Устройство для обработки меховых шкур
Изобретение относится к легкой промышленности и позволяет улучшить качество обработки меховых шкур за счет того, что корпус вращающегося перфорированного цилиндрического барабана выполнен в виде охватывающего последний кольцевого лотка П-образного сечения. Причем лопасти расположенные на наружной поверхности вращающегося перфорированного цилиндрического барабана, по ширине равны расстоянию между торцовыми стенками корпуса и имеют загнутые в направлении вращения края. Воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок расположен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирный клапан, под которым в воздуховоде имеется отверстие. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ!!4ЕСНИХ
РЕСГ!УБЛИН
„„SU„,1535895
А1 (51) 5 т4 В 53
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И A BTOPCH0MÓ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ1 ЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21) 4062680/30-!2 (2?) 28.04.86 (l6) 1501 9 J Бюл. !Г 2 (71) Пе и. .;-раде кое проектно-Irîíñòðóêторское и технологическое б:зро леГкой промышлен!гости (72) Г.Д.Иванов, D.H.наумов, А.M.Тимукас и M.ß.Ëåâêí (53) 675.055 (088.8)
{56) втсрск :е с ..", !":.тельство СССР !
6! 4 4 кл C I" L 15/0, 196, . у с".с кo« .—.вид: !ел.:тво ССС"Р 2". с"- 80, к..:, С 14 i 15/00 1969. (54) УСТРОйСТВ0 ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЕХОВЫХ ШКУР (57) !изобретение относится к лагкой промышленности и поэвогяет улучшить
Иэобрет нис. относится к легкой
", "омы..л:-чно ти и может быть испольэ. в но д;-;я осуществления процессов сушки, откэтк и протряхиванил меховых шкур.
Цель, зоб„ еения — улучшение кэ «ид; на фи —. 2 - сечени.. Я-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б (по лопасти) на ф:. с. 2; на фиг, 4 узел 1 н;. Устроисreo p: я обработки меховых шкур со,.;=-р;,.iт :тационарный корпус 1 (см.фи.,! и 2), р=. ещенный в нем цилиндри теский бараб н 2, двойное уплотнени:. 3 (см. фиг.4) для гермети2 качество обработки меховых шкур за счет того, что корпус вращающегося перфорированного цилиндрического барабана выполнен в виде охватывающего последний кольцевого лотка Побразного сечения. Причем лопасти, расположенные на наружной поверхности вращающегося перфорированного цилиндрического барабана, по ширине рэвны расстоянию ме1.;.у торцовыми стенкамa корпуса 1«меют загнутые в направлении ващечия края. Воздуховод для отсоса воздуха и удаления опигок расположен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирный клапан, под которым в воздуховоде имеется отверстие. 2 з,п ф лы, 4 ил. зации корпуса 1, смонтированное между корпусом 1 и барабаном 2, воздуховод 4 для подачи сушильного и холодного воздуха с дроссельной заслонкой 5 и заслонкой 6, выходной патрубок 7 с клапаном 8, средство для подачи опилок 9 и привод (не показан). Корпус 1 имеет форму кольцевого лотка П-образного сечения, охватывающего барабан 2 по его образующей поверхности (см. фиг 4) Барабан 2 выполнен с возможностью вращения в одну сторону во время сушки, откатки и протряхивания (рабочий режим) и в противоположную - во время выгрузки шкур, Барабан 2 имеет полые цапфы 10 и ll, опирающиеся на подшипники 12, че1535895 рез цапфу 11 он получает вращение от реверсивного привода (не показан). Полыми цапфами 10, 11 барабан 2 присоединен к цеховой системе пневмотранспорта. Цапфа 10 снабжена шиберной заслонкой 13 для отключения пневмотранспорта, Обечайка 14 барабана 2 перфорирована. На внутренней поверхности обечайки 14 вдоль оси барабана 2 установлены полки 15 прямоугольной формь> для механического воздействия на шкуры во время обработки и, чередуясь с ними, полки 16 Г-образной формы для механического воздействия на шку- 15 ры во время Обработки и для перемеще.ния шкур во время выгрузки. Наружная поверхность обечайки 14 снабжена лопастями 17, выполненными из эластичного материала. Края лопас- 30 тей 17 выполнены загнутыми в сторону вращения барабана в рабочем режиме. Прямолинейный участок лопзстей 17 выполнен равным ширине барабана 2 (см. фиг. 3). На торцовой стенке барабана 2 перед попой цапфой 11 закрепг>ена сетка 18 для предотвращения попадания шкур в цапфу 11. Корпус 1 > барабан 2 имеют соответ-.. ст Вен >О Kpl >øки I;i н 20 д "я o6"..ëу>1ива ния устн0иi..тва и >лл>> Вы; Оу3>,,; I> v при необходи>л. oòè . лючения транспорта. Выходной патр",бок 7 (с>л,.фи! .1; присоедине;s к карпусу 1 пс касат=пbной к его образующей поверх = тл в самой нижней его части, клапан установлен по касательной к образующей поверхност,1 корпуса 1 в месте при40 соединения патрубка 7 к ксрпусу 1, Выходной патрубок 7 посредством воздуховодов соединен с центробежным вентилятором (не показан), В патрубке 7 под клапаном 8 выполнено отверстие 21. Клапан 8 установлен на шарнире 22. Средство для подачи опилок 9 включает бункер-дозатор 23 со L íåêoì 24 и шибером 25. Устройство работает следующим образом. Подлежащие обработке шкуры загружаются в барабан 2 пневмотранспортом ->ерез полую цапфу >О путем отсо:а из барабана 2 воздуха вентилятором, ",-.å55 диненным с выходным патрубком 7. При этом шиберная заслонка 13 откг.: та, а шибер 25 закрыт. Затем закрывается шиберная заслонка 13 и открываются заслонка 6 v, клапан 8. C помощью привода барабан 2 приводится во вращение в рабочем режиме (направление показано стрелкой на фиг. 1) с числом Оборотов, достаточным, чтобы под действием центробежной силы шкуры прижимались к обечайке 14. Под действием полок 15 и 16 шкуры растаскиваются и,прижимаясь к обечайке 14, транспортируются в верхнюю часть барабана 2, где, «còðåчаясь с потоком сушильного воздуха, отрываются от полок 15, 16 и падают в потоке сушильного воздуха сверху вниз, При падении шкур осуществляются поглощение из них влаги потоком сушильного воздуха. После падения шкурь> вновь подхватываются полками 15, 16 и выносятся наверх. Цикл MHolокрптнo повторяется, Подготовленный сушильный во.дух под.-,ется через взздух<..вод 4 в верхHI0Ic часть корпуса 1, затем пс воздухопроводу, образованному >лежду лопастями 17, пзоход>1Т через барабан 2 сверху вниз совместно с падающими шкура . ми и направляется к выходному патрубку 7. откуда отсасывается вентилятором, соединенным с патрубком 7. Необходимый температурнь>й режим в Оабочей зоне поддерживается системой ав>о.,атического регулирования путем срабать>ванил дрОссельной заслонки холодного воздуха, После окончания процесса сушки выклюь:ается вентилятор, соединенный с патрубком 7, закрываются клапан 8 заслонки 6 и 5. Затем включается шнек 24 бункера-дозатора 23, открывается шибер ?5 и опилки транспортируются в барабан 2. Начинается процесс откатки. Барабан 2 продолжает вращаться в рабочем режиме. В процессе откатки, так же как и при сушке, шкуры поднимаются е верхнюю часть барабана 2 и падают вниз. Опилки при этом адсорбируют со шкур грязь, красители и придают волосу блеск. Часть опилок просыпается через перфорацию в обечайке 1» и падает во внутреннюю полость корпуса 1. Так как внутри корпуса нет свободных полостей, кроме полостей >лежду лопастями 17, то все опилки подхвать:ваются лопастями 17 и поднимаются вверх. Под действием загнутых по краям ло1535895 пастей 17 опилки циркулируют в средней части корпуса 1 по кольцевой зоне, равной ширине барабана 2. Достигнув верхней части корпуса 1 циркулирующие опилки просыпаются через перфорацию в барабан 2 и вновь взаимодействуют со шкурами. После Окончания откатки производится проце с про) ряхиван(. я очистки шкур of Опилок. От(рывается клапан 8 и дроссельная заслонка 5, включается вентилятор„ с сдиненный с выходным патрубком 7. холодный воз, ух всасывается по воздуховоду 4 в вер. нюю часть корпуса и п;)Ох-дит че, з арабан 2 к выход к му «атрубку ст,е путь, что It cyl.«льн-,« воздух в flp(цессе сушки. Г1ри вращении баляба«а 2 опилки высыпаютсл в лоткообразный корпус 1 и транспортируются лопастями 17 по всей ширине лотка (сечения корпуса 1) к выходному Отсасывающему патрубку Поток холодного воздуха, встреч.-:-:сь внизу коря, са с опилками, подхват,. т их и .,)!3 "поргирует ереэ .«,),; г.а-р,,,,,:, ее в ц,:;:.лон. П ь зто I-..JO!Iof (эже:«е выходного пат:,.у(,.3 ; по к --- ль Ой к траектории движз ия лога-."и об .спечивает совпадение трае(глорий движения опилок и холо,ного воздуха в зоне отсоса, что способствует интенсивному удалению опилок. ПО око - внии гготряхивания дроссельная засло!I(3 5 « 8 эакры::,ютс;., От(Г)ыв3ется иберная заслони: .3, барабан 2 приводится во вращение а ре., " вь"пузки (направление пОка -at.to ° crt t(o«на фиг . 1) . 3aтем вялю <ается вентиля<ор пневмотрангпор,":- ам.) вле нньч: I fa с корняжном тке, и LII <урь:, скол.;3R по наклонH<)tt —:Iio (О-. «2 Г-Образных полок 16, засас.-, .а,л ся в полую цапфу 10 и по системе трубопроводов транспортируются на скорняжный участок. Управление всеми процессами осуществляется автоматически. Формула изобретения 1. Устройство для меховых шкур, включающее сушку, откатку, протряхивание, содержащее вращающийся цилиндрический барабан, перфорированный по образующей, с внутренними полками для перемешивяия шкур г, и лопастями на наруж: Ой поверхности обечайк« для с, ребания Опилок, корпус, охва ывающий перфорированный барабан с уплотнениями для герметизации, средства для загрузки и выгруэ2О ки шкур, воздуховод для подачи холодного и горячего воздуха, смонтированный в вер,.ней части корпуса, и воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок, расположенный в нижней 25 части корпуса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения качества обработки, корпус выполнен в виде охватывающего цилиндрический барабан по его образующей поверхноgp сти кольцевого лотка П-образного сечения, причем ширина лопастей равна расстоянию между торцовыми стенками корпуса, а воздуховод для отсоса воздуха и удаления опилок. расположен по касательной к образующей поверхности корпуса и имеет шарнирный клапан. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью сгре40 бания опилок к средней части обечайки, края лопастей выполнены загнутыми по направлению вращения барабана. 3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы45 шения надежности работы клапана> шарнир клапана смонтирован в нижней части воздуховода и в последнем под клапаном выполнено отверстие. Холодныйдоздук &рожи фх Олдос и апи Составитель Д.Лихачев Редактор А.Долинич Техред M.Äèäûê Корректор С,Шекмар Заказ 85 Тираж 336 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 Произ лдственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101
