Способ обработки цемента
Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цементов и бетонов. Цель изобретения - повышение марочной прочности цемента. В способе обработки цемента, включающем адсорбирование на его поверхности газообразной добавки, в качестве последней используют газообразный диоксид серы в количестве 0,055-0,095 мас.%. Начало схватывания составляет 5 ч 30 мин - 7 ч 50 мин, конец составляет 8 ч 20 мин - 11 ч 45 мин. Нормальная густота 26,0-26,7%, прочность при сжатии через 28 сут 50,7-57,9 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМ Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21 ) 4153994/31-33 (22) 20.10.86 (46) 07.01.90. Бюл. 11 1 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Д. Якимович, И.Н. Ахвердов, А.К. Далевский и Н.Л. Полейко (53) 666.9.053 (088.8) (56) Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы. — М.: Стройиздат, 1983, с. 22-48.
Авторское свидетельство СССР
У 771048, кл. С 04 В 28/02, 1978.
Осокин А.П., Акимов В.Г., Арзамасцев Г.И., Пироцкий В.З. Механическая активация цемента с помощью газовых сред. — М.: Моск. хим.-технол. ин-т, 1984, с. 14 (Рукопись деп. в ВИНИТИ 20 ноября 1984 г., У, 7408-84, ДСП).
Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промьпппенности строительных материалов при изготовлении цементов и бетонов.
Цель изобретения — повьппение марочной прочности.
При осуществлении способа насыщение поверхности цемента диоксидом серы производят охлаждением свежемолотого нагретого цемента в газовой среде с содержанием диоксида серы
30-857. в течение времени, необходимого для адсорбции заданного количества газа.
Адсорбция диоксида серы может осуществляться такж» непосредствен„„SU„„ 534024 А 1 (51)5 С 04 В 7 52
2 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии минеральных вяжущих и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цементов и бетонов. Цель изобретения — повышение марочной прочности цемента. В способе обработки цемента, включающем адсорбирование на его поверхности газообразной добавки, в качестве последней используют газообразный диоксид серы в количестве 0,055-0,095 мас.7. Начало схватывания составляет 5 ч 30 мин—
7 ч 50 мин, конец составляет 8 ч
20 мин — 11 ч 45 мин. Нормальная густота 26,0-26,7Х, прочность при сжатии через 28 сут 50,7-57,9 МПа.
С:
1 табл. но в мельнице, через которую просасывают воздух с высоким содержанием диоксида серы, или при использовании готового цемента после его предвари. тельного вакуумирования с последующей обработкой диоксидом серы.
При адсорбции на активных центрах цементного порошка молекулы диоксида серы отдают свои электроны, изменяя электрическую обстановку всей поверхности. Легко поляризуясь, молекулы диоксида серы (БО ) крепко удерживаются на активных центрах, препятствуя при затворении проникновению воды к.
II II ним и создавая тем самым смазывающии слой, что снижает нормальную густоту
1534024
Формула из обретения
Нормаль- Прочность через ная гус- 28 сут, ИПа тота,Х
Сроки схватывания, ч-мин
Состав цемента, мас.Х
Состав ипс Диоксид Начало серы
Сжа- Из гиб тие
Конец
Клинкер
98 2
98 2
98 2
Известный, 95 5
98 2
8-20
9-00
11-45
5-30
6-30
7-50
2
4
0,055
0,072
0,095
26,7
26,2
26,0
50,9
57,9
50,7
38,5
44,1
48,2
8,3
8,5
8,2
6,8
7,9
0-30
2-45
3-15
4-45
31,0
28,2 Сверх 1ООХ.
«» Цемент имеет "ложное схватывание".
Составитель П, Кожемякин
Техред Л.Сердюкова
Редактор Н. Яцола
Корректор И. l .óñêà
Заказ 20 Тираж 559 Подписное
РчИИП 1 Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательскии комбинат "Патент", г.ужгород„ ул. Гагарина,101 цемента. Десорбция газа при хранении цемента не наблюдается, При испытании способа используют клинкер, включающий, мас.Х: влит 56, белит 20, трехкальциевый алюминат 7, четырехкальциевый алюмоферрит 17. Адсорбцию диоксида серы проводят путем охлаждения цемента, полученного совместным помолом 98Х клинкера и 2Х гип-10 са, в холодильнике в газовой среде с содержанием 80< 30-85Х до достижения различной концентрации диоксида серы в цементе (составы 1-3).
Состав 4 приготавливают следующим образом. В герметичную мельницу загружают клинкер, с помощью вакуум-насоса достигается разрежение P 0,25к
«10 мм рт.ст., после чего мельница
1 заполняется SG, т.е. адсорбцию ведут 10 в 100Х-ной среде $0 до полного насыщения адсорбированным газом всей поверхности цемента.
Состав 5 изготавливают путем совместного помола клинкера н 5Х гипса, 25 что на 3% больше, чем у контрольного состава 6. Для каждого состава цемента определяют нормальную густоту и сроки схватывания . Определяют прочностные характеристики цементов.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ позволяет повысить марочную прочность цемента и может быть использован при изготовлении любых бетонных изделий, повышая их прочность при снижении расхода цемента на 10-15Х.
Способ обработки цемента, включающий адсорбиров ание на его поверхности диоксида серы, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения марочной прочности, диоксид серы адсорбируют в количестве 0,055-0,0957. от массы цемента.
