Способ изготовления элемента обделки

 

Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при изготовлении элементов обделки в заводских условиях. Цель изобретения - повышение долговечности обделки. В форму одновременно устанавливают арматурный каркас и гидроизоляционный металлический экран. Арматурный каркас дополнительно оснащают промежуточным полым ребром, которое размещают посередине по длине элемента. В центральной части ребра монтируют патрубок, а в стенках устраивают окна. Затем с патрубком совмещают крышку с воронкой. Через крышку подают бетонную смесь, которая одновременно проникает в подэкрановую и надэкрановую полости элемента. Затем заготовку подвергают вибрации и пропариванию. После этого к продольным торцам элемента жестко прикрепляют временные опоры и планки. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4305062/23-03 (22) 08.06.87 (46) 30.12.89. Бюл. № 48 (7l ) Государственный проектно-изыскательский институт «Метрогипротранс» (72) Е. А. Василенко, H. Н. Бычков, В. A. Алихашкин, Е. М. Паничев, И. Е. Василенко, В. И. Ратин, И. Л. Жуков, В. В. Стеблов, В. T. Алтунин и В. В. Багреев (53) 684.419(088.8) (56) Прудовский М. Ориентирование изделий в форме. Метрострой, 1984, № 8, с. 24-25.

Авторское свидетельство СССР № 1375822, кл. Е 21 D 1!/08, 1986.

Изобретение относится к тоннелестроению и касается изготовления элементов обделок, состоящих из водонепроницаемых ребристых блоков со связями растяжения, способных нести повышенные гидростатические нагрузки.

Цель изобретения — повышение долговечности обделок.

На фиг. 1 показана обделка, общий вид; на фиг. 2 — профиль элемента обделки; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — — сопряжение продольных торцов; на фиг. 5 — вариант исполнения экрана в виде сплошного криволинейного лотка.

„„ЯО„„1532713

2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА ОБДЕЛ КИ (57) Изобретение относится к тоннелестроению и может быть использовано при изготовлении элементов обделки в заводских условиях. Цель изобретения — повышение долговечности обделки. В форму одновременно устанавливают арматурный каркас и гидроизоляционный металлический экран. Арматурный каркас дополнительно оснащают промежуточным полым ребром, которое размещают посередине по длине элемента. В центральной части ребра монтируют патрубок, а в стенках устраивают окна. Затем с патрубком совмещают крышку с воронкой. Через крышку подают бетонную смесь, которая одновременно проникает в подэкрановую и надэкрановую полости элемента. Затем заготовку подвергают вибрации и пропариванию. После этого к продольным торцам элемента жестко прикрепляют временные опоры и планки. 5 ил.

Обделка тоннеля состоит из элементов 1. каждый из которых выполнен с водозащитным металлическим экраном 2, герметично прикрепленным к верхней полке

П-образных бортов 3 на продольном торце и к вертикальным стенкам Т-образных бортов 4 на кольцевых торцах элемента.

В середине по длине элемента 1 предусмотрено ребро из Т-образных профилей 5 с окнами в середине их длины и патрубком 7 сверху.

Продольные торцы элемента снабжены профилем 8, жестко прикрепленным к верхним торцам бортов 3 и к дополнительным

Т-образным бортам 15 на бортах 4, 15327

3 и ребер 5, а к профилю 8 на од!!оМ из торцов прикреплена планка 9, жестко и герметично сосдиняктщая торцы смежных

333сМЕ. нтов 06flpлки.

Изготовление элементов обделки осуществляют следуюгцим образом.

В форму укладывают в собранном виМ экран 2 с бортами 3, 4, патрубком 7 и профилями 8. Форму закрывают крьпцкой с ворон= кой (не показано) против патрубка 7 и через воронку укладывают бетонную однородную смесь одновременно. В надэкрановую полость бетон поступает во все стороны, минуя патрубок 7, в подэкрановую полость, в т. ч. в полость ребра 5 через патрубок 7 и окна 6 в обе стороны.

Одновременно с укладкой бетонную смесь уплотняют вибрацией. После заполнения формы последовательно доставляют в пропарочную камеру для набора прочности бетона. 20

После возвращения элемента 1 и 3 из пропарочной камеры к продольным торцам жестко прикрепляют необходимые при сборке элементов временные опоры 10 с от- верстиями, а к одному из них, к профилю 8, жестко и герметично крепят сквозную планку 9.

Сооружение тоннеля с предлагаемой обделкой ведут с помощью укладчика обычным способом. 11а торец ранее уложенного элемета без планки 9 устанавливают тор- рр цом с планкоу 9 очередной элемент обделки. Временные опоры 10 стыкуемых торцов скрепляют болтами 11, кольцевой борт 4 крепят к ранее собранному кольцу обделки постоянными связями растяжения. После замыкания кольца собирают оче- 35 редное и т. д.

На достаточном удалении от забоя планку 9 герметично-жестко прикрепляют к профилю .8. Стык со стороны временнных опор 10 перекрывают герметично прикреп- 4О ленной накладкой !2, удаляя при этом временные опоры 10 с болтовыми связями 11. После плотного перекрытия продольных стыков собранной обделки, в по13

4 Лост! между кольцами, образованную Т-образными бортами, нагнетают под давлением раствор на цементных вяжущих, который одновременно заполняет полости в продольных стыках, образование их торцами 3 и накладкой 12.

Предлагаемая обделка тоннеля с элементами, водозащитный экран которых дополнительно снабжен T-образными несущими бортами со стороны выпуклой поверхности, которые в продольном стыке смежных элементов жесткости герметично соединены между собой, а окна в промежуточном ребре для сообщения с подэкрановыми полостями расположены напротив патрубка в ребре, полностью обеспечивают достижение поставленной tip..ëè — уменьшение расхода металла и повьннение его долговечности.

Формула изобретения

Способ изготовления элемента обделки, включающий установку в форму арматурного каркаса и гидронзоляционного экрана на перекрытие ее с крышкой, с воронкой, укладку бетонной смеси в подэкрановую и надэкрановую полости через воронку, виброуплотнение и пропарку, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности обделки, арматурный каркас и гидроизоляционный экран устанавливают в форму одновременно в собранном виде, при этом арматурный каркас дополнительно оснащают промежуточным полым ребром, которое размегцают в середине по длине элемента, а в центральной части промежуточного ребра сверху монтируют патрубок, при этом в его стенках устраивают окна, затем воронку в крышке сов мешают с патрубком, а укладкv- бетонно смеси в подэкрановую и надэкрановук полости осуществляют lät лнременно, при этом подэкрановую по I()("ãü н промежуточное ребро за пол някгг и рез патрубок, после пропарки элеMt íòë I . еt о продольным торцам жестко прин! паяют временные опоры и планки.

15327!3

1532713

5 15

Составитель Л. Берзкина

Редактор М. Товтин Текред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 8082/43 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101