Способ центрирования крупногабаритных цилиндрических изделий под сварку

 

Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки крупногабаритных цилиндрических изделий в условиях сопутствующего и предварительного подогрева. Цель изобретения - повышение качества. На базовой поверхности предварительно нагретого изделия 6 закрепляют четыре фиксирующих пальца (П) 7. П 7 выполняют с теплоотводящими буртами одной длины и с установочными конусными участками разной длины. П 7 располагают на взаимно перпендикулярных диаметральных прямых. Затем грузоподъемным средством изделие 6 устанавливают на планшайбу 2 манипулятора 1. Сначала П 7 с установочными участками большей длины размещают в одном из взаимно перпендикулярных пазов 3 планшайбы 2, а после продольного перемещения П 7 вдоль этого паза до совпадения других П 7 с взаимно перпендикулярным пазом планшайбы 2 устанавливают П 7 с установочными участками меньшей длины в этом пазу. Предохранительные планки 4 закрепляют с зазором относительно П 7, превышающим радиальную величину теплового расширения изделия 6. Изделие наклоняют, устанавливая его в положение, удобное для сварки, вращают и сваривают кольцевые швы. При перепадах температуры изделие остается сцентрированным благодаря самоустановке пальцев в пазах планшайбы. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А1 (19) (11) (51) 4 В 23 К 37/О

8 3,0Ю."НМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1-.::::.:о@Я

Е.:,,А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4304601/25-27 (22) 11.09.87 (46) 23.12.89. Бюл. и 47 (71) Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения "ЦНИИТМАИ" (72) М.Г.Карнаухов и M.Ô.Ïîïoâ (53) 621.791.039 (088.8) (56) Общемашиностроительные типовые и руководящие материалы OMTPM 5436006-65. Ч.1. M. 1965, с.41-42. (54) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПОД

СВАРКУ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к способам сварки крупногабаритных цилиндрических изделий в условиях сопутствующего и предвари2 тельного подогрева. Цель изобретения — повышение качества. На базовой поверхности предварительно нагретого изделия 6 закрепляют четыре фиксирующих пальца (П) 7. П 7 выполняют с теплоотводящими буртами одной длины и с установочными конусными участками разной длины. П 7 располагают на взаимно перпендикулярных диаметральных прямых. Затем грузоподъемным средством изделие 6 устанавливают на планшайбу 2 манипулятора 1. Сначала

П 7 с установочными участками большей длины размещают в одном из вза" имно перпендикулярных пазов 3 планшайбы 2, а после продольного перемещения П 7 вдоль этого паза до совпадения других П 7 с взаимно перпендикулярным пазом планшайбы 2 устанавлива1530394 ют П 7 с установочными участками меньшей длины в этом пазу. Предохранительные планки 4 закрепляют с зазором относительно П 7, превышающим радиальную величину теплового расширения иэделия 6. Изделие наклоняют, устанавлиИзобретение относится к сварке, а именно к способам сварки крупногабаритных цилиндрических изделий, и может найти применение при изготов ленин и восстановлении наплавкой в условиях сопутствующего и предварительного подогрева матриц и прессшайб.

Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения самоустановки предварительно нагреть иэделий при перепаде температур

На фиг.1 изображен манипулятор, на котором реализуется способ при горизонтальном положении планшайбы 25 на фиг.2 — то же, при наклонном положении планшайбы, на фиг.3 - вид А на фиг.1, на фиг.4 — сечение b-Б на фиг.3; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.3.

Способ сварки реализуется на манипуляторе 1, который содержит поворотную планшайбу 2 с двумя взаимно перпендикулярными пазами 3 и установленными в них с возможностью перемещения предохранительными планками 4. Наклон

35 планшайбы 2 осуществляется приводом 5.

Для осуществления способа изделия

6 предварительно нагревают в печах до необходимой для процесса наплавки температуры (до 500 С), затем на базовой поверхности крупногабаритного цилиндрического изделия 6 жестко закрепляют четыре фиксирующих пальца 7.

Пальцы 7 выполнены с теплоотводящими буртами 8 одинаковой длины и с уста- 45 новленными конусными участками 9.

Пальцы 7 закрепляют на двух взаимно перпендикулярных диаметральных прямых по обе стороны от центра. На одной прямой закрепляют пальцы с большей длиной установочных участков 9, на другой — с меньшей длиной установочных участков. Груэоподъемным устройством (не показано) иэделие 6 устанавливают на планшайбу 2.

При этом сначала в один из пазов 3 планшайбы 2 вводят пальцы 7 с большей длиной установочного участка 9, вая его в положение, удобное для сварки, вращают и сваривают кольцевые швы. При перепадах температуры изделие остается сцентрированным благодаря самоустановке пальцев в пазах планшайбы. 5 ил. которые благодаря конусности легко входят в паз. Затем пальцы перемещают вдоль паза до тех пор, пока вторая пара пальцев 7 не совместится с взаимно перпендикулярным пазом 3 планшайбы 2, указанные пальцы располагают в этом пазу. При этом базовая поверхность изделия фиксируется на расстоянии от поверхности планшайбы 2, равном длине теплоотводящих буртов, т.е. с определенным зазором. Предохранительные планки 4 закрепляют в пазах планшайбы с зазором относительно пальцев, превышающим радиальную величину радиального теплового расширения изделия.

Затем наклоняют планшайбу, устанавливая изделие в положение, удобное для сварки. В этом положении осуществляют поворот планшайбы 2 с изделием

6 и одновременную сварку кольцевых швов.

В процессе сварки изделие 6 удерживается в центрированном положении благодаря тому, что при перепаде температур и тепловых расширениях изделия пальцы 4 перемещаются в пазах планшайбы 2, причем пара пальцев, расположенных вдоль одного паза, пред отвращает смещение иэделия в направленин, перпендикулярном оси этого паза, что повышает качество изделий при наплавке. формула и з о б р е т е н и я

Способ центрирования крупногабаритных цилиндрических изделий под сварку, при котором изделие устанавливают базовой поверхностью на поворотную планшайбу манипулятора, выполненную с двумя взаимно перпендикулярными пазами и установленными в них с возможностью пЕремещения предохранительными планками, фиксируют изделие, наклоняют планшайбу в удобное для сварки положение, осуществляют поворот планшайбы с изделием и одновременную сварку кольцевых швов, 5 15 о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения самоустановки предварительно нагретых изделий при перепаде температур, перед установкой изделия на планшайбу Hà его базовой поверхности жестко закрепляют четыре фиксирующих пальца с теплоотводящими буртами одинаковой длины и с установочными конусными участками разной длины, располагая два пальца с большими установочными участками диаметрально противоположно на одной диаметральной прямой, а два пальца с меньшими установочными участками диаметрально противоположно на диаметральной прямой, перпендикулярной первой, при

30394 6 установке изделия на планшайбу размещают в одном из пазов планшайбы уста= новочные участки двух пальцев с большей длиной этих участков, перемеща5 ют пальцы вдоль паза планшайбы до совпадения другой пары пальцев с взаимно перпендикулярным пазом планшайбы и устанавливают установочные участки этой пары пальцев в указанном пазу, фиксируя базовую пОверхность изделия относительно поверхности планшайбы на расстоянии, равном длине теплоотводящих б,;ртов, а предохра15 нительные планки закрепляют в пазах планшайбы с зазором относительно пальцев, превышающим радиальную величину теплового расширения иэделия.

Фж1

1530394

В

2 3 9

2 9

Фу?5

Составитель Е. Крюкова

Техред Л, Олийнык Корректор И.Пожо

Редактор С.Пекарь

Тираж 894

Подписное

Заказ 7813/15

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул„ Гагарина, 101

Способ центрирования крупногабаритных цилиндрических изделий под сварку Способ центрирования крупногабаритных цилиндрических изделий под сварку Способ центрирования крупногабаритных цилиндрических изделий под сварку Способ центрирования крупногабаритных цилиндрических изделий под сварку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в светотехнической промышленности при изготовлении пирамидальных световых отражателей

Изобретение относится к сварке, а именно к способу кантования корпусов судов под сварку на 180° и устройству для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции балансирной роликоопоры, и может быть использовано для вращения крупногабаритных цилиндрических изделий

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции поточной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей

Изобретение относится к манипуляторам для перемещения изделия в процессе диффузионной и холодной сварки с предварительно напыленными слоями металла

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для кантования длинномерных изделий на 180° при сборке, сварке, ручной газовой резке с последующим снятием грата, и может быть использовано в сборочно-сварочных цехах, в роботизированных технологических линиях по холодной штамповке на машиностроительных и других заводах

Изобретение относится к сварке, в частности к установкам для сборки и сварки тонких листовых заготовок, и может быть использовано для сварки листов встык по расплавляемой нахлестке

Изобретение относится к сварке, а именно к поточным линиям для сборки и сварки труб в полевых условиях при строительстве магистральных трубопроводов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для автоматизированной сборки и сварки стыковых монтажных соединений листовых корпусных конструкций в различных пространственных положениях

Изобретение относится к сварке термонестойких изделий, например к электронно-лучевой сварке в вакууме изделий датчиковой аппаратуры

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх