Линия для производства брикетов

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - обеспечение безопасности обслуживания линии. Линия для производства брикетов включает экструдер 1, ролик 3 с ножом 4, направляющую 14 с уступом 15 и сталкиватель в виде пластины 5, подпружиненной упругими элементом 7. Волокнистый материал подают в экструдер 1ю, откуда он выходит в виде непрерывной заготовки 16, а ролик 3 прижимают в верхней части заготовки с образованием надреза. При перемещении переднего торца заготовки 16 он касается пластины 5, которая отклоняется. Когда надрез находится против уступа 15, со стороны пластины 5 на заготовку действует реактивное усилие, и она отламывается. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (}9) (11) (51) 4 В 27 1 1 3/28!

) 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 . с, )

12 ff 6 Щ 10 Я 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t (2)) 4351959/23-15 (22) 06.11.87 (46) 07.12.89. Бюл. М 45 (7l) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) Ю.А. Жданов, В.С.Одинец и А.И. Чубовский (53) 674.815-.41(088.8) (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — обеспечение безопасно2 сти обслуживания линии. Линия для производства брикетов включает экструдер 1, ролик 3 с ножом 4, направляющую 14 с уступом 15 и сталкиватель в виде пластины 5, подпружиненной упругим элементом 7. Волокнистый материал подают в экструдер 1, откуда он выходит в виде непрерывной заготовки 16, а ролик 3 прижимают в верхней части заготовки с образованием надреза.При перемещении переднего торца заготовки 16 он касается пластины 5, которая отклоняется. Когда надрез находится против уступа 15, со стороны пластины

5 на заготовку действует реактивное усилие, и она отламывается. 6 ил.

1,269 18

Изобретение с тносится ", деревообрабатывающей промышленност и может быть использовано для производства брикетов из древесно-струже ных отходов мебельного производства, опилок и других волокнистых материал н.

Цель изобретения - обеспечение безопасности обслуживания линии.

На фиг. 1 представлена линия для производства брикетов, вид сбоку; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1, на фиг. 3 — вариант pзлимоснязи элемеH тов сталкивателя агрегата и ролика при отклонении сталкивателя на максимальный угол; на фиг . 4 — взаимное положение сталкивателя и ролика с ножом (при нормальной работе агрегата) в момент касания заготовкой брикета пластины; на фиг. 5 — то жс, в момент начала излома заготовки, на фиг. 6 — то же, в момент нлчалл из— лома заготовки (при пробуксовке ролика), Линия для производства брикетов содержит экс труде р 1, установленный выше оси 2 экструдерл ролик 3 с ножом 4 и с тллкив атель в ниде пла с тины 5, установленной с воз можностьн поворота на оси 6, смонтированной со стороны ролика 3.

Пластина 5 подпру-жинена упругим элементом 7, размещенным со стороны рабочей пластины 5 между последней и ограничивающим упором

5, смещенным по отношению к пластине в направлении экструзии, при этом ось 6 для установки пластины 5 расположена нормально вертикальной плоскости, проходящей через ось 2 40 экструдера ). Ось 9 ролика, ось 6 пластины и ограничинлюший упор 8 могут крепиться соответственно на стойках 10-12, смонтированных на об— щей раме 13, к которой также при- . 45 креплена направляющая 14, имею» ля уступ l5. Для обеспечения прижатия ролика 3 к заготовке 16 брикета может быть предусмотрена г ружина 17, затягиваемая винтом 18. Упругий эле— мент 7 может быть выполнен н виде пружины, опертой со стороны экструдера на пластину 5, а с противоположной стороны — нл бурт винта 19, установленного н резьбовом отверстии ог55 раничивлюше I o упора 8.

Расстояние h по вертикали между центром оси 9 ролика 3 и центром оси

6 пластины 5 выбрано из соотношения, учитывающего взаимное положение снободног порпл 20 пластины 5 по отно— шению к ролику 3 при экструзии непрерывной заготовки 16 брикета без ее излома где h — расстояние между центрами осей пластины и ролика по вертикали, см, r — радиус ролика, см, 1 — длина пл а с тиньi, см, максимальный угол отклонения пластины от вертикали

> град. („ „— минимальный угол отклонения пластины от вертикали, град.

Ось 9 ролика 3 смещена по отношению к уступу 15 в направлении экструдерл. Возможен также вариант исполнения (не изображено) с расположением оси 9 против уступа 15.

Линия работает следующим образом.

Волокнистый материал подают в экструдер, подвергают обработке вращающимся рабочим органом экструдера (не изображено) и в виде непрерывной заготовки 16 экструдируют с линейной скоростью Ч, а ролик 3 прижимают (при помощи пружины 17) к верхней части заготовки. Вследствие прижатия ролик вращается с угловой скоростью производя обклт заготонки и периодически врезаясь н нее с образованием надреза 21. До образования надреза передний торец 22 заготовки 16 касается пластины 5 упругий элемент 7 находится в свободном состоянии (фиг. 1 и 2), а пластина 5 отклонена от вертикальной плоскости, нормальной оси 2 экструдерл 1, на,минимальный угол (, „,.

При перемещении переднего торца

22 заготовки 16 на расстоянии 1р по отношению к уступу 15 он касается пластины 5 (фиг.4),а а образовавшийся надрез 21 не доходит до уступа

I5 на расстояние $ 1, . При дальнейшей экструзии заготовки ее передний торец

22 передает в направлении экструзии усилие, приводящее к деформации упругого элемента 7 и отклонения гластины 5 от вертикальной плоскости на угол,(фиг.5), При этом передний тореи 22 перемещается по отношению к уступу 15 на расстояние 1, равное

1, + 61,, надрез 21 наход тся против уступа 15, л нозниклншее релктив—

Линия для производства брикетов, соде ржащая э к с т руде р, ст алк ив атель и установленный выше оси экструдера ролик с ножом, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения

iбезопасности обслуживания линии, сталкиватель выполнен в виде подпружиненной упругим элементом пластины, установленной на оси с воэможностью поворота и закрепленной с отклонением от вертикали в направлении перемещения заготовки, при этом упругий элемент размещен со стороны нерабочей пластины, а расстояние между осями пластины и ролика по вертикали выбрано иэ соотношения

1 cosg „„„— r ) h 1„cosg„ « tâ, где 1 — длина пластины, см; и — минимальный угол отклонеЧ мин ния пластины от вертикалИ, град.

5 152699 ное усилие Р, действующее со стороны пластины 5 на передний торец 22 заготовки 16, отпамывает от нее товарный брикет по месту надреза 21.

После отламывания брикета под действием упругого элемента 7 пластина

5 возвращается в исходное положение, (фиг. 1 v 2) и при дальнейшей работе агрегата описанный процесс образования надреза, отклонения пластины, отламывания брикета от заготовки и возврата пластины в исходное положение циклически повторяется.

В силу различных производственных ситуаций при работе линии для производства брикетов может иметь место пробуксовка ролика 3 по отношению к заготовке 16. Такие ситуации возникают, например, при неравномер- 20 ном износе ролика 3 или его оси 9, недостаточном усилии прижатия ролика к заготовке, уменьшении шероховатости по причине изменения свойств перерабатываемого материала и т.п. 25

При пробуксовке ролика (фиг.6) угловая скорость его вращения уменьшается до значения 4), при этом Q, < (Я а скорость выхода заготовки о сохраняет прежнее значение Vo, 30 ее передний торец до момента образования надреза 21 проходит расстояние 1 большее, чем расстояние l,, а пластина

5 отклоняется от вертикальной плоскости на угол Ц), больший, чем угол

Ц . В зависимости от выбранной жесткости упругого элемента и его характеристики в момент образования надреза 21 устанавливается значение Р активного усилия передаваемого со 40 стороны пластины 5 на передний торец

22 заготовки 16, не меньшее усилия Р;.

В момент образования надреза это усилие отламывает от заготовки 16 товарный брикет.При этом в варианте конструкции линии надрез 21 оказывается смещенным от уступа )5 в сторону экструдера на расстояние 12, равное 1 — 1, что обеспечивает производство излома заготовки в пределах направляющеи

14 и уменьшает потенциальную возможность разброса мелких осколков от места излома по сравнению с отламыванием брикета от заготовки при нахождении надреза 21 в положении, 55 смещенном от уступа 15 в направлении пластине 5.

Жесткость упругого элемента 7 выбирают исходя из требования, чтобы

8 6 значение усилия Р (и Р2 ) было достаточным,.для излома заготовки, имеющей надрез, и не могло разрушить заготовку до образования на ней надреза. При возникновении производственной необходимости, например, при изменении типоразмера (формы и площади поперечного сечения) производимых брикетов, это усилие регулируют изменением степени за яжки уп- . ругого элемента при помощи винта 19 ипи заменой самого элемента на другой, отличающийся по жесткости. изобретение обеспечивает исключение разрушения заготовки с разбрасыванием осколков и ее отдельных более крупных частей и исключение возможностью получения травм обслуживающим персоналом. И при пробуксовке ролика отламывание брикетов происходит только по месту надрезов, изломы заготовки в других местах исключаются и устраняется получение брикетов с торцами неправильной формы и пониженного товарного вида, а также потери товарной продукции.

Формул а изобретения град;

r — радиус ролика, см;

h — расстояние между осями пластины и ролика по вергикали, см; — максимальный угол отклоне Г макс ния пластины от вертикали, 5,о >

1526998

152Ü998

Составитель Н. Дроздов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Васильева

Редактор А. Козориз

Заказ 7457/21 Тираж 452 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул, Гагарина, 101