Устройство для центрирования оправочного стержня

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и предназначено для оборудования заднего стола трубопрокатного стана, в частности прошивного стана винтовой прокатки. Цель изобретения - повышение точности центрирования путем увеличения жесткости. Устройство для центрирования оправочного стержня, удерживаемого упорной головкой 2, благодаря наличию охватывающей стержень направляющей, расположенной по скользящей посадке во втулке 4, съемного кольца 6 и стоек 5 с конусными поверхностями контакта обладает повышенной жесткостью, что способствует надежному расположению оправки в очаге деформации. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4358271/31-02 (22) 04. 01.88 (46) 07.01.90. Бюл. У 1 (71) Московский институт стали и сплавов (72) Н.М.Вааилкин, В,С.Чугуевский, И„Н.Потапов, В.А.Попов, А.П.Чистова и М.Н.Зрячев (53) 621.771 ° 28.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 884752, кл. В 21 В 25/02,. 1980.

Авторское свидетельство СССР

1020170, кл. В 21 В 25/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ

ОПРАВОЧНОГО СТЕРЖНЯ (57) Изобретение относится к трубо„„SU„„1 3379 А 1 (51) 5 В 21 В 25/02 прокатному производству и предназначено для оборудования заднего стола трубопрокатного стана, в частности прошивного стана винтовой прокатки.

Цель изобретения - повышение точности центрирования путем увеличения жесткости. Устройство для центрирования оправочного стержня, удерживаемого упорной головкой 2, благодаря наличию охватывающей стержень направляющей, расположенной по скользящей посадке во втулке 4, сьемного кольца 6 и стоек 5 с конусными поверхностями контакта обладает повышенной жесткостью, что способствует надежному распо" . ложению оправки в очаге деформации. а

4 ил.

15337

Изобретение относится к трубопрокатному производству и предназначено для оборудования заднего стола трубопрокатного стана, в частности прошивного стана винтовой прокатки, Целью изобретения является повышение точности центрирования путем увеличения жесткости.

На Фиг. 1 представлено устройство, 10 общий вид; на фиг. 2 - вид А на

Фиг.1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на

Фиг. 1; на Фиг, 4 - разрез В-В на

Фиг.1.

Устройство для центрирования опра- 15 вочного стержня 1 с оправкой содержит упорную головку 2, охватывающую стержень направляющую 3,,расположенную с возможностью осевого перемещения во втулке 4, стойки 5 и съемное кольцо б. 20

Втулка 4 имеет конусные участки, направленные меньшим основанием в сторону оправки, при этом большие по диа-метру участки расположены ближе к упорной головке 2, Съемное кольцо 6 име- 25 ет наружную цилиндрическую и внутреннюю коническую (под конический участок втулки) поверхности.

Устройство работает следующим образом. 30

В исходном положении упорная головка 2 со втулкой 4 отодвинуты назад, а съемное кольцо 6 находится в переднем положении. Упорную головку 2 выдвигают вперед до тех пор, пока втулка 4 передним конусным участком не

35 упрется в конусный участок первой стойки 5. Так как съемное кольцо 6 выдвинуто вперед, то оно не мешает движению втулки, Затем Фиксируют положе90 4 ние упорной головки 2, после чего съемное кольцо 6 задвигают в стойку до контакта ее конусной поверхности с конусной поверхностью втулки 4 и фиксируют положение распорного кольца. В таком положении устройство готово к работе.

Наличие в конструкции стоек позволяет повысить точность центрирования стержня с оправкой за счет увеличения жесткости устройства, так как в этом:. случае удерживается на оси прокатки по всему периметру °

Формула изобретения

Устройство для центрирования оправочного стержня, включающее упорную головку с втулкой, опоры втулки и охватывающую стержень направляющую, расположенную во втулке с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ю щ e е с я тем, что, с целью повышения точности центрирования путем увеличения жесткости, оно снабжено съемными кольцами с конусной внутренней поверхностью, при этом втулка выполнена с опорными конусными участками с большим поперечным сечением у ближайшего к головке, опоры втулки выполнены в виде стоек с внутренним коническим осевым отверстием у одной под опорный участок втулки с наименьшим поперечным сечением и цилиндрическими осевыми отверстиями у остальных стоек, в которых размещены съемные кольца с конусной внутренней поверхностью, соответствующей остальным участкам втулки.

1533790

1533790

Составитель Л.Иатурина

Техред H.Äèäûê Корректор Jl.Áåñêèä

Редактор И.Шмакова

Заказ 9 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113Щ, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Устройство для центрирования оправочного стержня Устройство для центрирования оправочного стержня Устройство для центрирования оправочного стержня Устройство для центрирования оправочного стержня 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству труб волочением на полой короткой неподвижной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к трубопрокатному производству

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к патронам механизмов подачи станов, и наиболее эффективно может быть использовано в станах для прокатки изделий на удерживаемой оправке

Изобретение относится к прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в станах холодной прокатки труб с боковой загрузкой заготовки

Изобретение относится к трубопрокатному производству

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности его можно использовать в станах непрерывной прокатки труб на длинной оправке

Изобретение относится к трубопрокатному производству и касается вспомогательных устройств для уста й/ ; ; т Т и ffCA прокатки Фаг,1 новки стержня с оправкой в рабочее положение

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к устройствам для перемещения оправки стана непрерывной прокатки труб

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов
Наверх