Устройство для снятия металлической оплетки с трубок и кабелей

 

Изобретение относится к электротехнике и приборостроению и может быть использовано для освобождения трубок и кабелей от металлической оплетки. Цель изобретения - повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемого изделия. Устройство содержит механизм формирования на оплетке кольцевой складки с зажимными губками 33 - 36 и механизм срезания складки с матрицей 8 и пуансоном 17, установленными на торцах телескопических цилиндров 7 и 12. Обрабатываемая трубка 48 заправляется в устройство через отверстие матрицы 8 и отверстие в цилиндре 14. Механизм формирования складки осуществляет подачу губок 33-36 в окно 18 наружного цилиндра 7. Губки обжимают оплетку и, сдвигаясь, образуют на ней кольцевую складку 49. Затем губки выдвигаются из окна 18, матрица 8 и пуансон 17 сближаются и срезают вершину складки 49 по кольцу. Разделение механизмов формирования и срезания кольцевой складки позволяет легко регулировать усилие зажимных губок, что уменьшает вероятность деформации обрабатываемого изделия. 18 ил.

СООЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

y1) 4 11 02 G 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (21) 4298848/24-07 (22) 01,09,87 (46) 30.11.89. Бюл, ¹ 44 (71) Смоленское научно-производственное объединение."Техноприбор" (72) В;К.Жикленков, В,Х,Подойницын, Ю.Ф.Иартыненков и М,В,Скрябов (53) 621.315.3(088,8) (56) Патент США № 3139778, кл. 81-9.51

1964. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОПЛЕТКИ С ТРУБОК И КАБЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к электротехнике и приборостроению и может быть использовано для освобождения трубок и кабелей от металлической оплетки, Цель изобретения — повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемого изделия °

Устройство содержит механизм форми2 рования на оплетке кольцевой складки с зажимными губками 33-36 и механизм срезания складки с матрицей 8 и пуансоном 17, установленными на торцах телескопических цилиндров 7 и 12, Обрабатываемая трубка 48 заправляется в устройство через отверстие матрицы 8 и отверстие в цилиндре 14. Механизм формирования складки осуществляет подачу губок 33-36 в окно !8 наружного цилиндра 7. Губки обжимают оплетку и, сдвигаясь, образуют на ней кольцевую складку 49. Затем губки выдвигаются из окна 18, матрица 8 и пуансон 17 сближаются и срезают вершину складки 49 по кольцу, Разделение механизмов формирования и срезания кольцевой складки позволяет легко регулировать усилие зажимных губок, что уменьшает вероятность деформации обрабатываемого изделия, 18 ил.

1525792

Изобретение относится к электротехнике и приборостроению и может быть использовано для освобождения трубок и кабелей от металлической оплетки.

Цель изобретения - повышение качества обработки путем уменьшения деформации обрабатываемого иэделия, 4

На фиг, 1 пока s ано ус тройс тв о, 10 вид со стороны матрицы механизма срезания складки; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,З, 4 — механизм формирования кольцевой складки, на фиг.5 — механизм срезания складки при 15 раздвинутом положении рабочих элементов; на фиг.б — то же, при сдвинутом положении; на фиг.7-10 - последовательность работы эажимных губок; на фиг,11-14 — последовательность работы 20 механизма срезания; на фиг,14 - раз рез В-Б на фиг,7; на фиг,15 — разрез

В-В на фиг,8; на,фиг,16 — разрез Г-Г на фиг,9; на фиг,17 - кольцевая складка; на фиг.18 — процесс срезания 25 складки.

Устройство содержит основание 1 с направляющим средством 2, по которому передвигается механизм 3 формирования кольцевой складки на оплетке, Ме ханиэм 4 срезания складки включает закрепленный на основании привод; например, в виде гидравлического цилиндра 5, в котором установлен полый поршень б, шток которого представляет собой полый цилиндр 7. Торцовая стен» ка 8 цилиндра 7 с отверстием является вырубной матрицей. Между цилиндром 5 и поршнем 6 образованы рабочие полости 9 и 10, В полости поршня 6 установ-40 лен поршень 11 со штоками 12 и 13 со сквозными осевыми отверстиями 14 и рабочими полостями 15, 16. Шток 12 является вторым цилиндром механизма срезания складки и образует вместе с цилиндром 7 телескопическую конструкцию, Шток 12 снабжен пуансоном 17. В боковой стенке цилиндра 7 выполнены окна 18, 19, предназначенные для ввода рабочих элементов механизма 3 формирования складки (окно 18) и удаления отходов. Рабочая среда в полость

15 подается через канал 20, выполненный в штоке 13 и поршне 11, а в полость 16. — через отверстие 21 в ци55 линдре 5, кольцевую проточку 22 и отверстие 23 в поршне 6, На цилиндре

7 закреплена вилка 24 (фиг,1), охватывающая направляющую пластину 25, закрепленную на основании 1 Механизм

3 формирования складки содержит каретку 26, установленную на направляющих 2 основания 1 с возможноствю возвратно-поступательного перемещения и соединенную штоком 27 с поршнем 28 силового цилиндра 29. На каретке 26 смонтированы неподвижная стойка 30 и подвижная стойка 31, на которых на осях 32 смонтированы поворотные зажимные губки 33, 34 и 35, 36. Стойка 31 соединена с помощью штока 32 с поршнем 38 силового цилиндра 39, эазакрепленного на каретке 26. На стойках 30, 31 закреплены силовые цилиндры 40, 4.1, штоки 42, 43 которых снабжены клинообразными головками 44, взаимодействующими со скошенными пло— щадками губок 33-36, Зажимные губки

33 Зб приводятся в открытое положение пружинами 45, установленными на стержнях 46, Устройство работает следующим образом, Капиллярную трубу 47 с плетеной изоляцией 48 устанавливают в осевое отверстие 14 и отверстие матрицы 8, Подачей сжатого воздуха в поршневую полость цилиндра 29 механизм 3 перемещается в рабочее положение и зажимные губки 33-36 в открытом положении. вводятся в окно 18 цилиндра 7 (фиг,4, 14). Подачей сжатого воздуха в порш-:. невые полости цилиндров 40, 41 зажимные губки 33-36 с помощью головок 44 поворачиваются .в рабочее положение, и зажимают оплетки 48 в двух зонах, расположенных по длине трубки,на некотором расстоянии (фиг.Э, 8, 15) °

Включением в работу цилиндра 39 стойка

31 перемещается в направлении к стойке 30, и между губками 33-36 на оплетке обраэуется кольцевая складка (фиг,9, 17), Подачей сжатого воэдухав полости цилиндров 40, 41 головки 44 отводятся в исходное положение, губки 33-36 разводятся, и механизм 3 с помощью поршня 28 отводится в исход" ное положение (фиг,4, 10), при этом губки 33-36 выводятся иэ окна 18, Подачей сжатого воздуха в полость 15 цилиндра 5 цилиндр 7 с помощью поршня

6 перемещается в рабочее положение до упора поршня б в торцовую стенку цилиндра 5, при этом матрица 8 подходит вплотную к складке 49, после чего подачей сжатого воздуха в полость

16 поршень 11 перемещает шток 12 и пу5 1525792

6 ансон 17 срезает вершину 50 складки жащее основание, на котором раэмеще49 (фиг ° 12, 18), которая при отводе ны механизм формирования кольцевой пуансона 17 от матрицы 8 рассыпает- складки на оплетке с двумя парами saся., Очередной подачей сжатого возду- жимных губок и приводом их перемеще5 ха в полости 10 и 9 подвижные эле" ния и механизм срезания складки с менты механизма 4 разводятся в исход- матрицей и пуансоном с приводом их ное положение, при этом матрица 8 перемещения и сквозными осевыми отверчастично сдвигает отрезанную часть стиями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 51 оплетки 48 по трубке 47, 1р что, с целью повышения качества пуРазделение механизмов формирова- тем уменьшения деформации.. обрабатываения и срезания кольцевой складки поз- мого иэделия, механизм срезания складволяет легко, регулировать усилие за- ки выполнен в виде двух полых цилинджимных губок, что уменьшает вероят- ров, соединенных телескопически, при ность деформации обрабатываемого из- 15 этом матРица Установлена на торце делия. ° одного цилиндра, пуансон — на торце

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я дРУ ого в стенке наРУжного цилиндРа выполнено окно, а губки механизма форустройство для снятия металличес- мирования кольцевой складки установкой оплетки с трубок и кабелей, содер-2(} лены с воэможностью захода в окно °

1525792

1525792

1525792

1525792

Фиг. 6

Ч8 7

Фиг. ц фЯ

Фиг.17

Составитель В.Полуэктов

Редактор М,Циткина Техред A.Кравчук Корректор екто В,Кабации

Заказ 7235/49 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101