винтом 5, и две планки 6, имеющие скосы 7 и 8 и установленные на осях 9 с возможностью 25 о поворота на 90, Между корпусом 3 и щекой 4 установлена сменная распорная втулка 10, высота которой определяет ! расстояние между передней и задней ! щеками, ".е. длину наматываемой катуш-g0 ки 11 на гильзе 12, Оправка к намоточному станку работает следующим образом.

На позиции загрузки и съема повораа чивают планки 6 на 90 в горизонтальное положение, надевают или снимают гильзу 12 или катушку 11 соответственно. Далее поворачивают планки 6 в вертикальное положение. Оправка с гильзой 12 готова к намотке. 10

Планки 6 при повороте некоторое время контактируют между собой скосами 7 на торцах, которые обеспечивают возможность их поворота на 90 с другой стороны — скосами 8 на боковых 45 сторонах, .которые обеспечивают свободный разжим вертикальных граней корпуса 3 на величину их уклона — со стенками паза корпуса. В вертикальном положении планки 6 контактируют между

Собой торцами, причем расстояние от торцов до осей 9 выбрано таким, чтобы горизонтальные грани корпуса разжимались на величину их уклона.

При съеме катушки 11 или установке гильзы (каркасами 12, т.е. при повороте планок 6 в горизонтальное положение, размеры поперечного сечения корпуса 3 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях за счет упругих деформаций и продольных пазов уменьшаются на величину уклонов его граней, Формула из обр ете ния

1 Оправка к намоточному станку, содержащая корпус, несущий переднюю и заднюю щеки, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения времени установки гильs или каркасов и съема намотанных катушек, корпус выполнен прямоугольного сечения с двумя продольньии пазами во взаимно перпендикулярных плоскостях, а его грани — с уклоном, задняя щека выполнена в виде двух планок со скосами на торцах и боковых сторонах, установленных в пазе корпуса с возможною стью поворота на 90, контактируя торцовыми скосами между собой, а боковыми - с корпусом.

2. Оправка по и 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем намотки катушек различной длины, она снабжена сменной распорной втулкой, установленной между корпусом и передней щекой.

1525762

Составитель Е.Скороходов

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид

Редактор А.Маковская,Заказ 7233/48 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101