Способ контроля деформации роликов пода термической роликовой печи

 

Изобретение относится к роликовым термическим печам для нагрева металла, в частности к способам контроля состояния роликов пода термических печей. Цель изобретения - повышение достоверности и качества выявления деформированных роликов подачи печи. Для этого измеряют токи якорей приводных двигателей роликов и сравнивают измеренные значения с заданными. А в статическом режиме работы пода роликовой печи подсчитывают количество превышений измеренных значений токов якорей приводных двигателей роликов к заданным. В случае, если подсчитанное число превышений равняется заданному, которое определяется как целое частное от деления минимальной длины обрабатываемого металла на длину окружности ролика пода печи, фиксируют факт наличия деформации соответствующих роликов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 22 D 11/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В случае искривления ролика каждый оборот сопровождается лриподниманием листа над остальным рольган- О гом, что вызывает пики тока привод- Д ного двигателя. (;АР

Способ контроля деформации роликов пода термической роликовоЙ печи 34 заключается в следующем.

ССО

Измеряют ток якоря приводного

Ю двигателя каждого из роликов пода печи и сравнивают полученное значение с зада»ным, подсчитывая при этом количество превышений измеренного тока над заданным значением. Подсчст неЭ ведут в статическом режиме работы роликового пода печи. Подсчитаннс е количество превышений измеренного т 1— ка приводного двигателя для каждо о ролика печи сравнивают с заданным теля .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4261888/23-02 (22) 15.06.87. (4e) 30.12.89. Бюл. Р 48 (71) Украинский государственныи проектный и проектно-конструкторский институт "Тяжпромэлектроироект" (72) С.JI 1 орелик, В.И. Коцарь, A.И. Малый, И tt. Резников и В.И. Хазановский (53) 621. 746.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

h 655468, кл. В 22 D 11/16, 1976. (54) CIIOOOh К011ТРОЛЧ ДЕФОРИАЦИИ РО:И1сОВ (!ОдА ТЕРМИЧЕСКОЙ POJIIIKOBOA ПЕЧИ (57) Иэобретечие относится к роликовым термическим печам для нагрева металла, в частности к способам контроля состояния роликов пода термичесИзобретение относится к роликовыМ термическим печам для нагрева металла, в частности к способам контроля состояния роликов пода термических печей.

Цель изобретения — повышение достоверности выявления деформированных роликов пода печи.

Роликовый под имеет либо индивидуальный, либо посекционный привод от двигателя. При цилиндрической форме ролика момент на валу двигателя . равен моменту транспортировки, а в переходных режимах — сумме момента тран"портировки и динамического моме нта.

В обоих случаях он невелик и меньше номинального тока якоря двига„.SU„, I 532) 92 А1

2 ких печей. Цель изобретения повышение достоверности и качества выявления деформированных роликов пода лечи. Для этого измеряют токи якорей приводных двигателей роликов и сравнивают измеренные значения с заданными. А в статическом режиме работы пода роликовой печи подсчитывают количество превышений измеренных значений токов якорей приводных двигателей роликов к заданным. В случае, если подсчитанное число превышений равняется заданному„которое определяется как целое частное от деления минимальной длины обрабатываемого металла на длину окружности ролика пода печи, фиксируют факт наличия деформации соответствующих роликов.

1 ил.

1532192

10 числом, которое определяют как целое частное от деления минимальной длины нагреваемого металла на длину окружности ролика пода печи, и в случае их равенства фиксируют факт наличия

5 деформации соответствующего ролика печи.

На чертеже приведено устройство, реализующее данный способ.

Устройство :одержит идентичные каналы контроля деформации роликов пода термической роликовой печи, количество которых соответствует количеству контролируемых роликов (сек-

5 ций роликов) печи. Каждый канал содержит последовательно соединенные масштабный усилитель 1, компаратор 2, формирователь 3 импульсов, счетчик 4 импульсов, циФровой компаратор 5 и 20 выходную ячейку 6. Входы масштабных усилителей 1 каждого канала являются первыми входами устройства, вторыми входами которого являются вторые входы компараторон 2 каждого канала. Вторые входы счетчиков 4 импульсов и цифроных компараторов 5 каждого канала являются третьим и четвертым входом устройства соответственно, выходами которого являются выходы ячеек 6 каждого канала.

Устройство работает слсдующим образом.

На первый вход компаратора 2 каждого канала устройства через масштабный усилитель 1 подается сигнал тока якоря приводного двигателя иэ схемы электропринода. На второй вход компаратора 2 поступает сигнал задания, равный максимально возможному току якоря двигателя секции (ролика) в статическом режиме при недеформированных роликах.

При превышении током якоря I> величины заданного тока ? д на выходе компаратора 2 поянляется сигнал, указывающий, что бочка ролика имеет недопустимую деформацию, который поступает на вход формирователя 3 импульсов.

Контроль веде гся непрерывно. Импульсы с формирователя 3 импульсов подсчитываются счетчиком 4 и число, записанное в счетчике с помощью цифрового компаратора 5, сравнивается с заданным числом импульсов N, которое определяется ка целое частное от деления минимально возможной длины обрабатываемого в печи металла (листа, сляба, сутупки и т.д.) на длину окружности, накопленное в счетчике 4 превзойдет число N на выходе ячейки 6 появляется сигнал "Единица", используемый далее в схеме сигнализации печи, Этот сигнал указывает секцию, н которой имеется деформированный ролик в случае группового привода роликов, либо непосредственно сам ролик при индивидуальном приводе ролика.

Контроль наличия импульсов выполняется периодически (время опроса) по командам иэ схемы управления печью, что осуществляется подачей на вход счетчика 4 команд "Сброс", "Запрет счета" или "Разрешение счета".

Характер сигналов-, запускающих схему контроля, определяется технологическими особенностями и режимами работы печи, причем время опроса совпадает с работой роликового пода (или соответствующего его участка) в установившемся режиме.

Однако во всех случаях длительность периодического опроса обеспечивает проверку деформации ролика и срабатывания системы н случае ее деформации, В конце каждого периода опроса счетчики 4 импульсов обнуляются и на них подается сигнал "Запрета счета" до начала следующего опроса, начинающегося подачей сигнала "разрешение счета". Способ может быть реализован как аппаратным, так и программным устройством.

Фор мула из обретения

Способ контроля деформации роликов пода термической роликовой печи, предусматривающий измерение токов якорей приводных двигателей роликов и сравнение измеренных значений токов с заданными, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьш ения достоверности выявления деформированнйх роликов пода печи, подсчитывают количество превышений измеренных токов якорей приводных двигателей над заданными значениями, сравнинают полученные числа с заданным и в случае равенства их заданному числу, которое определяют как целое частное от деления минимальной длины обрабатываемого металла на длину окружности ролика пода печи,фиксиру5 ,ют факт наличия деформации соответствующих роликов печи, причем подсчет превышений измеренных токов

1532192

6 якорей приводных Лви(атеней ироизво1 дят в статическом режиме работы роликового иода.

Составитель А.Сергеев

Редактор 10.Петрушко Техред Д,Олийнык Корректор В. Кабаций

Заказ 7993/17 Тирам 711 Подписное

РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС1

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарин,,1 ii ф ф

Ъ ф

Е ф с

Ъ

Ъ

Ъ

Ъ

Ь

Э с