Установка для получения сухого граншлака

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке расплава шлаков на граншлак. Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем предотвращения прогара барабана гранулятора при аварийных его остановках. Установка для получения сухого граншлака содержит желоб для подвода расплава, водоохлаждаемый барабанный гранулятор с кожухом, сопла гидросмыва и охлаждения гранулятора, приемный бункер, обезвоживающий конвейер, камеру оборотной воды с регулятором уровня, насос и трубу отвода пара. В случае аварийной остановки барабанного гранулятора используются дополнительные сопла, установленные между желобом расплава и барабаном гранулятора и соединенные с насосом через переключатель. 2 ил.

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК п» 4 В 01 1 2/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4159446/23-26 (22) 11. 12 ° 86 (46) 07. 12. 89. Вюл. М 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) M. À. Шарапов, Jl. А. Зай»»улли»» и А.Е.Шульмейстер (53) 66.099.2(088.8)

1 (56) Авторское свидетельство СССР

11» 990710, кл. С 04 В 5/02, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕ К1Я СУХОГО

ГРА1ЫЛАКА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке расплава шлаков на граншлак, Цель

Изобретение относится к металлургии, в частности к переработке расплава шлака на граншлак.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки путем предотвращения прогара барабана гранулятора при аварийных его остановках °

Па фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1.

Установка для получения сухого граншпака содержит желоб 1 для подвода расплава, водоохлаждаемьп» барабанный гранулятор 2 с кожухом, сопла 3 гидросмыва и охлаждения гранулятора, пр»»ем»»ьп» бункер 4, обезвоживающий» ко»(вейер 5, камеру 6 обо„„SUÄÄ 152 A изобретения — повьнпение надежнос и работы установки путем»»ред гтврищг— ния прогара барабана гранулят< ра ири аварийных его остановках . Установка для получения сухого граншлака содержит желоб для подвода расплава, водоохлаждаемый барабанный гранулятор с кожухом, сопла гидросмыва и охлаждения гранулятора, приемный бункер, обеэвоживающий конвейер, камеру оборотной воды с регуля— тором уровня, насос и трубу отвода пара. В случае аварийной остановки барабанного гранулятора используются дополнительные сопла, установленные между желобом расплава и барабаном гранулятора и соединенные с насосом через переключатель. 2 ил. ротнОй воды с регулятором уровня, насос 7, трубу 8 для отвода пара, дополнительные сопла 9, установленные между желобом расплава и барабаном гранулятора и соединенные с насосом через переключатель 10.

Установка работает следующим образом. e

В исходном состоянии приемный бункер 4 и камера 6 оборотной воды заполнены водой до заданного регулятором уровня. Перед сливом расплава пускается в работу гранулятор 2, конвейер 5 и насос 7, подающий воду на гидросмыв кожуха и на охлаждение гранулятора 2.

Сливаемый на гра»»уляц»»ю шлак по желобу 1 поступает на гранулятор

1526803

25

2, раздалбливается его лопастямн и в виде капель поступает на конвейер

5, пройдя предварительно кратковременное охлаждение в слое воды.

При движении коробок конвейера 5 гранщпак извлекается из воды, обеэвоживается, подсушивается эа счет собственного остаточного физического тепла и при повороте коробок на ведущей звездочке высыпается на склад или на устройства для последующей транспортировки.

Образующийся при грануляции пар удаляется по трубе 8 в атмосферу.

Неиспарившаяся часть воды, поступившей на охлаждение и гидросмыв, из приемного бупксра 4 возвращается в камеру б оборотной воды на всас насоса 7.

В случае аварийной остановки ба— рабанного гранулятора 2 автоматически (по сигналу тахогенератора) переключатель 10 закрывает подачу воды на гидросмыв кожуха и охлаждение гранулятора 2 и открывает подачу оборотной воды на сопла 9. Б результате чего расплав гранулируется и отбрасывается на конвейер 5 потоком воды, выходящей иэ сопел 9 коллектора, предотвращая прогар барабана гранулятора 2. формула и з о б р е т е н и я

Установка для получения сухого граншлака, содержащая желоб для подвода расплава, гранулятор в виде водоохлаждаемого барабана с кожухом, сопла для подачи воды, приемный бункер, обезвоживающий конвейер, камеру оборотной воды с регулятором уровня, насос, подсоединенный к соплам, и трубу для отвода пара, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения прогара барабана гранулятора при аварийных его остановках, она снабжена дополнительными соплами, установленными между желобом расплава и барабаном гранулятора и подсоединенными к насосу через переключатель.

1526803

Составитель И.Серов

РедактоР Н.РогУлич ТехРед п,Серд„>кова КоРРектоР О.КРавцова

Заказ 7438/ 11 Тираж 486 Подписное

ВН181ПИ ГосударствеHliol комитета по изобретениям и откр ятинм при ГКНТ СССР

113035, !1осква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 г иэводстненно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгоро, ул. Гагарина, 101

Установка для получения сухого граншлака Установка для получения сухого граншлака Установка для получения сухого граншлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано для приготовления микросфер гидроксидов металлов методом внутреннего гелеобразования

Изобретение относится к производству гранулированных минеральных удобрений путем охлаждения капель расплава в потоке жидкого хладагента и позволяет повысить выход товарных гранул за счет предотвращения слипания и деформации гранул

Изобретение относится к производству гранулированных минеральных удобрений путем охлаждения капель расплава в потоке жидкого хладагента и позволяет повысить выход товарных гранул за счет предотвращения слипания и деформации гранул

Изобретение относится к производству гранулированных минеральных удобрений путем охлаждения капель расплава в потоке жидкого хладагента и позволяет повысить выход товарных гранул за счет предотвращения слипания и деформации гранул

Изобретение относится к способу изготовления подверженной окислению амальгамы,плавящейся при температуре ниже 200°С,и позволяет повысить качество гранул

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к способу и устройству для получения дискретных агломератов дисперсного вещества

Изобретение относится к гранулированию материалов из расплавов различных материалов, в частности серы, металлов, неорганических удобрений, полимеров, взрывчатых веществ, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и цветной металлургии, может быть применено при получении коагулянта - сульфата алюминия в гранулированном виде с целью использования его в народном хозяйстве при очистке питьевых и сточных вод от загрязнений

Изобретение относится к области химической промышленности и может быть использовано на предприятиях, получающих серу в виде готовой продукции

Изобретение относится к химической, фармацевтической и другим отраслям промышленности, где необходимо получать монодисперсные капли из жидкости различной вязкости диаметром 1-3 мм, например, при диспергировании, гранулировании, дозировании, капсулировании и пр

Изобретение относится к гранулированию расплавов различных материалов, в частности серы, неорганических удобрений, полимеров, и может быть использовано в химической и смежных с ней областях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к гранулированию из расплавов различных материалов, например серы, смол, неорганических удобрений, полимеров и т.п
Изобретение относится к способу получения гранулированного конверсионного карбоната кальция и позволяет получать гранулированный продукт с улучшенными потребительскими свойствами, который может найти применение не только в качестве щелочного удобрения-мелиоранта, но и в качестве сырья для различных отраслей промышленности, в частности для производства стекла
Наверх