Инерционный пылеотделитель

 

Изобретение относится к устройствам, используемым в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства, где возникает необходимость улавливания пыли, и позволяет увеличить эффективность улавливания полидисперсной пыли. Инерционный пылеуловитель состоит из цилиндро-конического корпуса 1 с крышкой 2, выхлопной трубой 3, входного тангенциального патрубка 4, пылевыпускного отверстия 5, коаксиально расположенного внутри корпуса 1 жалюзийного разделителя 6, состоящего из выпуклых лопастей 7 с накладками 8, имеющими возможность перемещаться вдоль лопастей 7. Лопасти 7 разделены по длине на три части с кривизной, центры которых лежат на линии, соединяющей конечную точку каждой лопасти по ходу движения пылевоздушного потока с центром жалюзийного разделителя, а отношение радиусов их составляет 1

1,25

1,5, верхнего 9 и нижнего 10 крепежных колец, служащих для скрепления лопастей 7, днища 11 и усеченного конуса 12 жалюзийного разделителя, щели между лопастями. 2 ил. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1530218 (5 ) 4 В Ol D 45 04 45 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1233914 (21) 4392094/31-26 (22) 14.03.88 (46) 23.1289. Бюл. № 47 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В. А. Батлук, А. П. Кулык и В. Л. Владимирова (53) 628.5! 1.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

«¹ 1233914, кл. В OI D 45/04, 1984. (54) ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к устройствам, используемым в химической, металлургической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства, где возникает необходимость улавливания пыли, и позволяет увеличить эффективность улавливания по2 лидисперсной пыли. Инерционный пылеуловитель состоит из цилиндроконического корпуса I с крышкой 2, выхлопной трубой 3, входного тангенциального патрубка 4, пылевыпускного отверстия 5, коаксиально расположенного внутри корпуса l жалюзийного разделителя 6, состоящего из выпуклых лопастей с накладками, имеющими возможность перемещаться вдоль лопастей. Лопасти разделены по длине на три части с кривизной, центры которых лежат на линии, соединяющей конечную точку каждой лопасти Ro ходу движения пылевоздушного потока с центром жалюзийного разделителя, а отношение радиусов их составляет 1; 1,25: 1,5.

Пылеуловитель содержит верхнее 9 и нижнее 10 крепежные кольца, служащие для скрепления лопастей, днище I I и усеченный

С> конус 12 жалюзийного разделителя, щели между лопастями. 2 ил. 2 табл.

1530218

Изобретение относится к химической, металлургической машиностроительной и другим отраслям народного хозяйства, где возникает необходимость улавливания пыли, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. No 1233914.

Целью изобретения является увеличение эффективности улз вл ива ния полидисперсной пыли

На фиг. показан предлагаемый пылеотделнтель, разрез; на фиг. 2 часть жалюзийного разделителя.

Инерционный иылеотделитель состоит из цилинлроконического корпуса 1 с крышкой 2, выхлопной трубой 3, входного тангенциального иатрубка 4, иылевыпускного отверстия 5, коаксиально расположенного вн>три корпуса жалюзийного разделителя 6, состоящего из выпускных лопастей 7 с накладками 8, имеющими возможность перемешаться вдоль лопастей 7. Последние разделены II() длине на три части а, Ь и с с кривизнои, центры которои лежат на линии

) соелиняющеи конечную точку каждои лопасти ио ходу движения пылевоздушного потока е центром жалюзийного разделителя, а отношение их радиусов составляет. l; 1,25; 1,5.

Пылеотлелитель содержит также верхнее 9 и нижнее 10 креи iKíü)(кольца, служащие лля скрепления лопасти 7, днище 11 и усеченный конус 12 жалюзийного разделителя, щели 13 между частями с, h и а лопасти 7.

Пылеотлелитель работает следующим образом.

Ввод загрязненного воздуха производится через входной патрубок 4 внутрь корпуса !. гле е()вершает винтообразное движение сверху вниз вокруг выхлопной трубы 3, а затем вокруг жалюзи и ного разделителя 6.

11ри этом более крупные частицы пыли иод лейетвием центробежных сил прижимаются к стенке корпуса и, совершая винтообразное лвижение вниз внутри цилиндрической, и затем конической части корпуса 1, попал;()()т II Il I>I 1(вы их (VII()(()TB(p(TH(. 5.

Более мелкие частицы пыли увлекаются возлушным (101()KoM к жалюзийному разделителю 6. Возлух проходит внутрь жалюзийного разлелителя через (цели 13, расположенные между лопастями 7 разделителя, совершая при этом резкий поворот малого радиуса (на угол больше 90, но меньше

180") ио траектории !4. Мелкие частицы пыли благодаря (нле инерции, имея значительно больший радихс поворота, чем воздух, пролетают мимо (цели 13 и удаляются в лоиаст(, 7, разл(I(IIIIx I() на три части a, b и с.

Кривизна кажлой части лопасти 7 выбрана так, чтобы обеспечить минимальный угол атаки — угол между направлением движения иылевоздушной смеси и плоскостью кажлой части лопасти 7, обеспечивающий наилучшие условия обтекания.

В зав (еимости от массы и упругости частиц пыли, места и угла попадания на ло5

55 пасть 7 происходит соударение частицы пыли и лопасти, в результате чего частица пыли или отскакивает от лопасти 7 или скользит по ее поверхности и попадает во входные щели 13 лопастей 7 по траектории 15. Изготовление частей а, Ь и с с кривизной, центр которой лежит на линии, соединяющей начальную точку каждой части лопасти (по ходу движения потока) с центром жалюзийного разделителя 6, и отношение радиусов которых составляет 1; 1,25; 1,5, обусловлено тем, что только таким образом достигаются наилучшие условия обтекания каждой части лопасти, не создается турбулизация потока, кроме того, уменьшается крутизна каждой части лопасти 7, что способствует увлечению частиц пыли в щели 13.

Если частица пыли после удара о лопасть 7 отскакивает слишком далеко, она попадает во вращающийся вдоль корпуса пылеотделителя поток и вместе с ним удаляется через пылевыпускной патрубок 5.

Если она отскакивает не очень далеко,, оиа попадает в поток, вращающийся вдоль жалюзийного разделителя, увлекается им и затем опять ударяется о следующую по ходу движения лопасть до тех иор, пока не попадет в щели 13. Минимальный угол атаки позволяет плавно направить частицы в щели 13 или заставить их скользить вдоль жалюзийного разделителя сверху вниз.

Чтобы пылеотделитель мог очищать потоки с пылью разной лисперсности, части с и

b лопастей 7 выполняют двухслойными в зависимости от размеров частиц очищаемой пыли (с уменьшением ее мелианного диаметра! для увеличения длины с и b лопасти 7 и v ìåI(üøñHHH ири òÎM длины щели 13 при помощи накладки 8.

Из жалюзийного разделителя 6 очищенный воздух через трубу 3 удаляется наружу, а вся уловленная в пылеотделителе пыль через иылевыиускное отверстие 5 попадает в бункер.

Проведены экспериментальные исследо вания пылеуловителей на экспериментальном стенде Львовского политехнического института на стандартной кварцевой пыли с мелианным диаметром 32 мкм при расходе воздуха 2500 м /ч. Данные испытаний сведены в табл. 1.

Из табл. преимущества выбранной кривизны частей а, b и с лопасти 7 очевидны, что легко объяснить при конструктивном исполнении частей а, b и с. При увеличении кривизны конец части b лопасти выступает иол началом части с и частицы пыли не попадает в щель 13. При увеличении кривизны начало части с лопасти 7 слишком опушено к центру жалюзийного разделителя и естественно сгособствует отскоку частиц пыли.

На том же стенде проведены экспериментальные исследования преллагаемого иылех ловителя и известного на кварцевой пыли с медианным диаметром 8,32 и 50 мкм.

1530218

Формула изобретения

20

Т а блица 1

Эффективность улавливания пыли, 7., в пылеуловителе известном предлагаемом

"I "1

94,1

95,2

94,0

95,3

96,4

98,8

96,5

96,4

98,8

94,1

?О

+ I 5

97,9

Расход воздуха 2500 м /ч.

Данные испытаний сведены в табл. 2.

Длину частей b и с лопасти 7 меняют, выдвигая накладку 8 и тем самым изменяя ширину щели 13. Определить экспериментально длину частей лопасти 7 необходимо для наиболее эффективного улавливания пыли определенного размера. Перемещая накладки 8 легко можно устанавливать их, зная медианный диаметр поступающей на очистку пыли (конструктивное исполнение механизма перемещения не показано, но это могут быть, например, кольца, расположенные концентрично кольцам 9 и 10, перемещая которые, можно менять длину частей лопасти 7) .

Такими величинами для пыли с медианным диаметром 8 мкм являются Ь =0,35, с=

=0,5, для пыли с медианным диаметром

32 мкм b=0,4; c=0,55 и для пыли с медианным диаметром 50 мкм Ь=0,45.

Проведены исследования предлагаемого пылеуловителя на экспериментальном стенде когда части а, Ь и с лопасти 7 жалюзийного разделителя 6 выполнены по радиусам, центры которых лежат: на пересечении образующих лопасти 7; в центре жалюэийного разделителя; на пересечении образующей предыдущей и последующей лопасти; на линии, соединяющей начальную точку каждой лопасти (по ходу движения пылевоздушного потока) с центром жалюзийного разделителя. Эффективность улавливания в каждом случае составляет соответственно (на пыли

32 мкм) 96,4; 95,8; 95,1; 97,9ф.

Таки м образом, эффекти в ность р ла вливанияя пыли в предлагаемом пылеотделнтеле превышает эффективность улавливания пыли в известном пылеотделителе на 9Я.

Инерционный пылеотделитель по авт, св.

Хо 1233914, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности улавливания полидисперсной пыли, каждая нз частей лопасти жалюзийного разделителя выполнена с кривизной, центр которой расположен на линии, соединяющей конечную точку каждой лопасти по ходу движения пылевоздушного потока с центром жалюзийного разделителя, а отношение радиусов кривизны составляет

1, 1,25 и 1,5, причем части лопасти жалюэийного разделителя выполнены двухслойными с возможностью перемещения внутреннего слоя относительно наружного.

1530218

Т а б л и ц а 2

Известный пылеотделитель

Предлагаемый пылеотделитель

Разме

ПЬ)ЛИ, мм

95,6

97,1

91,3

Составит«ль 21. К)лдашс ва

Рсд;Iлt<)() И 1орн;I>l 1«хред И. 13«ре«Корректор С. 1«рни

Заказ i799;6 Тираж 601) Подписное

13НИИПИ Гос) дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

) )30;35, Москва, УК вЂ”:35, Раушская наб., д. 415

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

8

Я

32

32

3 2

32

О, 351

0,40

0,45

0,3

0,35

0,40

0,45

0,5

0,35

0,40

0,45

0,5

0,50

0,55

0,6

0,45

0,50

0,55

0,6

0,65

0,50

0,55

0,6

0,65

97,0

96,5

96,0

95,7

91,4

97,9

97,1

9b,7

97,6

98,0

98,2

97,8