Способ изготовления искусственного камня на основе строительного гипса
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам получения конструкционно-теплоизоляционных материалов на основе строительного гипса. Целью изобретения является увеличение прочности и скорости ее набора. Способ изготовления искусственного камня на основе строительного гипса осуществляют смешением извести, кислой минеральной добавки, гипса, воды и формованием. При этом сначала смешивают известь и добавку при соотношении от 1:1 до 1:9 в количестве 25-50 мас.% от массы сухой формовочной смеси с добавлением 60-87,5 мас.% воды от ее общего количества и осуществляют помол полученной суспензии или ее выдерживание при перемешивании до связывания 2,5-12,5 мас.% извести от массы сухой формовочной смеси. Затем вводят в суспензию воду, раздельно нагревают суспензию и гипс до температуры 85-95°С, а окончательное перемешивание осуществляют при той же температуре. Прочность при сжатии после 28 сут нормального твердения 9,0-16,6 МПа, водного твердения 8,6-14,4 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51 ) 5 С 04 В 1 1/00 . !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4296392/23-33 (22) 17,08.87 (46) 07.01.90. Бюп, У 1 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72) В.Д. Глуховский, P.Ô. Рунова и В.П. Плохий (53) 666.972 (088.8) (56) Волженский А.В., Ферронская А.В.
Гипсовые вяжущие и изделия. — М., 1974, с. 109. . Волженский А.В., Роговой М.И., Стамбулко В.И. Гипсоцементные и гипсо;шлаковые вяжущие и изделия. — М., 1960, с. 6. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ НА ОСНОВЕ СТРОИТЕЛЬНОГО
ГИПСА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов,. а именно к способам получения конструк, ционно-теплоизоляционных материалов на основе строительного гипса. Целью
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам получения конструкционно-теплоизоляционных материалов на основе строительного гипса.
Цель изобретения — увеличение прочности и скорости ее набора.
При изготовлении образцов известь и активную иинеральную добавку измельчают до удельной поверхности
6100 и 5900 см /г соответственно, перемешивают с гипсом, вводят воду, „„SU„„1534026 А1
2 изобретения является увеличение прочности и скорости ее набора. Способ изготовления искусственного камня на основе строительного гипса осуществляют смешением извести, кислой минеральной добавки, гипса, воды и формованием. При этом сначала смешивают .известь и добавку при соотношении от 1:1 до 1:9 в количестве 2550 мас.% от массы сухой формовочной смеси с добавлением 60-87,5 мас.% воды от ее общего количества и осуществляют помол полученной суспен1 зии или ее выдерживание при перемешивании до связывания 2,5-12,5 мас.% извести от массы сухой формовочной смеси. Затем вводят в суспензию воду, раздельно нагревают суспензию и гипс до температуры 85-95 С, а окончательное перемешивание осуществляют при той же температуре. Прочность при сжатии после 28 сут нормального твердения 9,0-16,6 MIa водного твердения 8,6-14,4 МПа. 2 табл. смесь перемешивают, чкладывают в форму.
Для изготовления искусственного камня используется строительный гипс марки Г5В11, известь II сорта и кислые активные минеральные добавки.
Определяют физико-механические свойства камня, удельную поверхность— метсдом воздухопроницаемости, количество свободной извести — сахаратным методом. Количество связанной извести определяют как разность между
1534026
Химический состав, мас.Х, Добавка
Удельная поАктивность мг СаО
СаО + Щело
Ng0 чи
ЫО,2 Al О.
Fe O
3.0 п.п.п. SO верхность см /r
371
0,6 71
Треп ел, 318 84,1 8 5 2,7 2 5 ,Зола-укос 2600 51,,8 23,9 1!,8 4,6 4,3
2,2
3,0
Твблица2
Постав вяяьуяьего, иа с. >.
КоличестТеипеСредняя ияотПредел прочности прн сяьвтии, Ийв
В/Т честратура нагрева, С во ность кг/нз ао
Гььпс
Известь АктивЧерез
1,5 ч
eI>es 28 сут связан ььой еьодьь вводиное ная ниорнапь- Водное ое кра- краиеение ние неральная добавка извеспри гидратации, нас.8 ти, нас. 2
Трепел
2,5 85
7,5 90
12,5 95
2,5 95
7,5 90
12,5 85
2,5 85
7,5 90
12,5 95
2,5 95
5,0 90
7,О 85
2,5 85
5 90
7 95
2,5 95
50 5 45
50 15 35
50 25 25
50 5 45
50 15 35
50 25 25
50 5 45
50 15 35
50 25 25
75 2,5 22,5
75 75 175
75 12 5 12,5
75 2,5 22,5
75 7 5 17 5
75 !2,5 12, 5
7 2,5 22,5
1364
1350 ! 351
1З2!
1311 !
309
126! ! г 57
1240 !
ЗО! зоо
1298 !
12 50 ! 241 !
184!
166 !
57
lЭ6
142 ! зз
116 !
28
I04
125 !
3!
126
106
1!7 о8
132
144 !
38 !
27
129 !!8
l05
I I I
96
t l2 !
18 !!о
98
99
94
39
43
42
34
38
ЗВ
3!
32
32
64
66
63
53
6I
0,44
0,44 ,0,4ьь
0,47
0>47
0,47
0,50
0,50
0,50
О >44
0,44
0,44
0,47
О>47
0,47
0,50
73
87,5
73
87,5
73
87,5
73
87,5
7З
87,5
60 общим количеством извести и свободной
ИЗВЕСЗЬЮ.
Химический состав и активность кислых активных минеральных добавок
5! триведены в табл.I.
Изготовление образцов осуществляют путем смешения извести, кислой минеральной добавки, гипса.и !зоды с последующим формованием, причем сначала смешивают известь и добавку при соот-. ношении от 1:1 до 1:9 в количестве
25-SO мас.Х от массы сухой формовоч- !5 ной смеси. Затем добавляют 60-87,5 мас. воды и осуществляют помол полу"Ченной суспензии или .ее выдерживание при перемешинвании до связывания 2,5-*
12,5 мас.Х извести от массы сухой формовочной смеси. После .этого вво ят в суспензию оставшуюся воду, раз21ельно нагревают суспензию и .гипс
d до 85-95 С, а окончательное перемешивание осуществляют при той же тем- 25 пературе.
Составы композиций для изготовления искусственного камня и их свойства представлены в табл.2.
Формула из обретения
Способ изготовления искусственного камня на основе строительного гипса, включающий смешение извести, кислой минеральной добавки, гипса, воды и фармование, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с. целью увеличе" ния прочности и скорости ее набора, сначала смешивают известь и добавку при соотношении от I I до 1:9 в количестве 25-SO мас.Х от массы сухой формовочной смеси с добавлением 60,087,5 мас. воды oò ее общего количества и осуществляют помол полученной суспензии или ее выдерживание при перемешивании до связывания 2,512,5 мас. извести от массы сухой формовочной смеси, затем вводят в суспензию оставшуюся воду, раздельно нагревают суспензию и гипс до 85—
95 С, а окончательное перемешивание осуществляют при той же температуре.
Таблица1
Продолжение табл. 2
1534026
Предел прочности при святии>
НПа
Средняя плотТемпеКолнче стЕЕолнчест"
Состав вянущего, мас.X
B/Ò ратура нагрева, С ность кг/м во ереэ 28 сут
Череэ
l,5 ч
Гипс Нанесть Активная >е»свяэан ной воды, вводимое одное хранеармальое храеине иэвесераль»»>» доавка при гидратапнн, мас.Х ти, мас.Х
73 5 90 1190 48 99
87,5 7 85 1187 50 91
7,5 17,5
12,5 12,5
0,50
0,50
Зола-унос
ЬО 5 35
0>44
Формовочная смесь не перемеаивается . 20 1260 35 77 62 смесь не перемеиивается н не укладывается в Формы
О
Формовочная
5 35
5 Э5
0,50 О, 44
60 S 35
0 50
1280 33 68 52
Трепел
»ь
Зол а-у нос
Составитель Л. Балкевич
Текред Л.Сердюкова Корректор; » . Кучерявая
Редактор Н. Яцола
Заказ 20 Тираж 551 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г>Ужгород, ул. Гагарина, 1 01
S0 ,$0
5
2,5
7 5
12,5
2,5
7,5
12,5
2,5
7,5
12 ° 5
Э5
Э5
22,5
l7,5
12,5
22,$
17,5
12,5
22,5
17,5
l2,5 0,44
0,44
0,44
0,47
0,47
0,47
0,50
0,50
0 50
0,44
0,44
0,44
0,47
0>47
0,47
0,50
0,50
0,50. 60
73
87,5
73
87,5
73
87,5
73
87,5
73
87,5
73
87,5
2,5 85
7,5 90
12,5 95
2,5 95
7,5 90
l2 5 85
2,5 85
7,5 90
12,5 95
2,5 95
5 90
7 . 85
2>5 85
5 90
7 95 2>5 95
5 90
7 85
Иэвестный
1360 !
1274 . 1268
1251
1308
1248
i 215
1199 способ
38
4!
41
33
38
37
29
34
62
66
59
58
59
42
46
138
147
1 38
120 !
1 20
109
ЕЕ5
98
118 ! 22
120 !
01
112 !
98
90!
2!
131
121
116
107
98
109
99
104
108
107
96
96
94
