Способ получения отливки постоянного магнита с направленной кристаллической структурой

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок постоянных магнитов. Цель изобретения - снижение затрат на производство. Сущность изобретения состоит в том, что полость литейной формы, формирующую тело отливки, заливают расплавом из химически чистых компонентов, а прибыльную часть - расплавом, приготовленным на основе возврата производства.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ К

РЕСПУБЛИК

„„SU» 1528 1 (51) 4 В 22 D 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4275150/23-02 (22) 27.05.87 (46) 15. 12. 89. Бюл. М 46 (71) Завод "Магнит" (72) М.А.Бекмурзов (53) 621.746.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 904874, кл. В 22 С 9/08, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОСТОЯННОГО МАГНИТА С НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок постоянных магнитов.

Цель изобретения - снижение затрат на производство.

Сущность способа состоит в том, что полость литейной формы, формирующую тело отливки, заливают расплавом из химически чистых компонентов, а прибыльную часть - расплавом, приготовленным на основе возврата производства.

Пример. В литейную форму между полостями, формирующими тело отливки и прибыль, устанавливают сетчатую 1 перегородку, нагревают форму до 1420 С и устанавливают ее на холодильник. Одновременно с нагревом формы готовят чистый и вспомогательный расплавы, заливают .форму чистым расплавом до уровня сетчатой перегородки. Используя второй ковш, заливают вспомогательным расплавом прибыльную полость.

При наличии сетчатой перегородки и при такой последовательности заливки литейной формы, отливки формируются

2 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к производству отливок постоянных магнитов.

Цель изобретения - снижение затрат на производство. Сущность изобретения состоит в том, что пол9сть литейной формы, формирующую тело отливки, заливают расплавом из химически чистых компонентов, а прибыльную частьрасплавом, приготовленным на основе возврата производства. из практически чистого расплава и с о

C) только 4-74 вспомогательного расплава участвуют в их формировании. Такое неизменное соотношение чистого и вспомогательного расплавов предопределяет С» стабильность структуры и химического состава отливок постоянного магнита и, как следствие, стабильность магнитных свойств, повышение выхода годного литья и снижение затрат на его производство.

Реализация способа при производстве отливок постоянных магнитов из сплава ЮНДК-35Т5БА и 25БА дает высокий экономический эффект.

Формула изобретения

Способ получения отливки постоянного магнита с направленной кристаллической структурой, включающий заливку металлом литейной формы с сетчатой перегородкой, размещенной между полостями, формирующими тело отливки и ее прибыльную часть, о т л и1528616

Составитель А.Романович

Редактор И.Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова е

Заказ 7596/14 Ти аж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ C(;CP

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101 ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат на производство, полость, Формирующую тело отливки, заливают расплавом, приготовленным из химически чистых компонентов, а прибыльнур часть - расплавом, приготовленным на основе возврата производства.

Способ получения отливки постоянного магнита с направленной кристаллической структурой Способ получения отливки постоянного магнита с направленной кристаллической структурой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для получения отливок с направленной кристаллической структурой

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для направленной кристаллизации отливок, и может быть использовано для получения магнитов с хордо-параллельной кристаллической структурой
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для отливки деталей, и может быть использовано для получения отливок направленной кристаллизацией

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству сложных отливок с тепловыми узлами

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции литейных форм, и может быть использовано для получения постоянных магнитов высотой до 35 мм

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям наружных холодильников для получения отливок направленной кристаллизацией

Изобретение относится к специальной металлургии сплавов и может быть использовано для получения отливок постоянных магнитов методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам и устройствам для терморегулирования литейных форм, и может быть использовано для получения отливок в металлических формах

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток с направленной и монокристаллической структурой, имеющих развитые бандажные и замковые полки

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении отливок с направленной и монокристаллической структурой

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье крупногабаритных лопаток газотурбинных установок различного назначения

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к получению отливок направленной кристаллизацией в вакууме

Изобретение относится к литью с направленным затвердеванием, в частности, турбинных лопаток
Наверх