Устройство для термообработки рудных материалов
Изобретение относится к области производства механического оборудования для черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки окускованных (гранулированных) видов минерального сырья. Цель изобретения - увеличение производительности. Вращающийся барабан дополнительно снабжается полуперегородками из огнеупорного материала по всей длине печи. Минимальное количество перегородок составляет 8, причем каждая последующая из первых четырех полуперегородок смещена относительно предыдущей на 90°, а каждая из последующих четырех полуперегородок смещена соответственно относительно каждой из четырех предыдущих на 45°. Степень заполнения барабана составляет 50%. 3 ил. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 С 22 В 1 14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
2 и может быть использовано для термической обработки окускованных (гранулированных) видов минерального сырья.
Цель изобретения — увеличение производительности. Вращающийся барабан дополнительно снабжается полуперегородками из огнеупорного материала по всей длине печи. Минимальное количество перегородок составляет 8, причем каждая последующая из первых четырех полуперегородок смещена относительно предыдущей на 90, а каждая из последующих четырех полуперегородок смещена соответственно относительно каждой из четырех предыдущих на.
45 . Степень заполнения барабана сос тавляет 50Х. 3 ил., 2 табл. с условием обеспечения печи полуперегородками 9 (фиг. 3) . Причем полу- д перегородки относительно термообрабатываемого материала располагаются @ как показано на фиг. 2. Каждые последующие четыре полуперегородки относительно предыдущих четырех перемещены на 45 .
Термообработка материала в предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом (для простоты рассматривают обычный процесс сушки или процесс обжига кусковой руды).
Куски рудного материала из бункера
4 поступают в загрузочный борт вращающегося барабана 1. Уровень подачи разгрузочного питания установлен таким образом, что обеспечивается степень заполнения барабана íà 50_#_. Газы
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) . 4319057/31-02 (22) 20. 10.87 (46) 07.01.90. Бюл. И 1 (71) Азербайджанский политехнический институт им. Ч, Ильдрыма (72) А.И. Исмаилов, A.À. Саламов, P.Â. Исламов и З.Г. Мамедов (53) 669.041(088.8) (56) Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. — М,—
Л.: Химия, 1979, с. 618. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
PYgHLlX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области производства механического оборудования для черной и цветной металлургии
Изобретение относится к производству механического оборудования для черной и цветной металлургии и может быть использовано для термической обработки окускованных (гранулированных) видов минерального сырья.
Целью изобретения является увеличение производительности.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид;. на фиг. 2 — барабан, разрез;.на фиг. 3 — то же, аксонометрия.
Устройство состоит из вращающегося барабана 1 с крышками 2 и 3, бункера 4, трубопроводов для отвода печных газов 5 и для подачи газа (газы, окислитель, восстановитель) 6 в печь, дозирующего устройства 7 для выгрузки термообработанного сырья. Внутренняя футеровка печи 8 выполняется
„„SU„„1534078 А 1
1534078
Формула изобретения
Таблица 1
Сушка рудной массы ПО известному решению
Опыт
Производительность печи, кг/ч
Исход ная
Темпе- КонечИсходная
ТемпеПроизводительность ратура сушки, С ратура сушки, ОС ная вл аж но.сть влаж ность влажность ность руды, % руды, % рудыф
% руды, % печи., кг/ч
125+5
125+5
t 25+5
105+5
105+3
105+3
6,1
6,0
6,7
3,4
3,1
3,7 -С, 1
«О 1
P 15 <0 15 =0,15 :-О, 1 "-О, 1 г р 0, 15 --О, 15 «- О, 15 6, 1 7 125+5 6 08 125+5 6,65 125+5 3,43 105+3 3, 12 105+3 3,55 t05+3 1Î,8 1I,O 10,6 8 5 8,5 2 4 17.4 17,8 17,0 1598 15,2 15,5 для обжига подаются мере=, трубопровод 6. При вращении барабана наступает момент, когда рудный материал 10 и одна из каждых четырех полуперегородок 9 перекрывают путь свободного прохождения газов по длине барабана и тогда газы проникаюг в толщу рудной массы. Вследствие вращения барабана этот процесс по всей длине печи повторяется несколько раз. Пример 1. В лабораторной вращающейся печи предлагаемой конструкции, изготовленной из нержавеющей стали, проводят сушку кусковой серноколчеданной полиметаллической руды. Восемь олуперегородок изготовляют из этой же стали. Дня сравнения показателей процесс сушки того же материала проводят во вращающейся печк известной конструкции. Степень заполнения для обоих вариантов 50%. В качестве теплоносителя используют нагретый до 125 С азот„ Результаты этих испытаний приведены в табл. 1. Пример 2. В лабораторной печи предлагаемой конструкции проводят oC"жиг серноколчеданной попиметаплической руды в атмосфере воздуха, обогащенного .кислородом 42%. Для сравнения показателей процесса обжиг про5 водят и во вращающейся печи известной конструкции. Степень заполнения барабанов 50%. Результаты этих испытаний приведены в табл. 2. Устройство для термообработки рудных материалов, содержащее вращающийся барабан с крышками с обоих торцов, трубопроводы на крышках для подачи и удаления газов, загрузочный и разгрузочный пороги, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, барабан cíàáæåH не менее чем восемью полуперегородками из огнеупорного мате риала, расположенными по всей длине печи, причем каждая последующая из первых четырех полуперегородок смещеD на относительно предыдущей на 90 а каждая из последующих четырех полуперегородок смещена соответственно на 45 относительно каждой из четырех нр едыдущих . Сушка рудной массы по предлагаемому решению 1534078 Таблица 2 бжиг, окускованной рудной массы во ращающейся печи с полуперегородками Обжиг, окускованной. рудной массы во вращающейся печи без перегородок Опыт Содержание, % Степень Сте- Произ ТемпеСодержание, % ратура обжипень водизапол тельсеры кислов рода в руде воздухе заполкения, % нения ность %. кг /ч га, бc 21 50 21 50 21 50 21 50 21 50 42+1 50 Температура о,бжига, С 670+5 2 900+5 3 1000+5 4 850+5 5 850+5 6 850+5 о 28, 0+1 28,0+1 28,0+1 28, О+1 28, О+1 28,0+1 2,1 2,4 2,4 2,3 2,4 4,3 6 70+5 900+5 1000+5 850+5 850+5 850+5 серы кислов рода в руде воздухе 28+1 21 28+1 21 28+1 21 28+1 21 28+1 21 28+1 42+1 Производительность, кг/ч 50 3,6 50 3,7 50 3,8 50 3,4 50 3,8 50 7,1 1534078 Составитель В. Красина Техред N, Дидык КорректорС. Шекмар Редактор Н. Гунько Заказ 23 Тираж 489 Подписное BNMIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
