Система охлаждения рабочих лопаток газовой турбины
Изобретение относится к транспортному машиностроению. Цель изобретения - снижение температурной неравномерности лопаток и уменьшения расхода охлаждающей жидкости. При работе охлаждающей жидкости через форсунки 7 подается в открытую часть кольцевого коллектора 6 и по трубкам 5 поступает в каналы 3, подключенные к входным 8 и выходным 10 частям полостей соседних лопаток 4. В канал 3 поступает охлаждающий газ, образовавшийся газожидкостный охладитель поступает во входные 8 и выходные 10 части полостей соседних лопаток 4, охлаждает их и выбрасывается в проточный тракт турбины. В каналы 3, сообщенные со средними частями 9 соседних лопаток 4, поступает охлаждающий газ, который, охладив среднюю часть лопаток, выбрасывается в проточный тракт турбины. 3 ил.
Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к высокотемпературным газовым турбинам двигателей летательных аппаратов. Целью изобретения является снижение температурной неравномерности и уменьшение расхода охлаждающей жидкости. На фиг. 1 показана ступень, продольный разрез; фиг. 2 вид А на фиг. 1 без соплового аппарата; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. Система охлаждения рабочих лопаток газовой турбины содержит выполненные в ободе 1 диска 2 каналы 3 для прохода охлаждающей среды, сообщенные с лопастями лопаток 4, трубки 5, ориентированные в сторону каналов 3, укрепленные на кольцевом коллекторе 6, открытом со стороны оси диска 2, и форсунки 7, направленные в сторону коллектора 6. Полости лопаток 4 разделены на входную 8, среднюю 9 и выходную 10 части, каналы 3 размещены между лопатками 4 и через один подключены соответственно к средним частям 9 и входным 8 и выходным 10 частям полостей соседних лопаток 4, при этом число трубок 5 равно числу каналов 3, подключенных к входным 8 и выходным 10 частям полостей. При работе охлаждающая жидкость через форсунки 7 подается в открытую часть кольцевого коллектора 6 и по трубкам 5 поступает в каналы 3, подключенные к входным 8 и выходным 10 частям полостей соседних лопаток 4, в эти же каналы 3 поступает и охлаждающий газ. Образовавшийся газожидкостный охладитель поступает во входные 8 и выходные 10 части полостей соседних лопаток4, охлаждает их и выбрасывается в проточный тракт турбины. В каналы 3, сообщенные со средними частями 9 соседних лопаток 4, поступает охлаждающий газ, который, охладив среднюю часть лопаток 4, выбрасывается в проточный тракт турбины. Такое выполнение лопаток позволяет охлаждать газожидкостным охладителем только наиболее теплонапряженные участки лопаток входную и выходную кромки, что приводит к снижению температурной неравномерности лопаток и уменьшению расхода охлаждающей жидкости.
Формула изобретения
Система охлаждения рабочих лопаток газовой турбины, содержащая выполненные в ободе диска каналы для прохода охлаждающей среды, сообщенные с полостями лопаток, трубки, ориентированные в сторону каналов, укрепленные на кольцевом коллекторе, открытом со стороны оси диска, и форсунки, направленные в сторону коллектора, отличающаяся тем, что, с целью снижения температурной неравномерности лопаток и уменьшения расхода охлаждающей жидкости, полости разделены на входную, среднюю и выходную части, каналы размещены между лопатками и через один подключены соответственно к средним частям полостей и к входным и выходным частям полостей соседних лопаток, при этом число трубок равно числу каналов, подключенных к входным и выходным частям.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
