Загрузочное устройство конвейерного охладителя агломерата

 

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к металлургическому переделу, в частности к производству агломерата, и может быть использовано в устройствах загрузки агломерата на линейные охладители. Целью изобретения является интенсификация теплообмена путем обеспечения оптимальной укладки агломерата на полотно охладителя. Агломерат из узла подачи материала 1 попадает на пальцеобразные элементы 6, расположенные на определенном расстоянии друг от друга, где происходит отделение крупных кусков от потока, которые направляют к задней стенке 3 лотка и укладывают вниз на полотно охладителя. Средние и мелкие фракции, ссыпаясь по наклонной перегородке 5 и сегрегируя при этом по крупности, загружаются поверх крупных кусков в следующем порядке: мелкие фракции попадают в среднюю часть слоя, а средние - на поверхность охлаждаемого слоя агломерата. Такая укладка агломерата на линейный охладитель является оптимальной и обеспечивает эффективное охлаждение слоя, снижение пылевыделения в окружающую среду и сокращает затраты на газоочистку. 1 ил.

СОЮЗ СОЕЕтсНИХ

ФФ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1 532791 511 4 F 27 В 21/06

fiAT!;iTi!: - 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУД СТВЕННЫЙ КОЫИ7ЕТ

Ао изОБРетениям и ОТНРы1 инм йРи 1 ннт сссР

Н А ВТОРО ЮМЪ СВИДВТО ЬСТВУ

1 (21) 4315603/23-02 (22) 30.06.87 (46) 30.!2.89. Бюл. В 48 (75) В.А. Диденко (53) 669.1.622.785.5 ° 002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1070189, кл. С 22 В 1/26, 1982 ° (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КОНВЕЙЕРНОГО ОХПАДИТЕЛЯ АГЛОМЕРАТА (57) Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к металлургическому переделу, в частности к про- изводству агломерата, и моиет быть использовано в устройствах загрузки агломерата на линейные охладители.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена путем обеспечения

2 оптимальной укладки агломерата на полотно охладителя. Агломерат из узла подачи материала 1 попадает на пальцеобраэные элементы 6, распололенные на определенном расстоянии друг or друга, где происходит отделение крупных кусков от потока, которые направляют к задней стенке 3 лотка и укладывают вниз на полотно охладителя.

Средние и мелкие фракции, ссыпаясь по наклонной перегородке 5 и сегрегируя прн этом по крупности, загруааются поверх крупных кусков в следующем порядке: мелкие фракции попадают в среднюю часть слоя, а средние - на поверхность охлаждаемого слоя агломе-. рата. Такая укладка агломерата на линейный охладитель является оптималь1532791 ной и обеспечивает эффективное охлаждение слоя, снижение пылевыделения в окружающую среду и сокращает затраты на газоочистку: 1 ил.

Изобретение относится к подготовке ются по наклонной перегородке 5 и железорудного металлургического сырья, перераспределяются с укладкой сред- °, в частности производству агломерата, 10 них фракций вверху, а мелких - вниз. и может быть использовано для загруэ- Под пальцеобразными элементами 6 ки агломерата на ко конвейерных охлади- . на расчетном расстоянии от.них установлена отбойная плита 8, которая изтелях.

Цель изобретения — интенсификация меняет траекторию движения потока теплообмена путем обеспечения опти- 15 средних и мелких фракции и направлямальной укладки агломерата н рата на полотно ет его на верхнюю часть наклонной перегородки 5 в случае установки узла охладителя.

На чертеже изображена схема загру- 1 подачи материала с малым углом накзочного устройства. .и

Загрузочное устройство состоит иэ 20 узла 1 подачи материала и те иала и лотка соУкладка крупных кусков агломерата - держащего переднюю и заднюю стенки в. нижню часть слоя, мелких фракций

2,3, соответственно сОединенные тоР« в среднюю часть лоя поверх крупных, цовыми стенками 4 наклонную р заполняя межкусковое пространство, наклонную перегоб азных элемена средних - на поверхность ozaagrpaeмого слоя является оптимальной с

+H зрения интенсификации теплообмена ных в сторону заднеи стенки 3 и рас ладка агломерата н линейный охла тель Обеспечивает эффект ты рхняя кромка наклонной перегородки 5 расположена под нижними сокращает затраты на газоочистку. концами пальцеобразных элементов 6 и сзади нижней кромки узла 1 подачи материала.

Горячий агломерат при ссыпании из

Загрузочное устройство конвейерузла 1 подачи материала попадает на ного охладителя агломерата, содержаотклоненные к задней стенке пальцещее лоток состоящий из передней и обРазные элементы 6, Расположенные эа ней стенок отбойную плиту и узел

У на Расчетном РасстоЯнии дРУг от дРУ- 40 пода и материа а на ло ок, о т л и— .га. Крупные куски агломерата величиной более Расстояния между пальцеоб- интенсификации теплообмена путем обесразными элементами направляются в зад- печения оптимальной укладки материанюю камеру лотка, образованную наклон- ла наполотно охладителя, устройство ной перегородкой 5 и заднеи стенкой 45 снабжено наклонили в сторону задней

3 лотка, и укладываются вниз на постенки лотка пальцеобразньа и элеменлотно охладителя. Мелкие и средние тами шарнирно подвешенными в верхней

У фракции агломерата, ссыпаясь с нижчасти лотка, с зазором между собой ней кромки Узла 1 подачи матеРиалов и наклонной в сторону передней стенки и пройдя через щели между пальцеоб- 50 лотка перегородкой, причем верхняя разными элементами 6, попадают в пе- кромка перегородки расположена под реднюю камеру лотка на наклонную пе- нижними кромками пальцеобразных элерегородку 5 в верхней части, скатыва- ментов.