Устройство для термического удаления заусенцев с изделий
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для термического удаления дефектов в виде заусенцев и тонких выступов на поверхностях деталей. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение металлоемкости и стоимости устройства. Устройство содержит основание 1, рабочую камеру 2 с теплоотводящим стаканом 3 и сегментными планками 7, герметизирующую крышку 9 с клапаном 10 для подвода горючей смеси и свечей 11 для ее поджига. Для снижения металлоемкости, стоимости и упрочнения устройства теплоотводящий стакан 3 выполнен тонкостенным с кольцевыми фланцами 4 на торцах и уплотнениями 6. Замкнутый объем заполнен жидкостью 5, в которой при перемещении стакана 3 повышается давление и образуется гидростатическая поддержка стакана. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (39) (И) А1 (5I) 4 В 23 К 7/06, 28/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4353952/31-27 (22) 31. 12.87 (46) 23. 12.89. Бюл. Ф 47 (71) Краматорский индустриальный институт (72) И.Н. Иванов, A.A. Кононенко, k),Á. Борисенко и И.Н. Тарасенко (53) 621.791.94 .054(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 988499,кл. В 23 К 28/00, 1981 °
Авторское свидетельство СССР
У 1077735, кл. В 23 К 28/00, 1982.
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРИИЧЕСКОГО
УДАЛЕШП ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ (57) Иэобретение относится к мааиностроению, а именно к устройствам для термического удаления дефектов в виде,заусенцев и тонких выступов на поверхностях деталей. Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение металлоемкости и стоимости устройства. Устройство содержит основание 1, рабочую камеру 2 с теплоотводяцим стаканом 3 и сегментными планками
1530365
55
7, герметизирующую крышку 9 с клапаном 10 для п<>двода горючей смеси и свечей 11 для ее поджига. Для снижения металлоемкости, стоимости и упроч5 пения устройства теплоотводящий стакан 3 выполнен тонкостенным с кольцеИзобретение относится к машиностроешпо, а именно к устройствам для термического вы»игания поверхностных дефектов, и может быть использовано во всех отраслях машиностроения для
15 удаления заусенцев с деталей из металла и пластмассы.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, уменьшение его металлоемкости и стоимости.
Па чертеже изображено устройство для термического удаления заусенцев, общий вид в разрезе (слева — в исходном положении, справа — в рабочем).
Устройство для термического удаления заусенцев содержит основание 1, на которое устанавливается корпус рабочей камеры 2, внутренняя поверхность которого выполнена в â>.дс двухстепенчатого цилиндра. В корпусе ра- 30 бочей камеры 2 кинцентрично го внутренней поверхности установлен теплоотводяций стакан 3, «ыполненный в виде тонкостенной оболочки с кольцевыми фланцами 4, оторые контактиру-35 ют с внутренней поверхностью корпуса
2 и образуют, с ним замкнутый объем, I заполненный нидкостью 5. Для исключения возможности утечек жидкости 5 на кольцевых фланцах 4 теплоотводящего 40 стакана 3 установлены уплотннтельные элементы 6.
В теплоотводящий стакан 3 устанавливается комплект сегментных планок
7 с пазами на торцах для установки 45 обрабатываемьж изделий 8 и их фиксации на поверхности стакана 3 в требуемом положении. о
Устройство снабжено герметизирующей крышкой 9, в которой установлен клапан 10 для подачи горючей смеси, а в рабочей камере 2 установлена электрическая свеча 11 для поджига горючей смеси.
В пазах между торцами сегментных планок 7, установленных в теплоотводявцш стакан 3 „размещаются обрабатываемые издел>1я 8, которые фиксируными фланцами 4 на торцах и уплотнениями 6. Замкнутый объем заполнен жидкостью 5, в которой при перемещешш стакана 3 повышается давление и образуется гидростатическая поддержка стакана. 1 ил. ются и прижимаются к его поверхности за счет пружинения планок 7.
Под действием статического усилия Я происходит перемещение герметизирующей крышки 9, которая своим цилиндрическим выступом нажимает на фланец 4 и перемещает в осевом направлении теплоотводящий стакан 3, осуществляя при этом фиксацию сегментных планок / и герметизацию рабочей камеры.
Фиксация сегментных планок 7 при
"осевом перемещении стакана 3 в крайнее нижнее положение осуществляется в резульгате их контакта с нижней плоскосгью герметизирующей крышки 9 и торцо:>ой поверхностью верхнего фланца 4 тонкостенного стакана 3.
При этом на ус-.ановочные элементы сегментных план.-к 7 с одной стороны действует усилие Qc а с другой— усилие, равное произведению удельно> о давления в жидкости 5 на разность площадей верхнего и нижнего фланцев 4.
В результате перемещения теплоотводящего стакана 3 происходит сжатие жидкости 5, которой заполнена замкнутая полость, образованная внутренней поверхностью корпуса камеры 2 и наружной поверхностью теплоотводящего стакана 3 с кольцевыми фланцами 4 и уплотнительными элементами 6. Под о деиствием давления, созданного в жидкости 5, осуществляется,гидростатическая поддержка стенки теплоотводящего стакана 3 и ее плотное прижатие к обрабатываемым изделиям 8 в результате упругой деформации.
Через клапан 10 производится заполнение рабочей камеры 2 горючей смесью (с избытком окислителя) и ее поджиг электрической свечой 11. В высокотемпературной среде (3000-3500 С), образованной при сгорании горючей смеси, заусенцы нагреваются и либо сгорают в избытке окислителя, либо оплавляится, при этом нагрев изделий 8 о не превышает 60-90 С, так как имеет
15303
Формула изобретения
Предлагаемое устройство обеспечивает снижение металлоемкости констСоставитель Е.Сомова
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
Редактор С.Пекарь
Заказ 7811/13 Тираж 894 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР
11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 место интенсивный отвод тепла в тонкостенный стакан 3, жидкость 5 и прижимные планки 7. После снятия статического давления происходит разгер5 мети зация камеры и автоматический подъем тонкостенного стакана 3 в исходное положение. Это объясняется тем, что при перемещении стакана 3 в крайнее нижнее положение в жидкости 5 в результате ее сжатия возникает давление, которое обеспечивает гидроподдержку тонкостенного стакана 3.
Давление в жидкости 5 зависит от величины осевого перемещения стакана 3 под действием усилия Q и соотношения плоцздей уплотненных фланцев 4 стакана 3. Так как площадь верхнего фланца больше площади нижнего фланца, то при снятии усилия 1 (при 20 открытии крышки 9 после окончания цикла) стакан 3 автоматически возвратится в исходное положение.
После удаления обрабатываемых изделий устройство готово к новому 25 циклу работы. рукции в результате создания гидростатического подпора, который улучшает напряженное состояние теплоотводящего стакана, позволяет сделать его тонкостенным со стабильными свойствами материала по всему объему. Кроме того, изобретение обеспечивает упрощение конструкции, так как исключается потребность в наличии системы
65 6 для сообщения вращательного движения устройству, упрощаются системы подвода, сброса и воспламенения газовой смеси, а также обеспечивает снижение стоимости устройства в результате снижения металлоемкости, рационального использования металла и упрощения конструкц ш.
Устройство для термического удаления заусенцев с изделий, содержащее камеру с цилиндрическим корпусом и размещенным в полости корпуса теплоотводяцим стаканом с сегментными планками, а также герметизирующую крышку с впускным клапаном, выполненную в виде диска с цилиндрическим выступом, диаметр которого равен диаметру внутренней поверхности цилиндрического корпуса в месте сопряжения, о т л и ч а ю ц е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения металлоемкости и стоимости устройства, внутренняя поверхность корпуса камеры выполнена в виде двухступенчатого цилиндра с большим диаметром в сторону крышки и глубиной ступеньки, превышающей выступ крышки, а теплоотводяций стакан выполнен тонкостенным, короче длины полости корпуса на величину выступа крышки, снабжен торцовыми фланцами с уплотнениями по наружной цилиндрической поверхности и установлен с воэможностью осевого перемещения.
